专利名称：一种电磁式自动控制新能源多芯线材张紧力的方法及设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及电线电缆的制造的技术领域，特别涉及一种电磁式自动控制新能源多芯线材张紧力的方法和实现该方法的设备。
背景技术：
目前，市场上电源线或者多芯电缆被动式放线架都是传统被动式，需要人工调节，且不能达到平衡的张紧力，因此线材的张力不能均匀，导致线材易跳股，，易造成线材使用时打扭，严重损伤线材，能让传输过程发生发热的情况，造成线材严重老化，出现电压击穿等现象，英气人身伤亡和经济损伤，尤其新能源线材不允许出现这些致命问题。因此，目前市场上还没有一种新能源多芯线材的自动控制张紧力的放线方法，也没有一种自动控制张紧力达到各股芯线张紧力一致的放线设备。
发明内容
针对上述不足，本发明的目的在于，提供一种适合自动化高效生产的、电磁式自动控制新能源多芯线材张紧力的方法，同时，提供一种实现该方法的自动化设备。本发明为实现上述目的所采用的技术方案是一种电磁式自动控制新能源多芯线材张紧力的方法，其特征在于，其包括以下步骤(I)设置一电磁式自动控制张紧力放线端，其设置多组电磁式自动控制张紧力放线架，所述电磁式自动控制张紧力放线架设置一电磁自动控制芯线张紧力设备；(2)设置一主动式收线端，该主动式收线端设置一电动收线盘；(3)将各个芯线轴盘安装在所述电磁式自动控制张紧力放线架上并固定，将各股芯线绕过所述电磁式自动控制张紧力放线架后连接到所述主动式收线端；(4)设置所述电磁自动控制芯线张紧力设备的参数；(5)启动所述电动收线盘，各股芯线随着所述电动收线盘的转动被拉动，并且在电磁自动控制芯线张紧力设备控制下达到张紧力平稳一致，同时收卷到所述电动收线盘中。作为本发明的进一步改进，所述的步骤(I)具体还包括以下内容(11)所述电磁自动控制芯线张紧力设备设置一电磁控制器、一电磁张力器、一被动式放线架、一放线缓冲架；(12)所述电磁式自动控制张紧力放线架设置一芯线轴盘转动轴；(13)所述电磁控制器电气连接所述电磁张力器，通过设置电磁控制器的参数即可调节所述电磁张力器的运动；(14)所述芯线轴盘转动轴设置一皮带传动轮，所述电磁张力器设置一皮带传动轮，所述电磁张力器传动轮通过皮带连接所述芯线轴盘转动轴的皮带传动轮；该电磁张力器通过皮带的摩擦力调节芯线轴盘转动轴的转动阻力大小。作为本发明的进一步改进，所述步骤(5)具体还包括以下内容
(51)当所述主动式收线盘启动后，其拉力一定时，所述电磁控制器控制所述电磁张力器，所述电磁张力器通过皮带调节所述芯线轴盘转动轴的转动阻力大小，即可实现各股芯线在所述电动收线盘与所述芯线轴盘的双作用力下达到张紧力平稳一致。作为本发明的进一步改进，其还可包括以下步骤(6)所述电磁式自动控制张紧力放线端还设置一总电磁控制器，该总电磁控制器电气连接各个所述电磁控制器；各个所述电磁控制器可各自自主设置参数，也可通过所述总电磁控制器设置。一种实施电磁式自动控制新能源多芯线材张紧力方法的设备，其包括芯线轴盘，其特征在于，其设置一电磁式自动控制张紧力放线端及一主动式收线端，所述电磁式自动控制张紧力放线端设置多组电磁式自动控制张紧力放线架，该电磁式自动控制张紧力放线架包括一电磁控制器，一电磁张力器，一被动式放线架，一放线缓冲架；所述被动式放线架设置一芯线轴盘转动轴，该芯线轴盘转动轴设置一皮带传动轮；所述电磁控制器电气连接所述电磁张力器，所述电磁张力器通过皮带连接所述皮带传动轮。作为本发明的进一步改进，所述主动式收线端设置一电动收线盘。作为本发明的进一步改进，所述的多组电磁式自动控制张紧力放线架可集中布置也可分开布置。作为本发明的进一步改进，所述芯线轴盘固定安装在所述的芯线轴盘转动轴上。作为本发明的进一步改进，所述电磁式自动控制张紧力放线端还可设置一总电磁控制器，所述总电磁控制器电气连接各个所述电磁控制器。本发明的有益效果为本发明提供的方法及设备，通过设置多组电磁式自动控制张紧力放线架及一主动式收线端，通过主动式收线端的电动收线盘及电磁式自动控制张紧力放线架中的电磁控制器控制所述电磁张力器，电磁张力器通过皮带调节芯线轴盘转动轴的转动阻力大小，即可实现各股芯线在电动收线盘与芯线轴盘的双作用力下达到张紧力平稳一致，防止芯线出现跳股、打扭等状况的发生，适合自动化、高效生产，降低生产故障率，提高了产品质量，可广泛适用于多种线缆的生产。下面结合附图与具体实施方式
，对本发明进一步说明。
