专利名称：聚偏二氟乙烯ok线缆制品使用的色母粒及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种色母粒，特别是一种聚偏二氟乙烯OK线缆制品使用的色母粒，属于塑料着色技术领域。本发明还涉及上述聚偏二氟乙烯OK线缆制品使用的色母粒的制备方法。
背景技术：
用聚偏二氟乙烯树脂做OK线，需要有不同种类的颜色，由于目前市场上很少有聚偏二氟乙烯树脂制品使用的色母粒，现有的主要依赖进口，何况OK线缆在抗电压击穿方面要求比较高。用传统工艺加工的普通着色母粒，制品的性能不够稳定。特别是受其含量的影响，颜料往往达不到使用要求，颜料容易迁移、渗色。因而添加量大，制品生产的成本高，这在一定程度上影响了广泛使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种性能优异对的聚偏二氟乙烯OK线缆制品使用的色母粒，本发明还提供了上述聚偏二氟乙烯OK线缆制品使用的色母粒的制备方法。为了解决上述的技术问题，本发明的技术方案是一种聚偏二氟乙烯OK线缆制品使用的色母粒，由颜料、塑料助剂和载体树脂组成，所述塑料助剂包括N-N’乙撑双硬脂酸酰胺、聚乙烯蜡、硬脂酸锌，所述载体树脂为低分子量聚偏二氟乙烯，颜料、低分子量聚偏二氟乙烯重量百分比为颜料40 60%低分子量聚偏二氟乙烯 40 60%以颜料、低分子量聚偏二氟乙烯为基准，外加如下重量百分比组分N-N’乙撑双硬脂酸酰胺3 9%聚乙烯蜡5 12%硬脂酸锌2 4%。所述N-N’乙撑双硬脂酸酰胺的熔点为140°C 147°C。所述聚乙烯蜡的分子量为3000 5000，熔点为100°C 106°C。所述硬脂酸锌的熔点为118°C 122°C。所述低分子量聚偏二氟乙烯的平均分子量为9 11万，流动速率为30 40g/IOmin0上述聚偏二氟乙烯OK线缆制品使用的色母粒的制备方法，先按以下重量比例称取的物料进行预混合颜料、低分子量聚偏二氟乙烯重量百分比为颜料40 60%低分子量聚偏二氟乙烯 40 60%以颜料、低分子量聚偏二氟乙烯为基准，外加如下重量百分比组分
N-N’乙撑双硬脂酸酰胺3 9%聚乙烯蜡5 12%硬脂酸锌2 4% ；然后将上述混合料放在捏合锅中高速搅拌混合，再将混合均匀的混合料投入到主机温度控制在180°C -210°C的双螺杆挤出机中挤出，经冷却、烘干后切粒制成所需色母粒。本发明主要优点一是填补国内聚偏二氟乙烯制品的色母粒制造技术的空白。二是N - N’乙撑双硬脂酸酰胺、聚乙烯蜡的加入，并和聚偏氟二乙烯的配合使用，赋予该色母粒分散性好、遮盖力强、高阻湿性、阻燃性、不渗色、耐迁移和无色差，并且由此制得的OK线具有耐击穿电压、耐热和耐化学腐蚀等优点。
具体实施方式
实施例I制备红色聚偏二氟乙烯OK线制品使用的色母粒先按如下重量比例(以克计)，称取物料进行预混合
钛白粉150
固美透红2030200
N-N’乙撑双硬脂酸酰胺25
硬脂酸锌20
聚乙烯蜡50
低分子量聚偏二氟乙條38-3然后将上述混合料放在电流控制为35A的捏合锅高速搅拌混合，再将混合均匀的混合料投入到主机温度控制在200°C的双螺杆挤出机中挤出，经冷却、烘干、切粒制成所需母粒。实施例2制备红色聚偏二氟乙烯OK线制品使用的色母粒先按如下重量比例(以克计)，称取物料进行预混合钛白粉bO
固美透红2030200
N-N’乙撑双硬脂酸酰胺50
硬脂酸锌25
聚乙烯蜡42
低分子量聚偏二氟乙烯然后将上述混合料放在电流控制为35A的捏合锅高速搅拌混合，再将混合均匀的混合料投入到主机温度控制在210°C的双螺杆挤出机中挤出，经冷却、烘干、切粒制成所需母粒。
·
实施例3制备蓝色聚偏二氟乙烯OK线制品使用的色母粒先按如下重量比例(以克计)称取物料进行预混合
钛白粉100
K6902200
N-N'乙撑双硬脂酸酰胺30
硬脂酸锌16
聚乙烯蜡45
低分子量聚偏二氟乙烯345上述K6902可以采用如上海欧曼化工有限公司供应的巴斯夫颜料K6902。然后将上述混合料放在电流控制为35A的捏合锅高速搅拌混合，再将混合均匀的混合料投入到主机温度控制在200°C的双螺杆挤出机中挤出，经冷却、烘干、切粒制成所需母粒。实施例4制备黑色聚偏二氟乙烯OK线制品使用的色母粒先按如下重量比例(以克计)称取物料进行预混合
钛白粉30
高色素炭黑220
酞菁蓝3N-N’乙撑双硬脂酸酰胺40
硬脂酸锌15
聚乙烯蜡35