图I为本发明实施例的电磁式自动控制张紧力放线端结构示意图；图2为图I的电磁自动控制芯线张紧力设备部分结构示意图；图中1.芯线轴盘11.芯线12.芯线轴盘转动轴13.皮带传动轮21.电磁控制器 22.电磁张力器23.被动式放线架24.放线缓冲架25.皮带26.皮带传动轮。
具体实施例方式参见图I 图2，一种电磁式自动控制新能源多芯线材张紧力的方法，其包括以下步骤(I)设置一电磁式自动控制张紧力放线端，其设置多组电磁式自动控制张紧力放线架，所述电磁式自动控制张紧力放线架设置一电磁自动控制芯线张紧力设备；(2)设置一主动式收线端，该主动式收线端设置一电动收线盘，该电动收线盘在开启电源时即匀速收线；(3)将各个芯线轴盘I安装在所述电磁式自动控制张紧力放线架上并固定，将各股芯线11绕过所述电磁式自动控制张紧力放线架后连接到所述主动式收线端；(4)设置所述电磁自动控制芯线张紧力设备的参数；(5)启动所述电动收线盘，各股芯线11随着所述电动收线盘的转动被拉动，在电磁自动控制芯线张紧力设备的控制下达到各股芯线11张紧力平稳一致，并同时收卷到所述电动收线盘中。
所述的步骤(I)具体还包括以下内容(11)所述电磁自动控制芯线张紧力设备设置一电磁控制器21、一电磁张力器22、一被动式放线架23、一放线缓冲架24 ；(12)所述电磁式自动控制张紧力放线架设置一芯线轴盘转动轴12 ；(13)所述电磁控制器21电气连接所述电磁张力器22，按照工艺要求设置电磁控制器21的参数即可调节所述电磁张力器22的运动，该参数设置可以通过手动设置，也可以通过电脑设置；(14)所述芯线轴盘转动轴12设置一皮带传动轮13，所述电磁张力器22设置一皮带传动轮26，所述电磁张力器的皮带传动轮26通过皮带25连接所述芯线轴盘转动轴12的皮带传动轮13 ;该电磁张力器22通过皮带25的摩擦力调节芯线轴盘转动轴12的转动阻力大小。所述步骤(5)具体还包括以下内容(51)当所述主动式收线盘启动后，其进行匀速的转动，其拉力一定，所述电磁控制器21控制所述电磁张力器22，所述电磁张力器22通过皮带25调节所述芯线轴盘转动轴12的转动阻力大小，即可实现各股芯线11在所述电动收线盘与所述芯线轴盘I的双作用力下达到张紧力平稳一致。其还可包括以下步骤(6)所述电磁式自动控制张紧力放线端还设置一总电磁控制器，该总电磁控制器电气连接各个所述电磁控制器；各个所述电磁控制器可各自自主设置参数或者进行微调，也可通过所述总电磁控制器设置。一种实施电磁式自动控制新能源多芯线材张紧力方法的设备，其包括芯线轴盘1，所述设备设置一电磁式自动控制张紧力放线端及一主动式收线端，所述电磁式自动控制张紧力放线端设置多组电磁式自动控制张紧力放线架，该电磁式自动控制张紧力放线架包括一电磁控制器21，一电磁张力器22，一被动式放线架23，一放线缓冲架24，该放线缓冲架只起；所述被动式放线架设置一芯线轴盘转动轴12，该芯线轴盘转动轴12设置一皮带传动轮13 ;所述电磁控制器21电气连接所述电磁张力器22，所述电磁张力器22通过皮带25连接所述皮带传动轮13。所述主动式收线端设置一电动收线盘，该电动收线盘启动后，进行匀速转动。所述的多组电磁式自动控制张紧力放线架可集中布置也可分开布置，集中布置时，把多组电磁式自动控制张紧力放线架集合并固定在一个整体框架上；分开布置时，把多组电磁式自动控制张紧力放线架独立制造并分别布置。所述芯线轴盘I固定安装在所述的芯线轴盘转动轴12上，即所述芯线轴盘I与芯线轴盘转动轴12同步转动。所述电磁式自动控制张紧力放线端还可设置一总电磁控制器，所述总电磁控制器电气连接各个所述电磁控制器，各电磁控制器可以独立设置参数，也可通过总电磁控制器设置。本发明的工作原理设置多组电磁式自动控制张紧力放线架及一主动式收线端，通过主动式收线端的电动收线盘及电磁式自动控制张紧力放线架中的电磁控制器控制所述电磁张力器，所述电磁张力器通过皮带调节所述芯线轴盘转动轴的转动阻力大小，即可实现各股芯线在所述电动收线盘与所述芯线轴盘的双作用力下达到张紧力平稳一致。本发明适合自动化、高效生产，经实际运营测试，比现有技术和设备，自动化程度可提高20%以上，可降低生产故障率30%以上，提高产品合格率5%以上，可广泛适用于多种线缆的生产。