低分子量聚偏二氟乙烯380然后将上述混合料放在电流控制为35A的捏合锅高速搅拌混合，再将混合均匀的混合料投入到主机温度控制在200°C的双螺杆挤出机中挤出，经冷却、烘干、切粒制成所需母粒。实施例5 制备红色聚偏二氟乙烯OK线制品使用的色母粒先按如下重量比例(以克计)，称取物料进行预混合
钛白粉150
固美透红2030200
N-N’乙撑双硬脂酸酰胺52
硬脂酸锌U
聚乙烯蜡70
低分子量聚偏二氟乙烯23)然后将上述混合料放在电流控制为35A的捏合锅高速搅拌混合，再将混合均匀的混合料投入到主机温度控制在180°C的双螺杆挤出机中挤出，经冷却、烘干、切粒制成所需母粒。用上述实施例1-5得到的色母粒，加入到适量的电缆的本色料中，分别制成聚偏二氟乙烯OK线使用的粒料。然后根据OK线技术要求，用该粒料分别再制成试片。试片应符合各试验项目的规定。有关测试结果如下表。其中测试值1-5分别对应实施例1-5。物理性质试验方法单位测试值测试值测试值测试值测试值
'I2345
色差__目测法__— 无色差无色差无色差无色差无色差
耐迁移性 EN14469-3 - 4 54 54 54 54 5
拉伸強度 bB/T1040.3-20 MPa >40>40>40>40>40 06
介电強度 ASTM D149 KV/mm >20>20>20>20>20
体积电阻，20°C ASTM D257 Qcm >1. OX>1.0>1.0>1.0>1.0 丄 OXlO14XlO14XlOuXlOu
吸水率 ASTM D570 % <0. 05<0.05<0.05<0.05<0.0523°C, 24h
氧指数 GB/T2406-2008 % >44>44>44>44>442 3 °C上述实施例不以任何方式限制本发明，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种聚偏二氟乙烯OK线缆制品使用的色母粒，由颜料、塑料助剂和载体树脂组成，其特征在于所述塑料助剂包括N-N’乙撑双硬脂酸酰胺、聚乙烯蜡、硬脂酸锌，所述载体树脂为低分子量聚偏二氟乙烯，颜料、低分子量聚偏二氟乙烯重量百分比为 颜料40 60% 低分子量聚偏二氟乙烯 40 60% 以颜料、低分子量聚偏二氟乙烯为基准，外加如下重量百分比组分 N-N’乙撑双硬脂酸酰胺3 9% 聚乙烯蜡5 12% 硬脂酸锌2 4%。
2.根据权利要求I所述的聚偏二氟乙烯OK线缆制品使用的色母粒，其特征在于所述N-N’乙撑双硬脂酸酰胺的熔点为140°C 147°C。
3.根据权利要求I所述的聚偏二氟乙烯OK线缆制品使用的色母粒，其特征在于所述聚乙烯蜡的分子量为3000 5000，熔点为100°C 106°C。
4.根据权利要求I所述的聚偏二氟乙烯OK线缆制品使用的色母粒，其特征在于所述硬脂酸锌的熔点为118°C 122°C。
5.根据权利要求I所述的聚偏二氟乙烯OK线缆制品使用的色母粒，其特征在于所述低分子量聚偏二氟乙烯的平均分子量为9 11万,流动速率为30 40g/10min。
6.根据权利要求I至5任一项所述的一种聚偏二氟乙烯OK线缆制品使用的色母粒的制备方法，其特征在于先按以下重量比例称取的物料进行预混合 颜料、低分子量聚偏二氟乙烯重量百分比为 颜料40 60% 低分子量聚偏二氟乙烯 40 60% 以颜料、低分子量聚偏二氟乙烯为基准，外加如下重量百分比组分 N-N’乙撑双硬脂酸酰胺3 9% 聚乙烯蜡5 12% 硬脂酸锌2 4% ； 然后将上述混合料放在捏合锅中高速混合至均匀状态，再将混合均匀的混合料投入到主机温度控制在180°C -210°C的双螺杆挤出机中挤出，经冷却、烘干后切粒制成所需色母粒。
全文摘要
本发明公开了一种聚偏二氟乙烯OK线缆制品使用的色母粒，该色母粒由颜料、塑料助剂和载体树脂组成，塑料助剂包括N-N’乙撑双硬脂酸酰胺、聚乙烯蜡、硬脂酸锌，载体树脂为低分子量聚偏二氟乙烯；颜料、低分子量聚偏二氟乙烯重量百分比分别为40～60%、40～60%；以颜料、低分子量聚偏二氟乙烯为基准，外加重量百分比组分N-N’乙撑双硬脂酸酰胺3～9%、聚乙烯蜡5～12%、硬脂酸锌2～4%；上述物料混合后在捏合锅中捏合，最后将混合料投入到温度控制在180 -210℃的双螺杆挤出机中挤出，经冷却、烘干、切粒制成所需色母粒，该色母粒分散性好、遮盖力强、高阻湿性、阻燃性、不渗色、耐迁移和无色差，由此制得的OK线具有耐击穿电压、耐热和耐化学腐蚀等优点。
文档编号H01B7/28GK102888063SQ20121037950
公开日2013年1月23日 申请日期2012年10月9日 优先权日2011年10月28日
发明者龚福根, 潘柏林, 王海林 申请人:江苏昊华光伏科技有限公司