本发明并不限于上述实施方式，采用与本发明上述实施例相同或近似的技术方案，而得到的其他电磁式自动控制新能源多芯线材张紧力的方法或者设备，均在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种电磁式自动控制新能源多芯线材张紧力的方法，其特征在于，其包括以下步骤 (1)设置一电磁式自动控制张紧力放线端，其设置多组电磁式自动控制张紧力放线架，所述电磁式自动控制张紧力放线架设置一电磁自动控制芯线张紧力设备； (2)设置一主动式收线端，该主动式收线端设置一电动收线盘； (3)将各个芯线轴盘安装在所述电磁式自动控制张紧力放线架上并固定，将各股芯线绕过所述电磁式自动控制张紧力放线架后连接到所述主动式收线端； (4)设置所述电磁自动控制芯线张紧力设备的参数； (5)启动所述电动收线盘，各股芯线随着所述电动收线盘的转动被拉动，并且在电磁自动控制芯线张紧力设备控制下达到张紧力平稳一致，同时收卷到所述电动收线盘中。
2.根据权利要求I所述的电磁式自动控制新能源多芯线材张紧力的方法，其特征在于，所述的步骤(I)具体还包括以下内容 (11)所述电磁自动控制芯线张紧力设备设置一电磁控制器、一电磁张力器、一被动式放线架、一放线缓冲架； (12)所述电磁式自动控制张紧力放线架设置一芯线轴盘转动轴； (13)所述电磁控制器电气连接所述电磁张力器，通过设置电磁控制器的参数即可调节所述电磁张力器的运动； (14)所述芯线轴盘转动轴设置一皮带传动轮，所述电磁张力器设置一皮带传动轮，所述电磁张力器的皮带传动轮通过皮带连接所述芯线轴盘转动轴的皮带传动轮；该电磁张力器通过皮带的摩擦力调节芯线轴盘转动轴的转动阻力大小。
3.根据权利要求2所述的电磁式自动控制新能源多芯线材张紧力的方法，其特征在于，所述步骤(5)具体还包括以下内容 (51)当所述主动式收线盘启动后，其拉力一定时，所述电磁控制器控制所述电磁张力器，所述电磁张力器通过皮带调节所述芯线轴盘转动轴的转动阻力大小，即可实现各股芯线在所述电动收线盘与所述芯线轴盘的双作用力下达到张紧力平稳一致。
4.根据权利要求2所述的电磁式自动控制新能源多芯线材张紧力的方法，其特征在于，其还可包括以下步骤 (6)所述电磁式自动控制张紧力放线端还设置一总电磁控制器，该总电磁控制器电气连接各个所述电磁控制器；各个所述电磁控制器可各自自主设置参数，也可通过所述总电磁控制器设置。
5.一种实施所述权利要求I 4之一所述电磁式自动控制新能源多芯线材张紧力的方法的设备，其包括芯线轴盘，其特征在于，其设置一电磁式自动控制张紧力放线端及一主动式收线端，所述电磁式自动控制张紧力放线端设置多组电磁式自动控制张紧力放线架，该电磁式自动控制张紧力放线架包括一电磁控制器，一电磁张力器，一被动式放线架，一放线缓冲架；所述被动式放线架设置一芯线轴盘转动轴，该芯线轴盘转动轴设置一皮带传动轮；所述电磁控制器电气连接所述电磁张力器，所述电磁张力器通过皮带连接所述皮带传动轮。
6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述主动式收线端设置一电动收线盘。
7.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述的多组电磁式自动控制张紧力放线架可集中布置也可分开布置。
8.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述芯线轴盘固定安装在所述的芯线轴盘转动轴上。
9.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述电磁式自动控制张紧力放线端还可设置一总电磁控制器，所述总电磁控制器电气连接各个所述电磁控制器。
全文摘要
本发明公开了一种电磁式自动控制新能源多芯线材张紧力的方法，其特征在于，其包括以下步骤(1)设置一电磁式自动控制张紧力放线端，其设置多组电磁式自动控制张紧力放线架，所述电磁式自动控制张紧力放线架设置一电磁自动控制芯线张紧力设备；(2)设置一主动式收线端，该主动式收线端设置一电动收线盘；(3)将各个芯线轴盘安装在所述电磁式自动控制张紧力放线架上并固定，将各股芯线绕过所述电磁式自动控制张紧力放线架后连接到所述主动式收线端；(4)设置所述电磁自动控制芯线张紧力设备的参数；(5)启动所述电动收线盘，各股芯线随着所述电动收线盘的转动被拉动，收卷到所述电动收线盘中。本发明还公开了一种实现该方法的设备。
文档编号H01B13/00GK102982894SQ20121046518
公开日2013年3月20日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者薛盈利, 杨旭, 罗军明, 江庆礼 申请人:广东奥美格传导科技股份有限公司