24锭重型金属编织的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种24锭重型金属编织机，包括依次设置的放线架、编织机和收排线架，所述编织机包括机架以及安装在机架上的编织头、隔音罩和牵引机构，所述机架内设置有用于带动编织头和牵引机构动作的动力机构、编织头动力传动机构和牵引机构动力传动机构，所述隔音罩罩在所述编织头上，所述牵引机构位于所述编织头的斜上方。本发明结构简单、设计合理且使用操作方便，编织稳定，生产效率较高，实用性强，能有效解决现有机型中存在的强度不够、由于编织线弯曲半径大牵引轮直径不够的问题，使用效果好，便于推广使用。
【专利说明】24锭重型金属编织机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电线电缆设备，尤其是涉及一种24锭重型金属编织机。
【背景技术】
[0002]24锭重型金属编织机是电线电缆行业生产流程中用于编织屏蔽网或其它行业中编织类似屏蔽网网状结构的设备。目前，普通24股电线电缆屏蔽网是在J8524/ZF型、J8524A/ZF型24锭高速编织机上编织，这两种机型编织的丝都是铜丝或如铜丝一样软的金属丝，也可以是其它非金属的丝线，质地都较软些。随着当今科技的不断发展，用户对设备能够编织的材料的材质有了更多的变化，出现了一些需要编织硬度较高的丝材，如钢丝，但是，现有技术中的24锭高速编织机已经满足不了这方面用户的需求了。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种24锭重型金属编织机，其结构简单、设计合理且使用操作方便，编织稳定，生产效率较高，实用性强，能有效解决现有机型中存在的强度不够、由于编织线弯曲半径大牵引轮直径不够的问题，使用效果好，便于推广使用。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种24锭重型金属编织机，包括依次设置的放线架、编织机和收排线架，其特征在于:所述编织机包括机架以及安装在机架上的编织头、隔音罩和牵引机构，所述机架内设置有用于带动编织头和牵引机构动作的动力机构、编织头动力传动机构和牵引机构动力传动机构，所述隔音罩罩在所述编织头上，所述牵引机构位于所述编织头的斜上方。
[0005]上述的24锭重型金属编织机，其特征在于:所述编织头包括底座以及安装在底座上的中心立柱、传动主轴、上纱架、下纱架、曲线盘和与曲线盘相配合且能够沿曲线盘摆动并用于拨动下纱架上的金属丝上下交错运行的摆杆机构，所述上纱架的数量和所述下纱架的数量均为12个，所述中心立柱上从下到上依次套装有套筒和分油器，所述传动主轴上安装有皮带轮、第一齿轮和第二齿轮，所述套筒上安装有齿圈、与所述第一齿轮相啮合的第三齿轮和与所述第二齿轮相啮合的第四齿轮，所述第三齿轮上固定连接有第一弯板，所述第一弯板上固定连接有第二弯板，所述第二弯板上安装有为上纱架提供运动轨道的导轨，所述导轨上安装有与所述齿圈相啮合且用于带动上纱架运动的第五齿轮，所述下纱架与所述导轨固定连接，所述分油器通过连接板与所述导轨固定连接，且所述分油器上连接有用于将润滑油输送到所述导轨上的润滑油输送管，所述曲线盘上通过第一绝缘块安装有上部断线停车机构，所述底座上通过第二绝缘块安装有下部断线停车机构。
[0006]上述的24锭重型金属编织机，其特征在于:所述上部断线停车机构包括上部断线检测杆和连接在上部断线检测杆上且用于与上纱架上的金属丝断丝时相接触的上部断线检测拨片。
[0007]上述的24锭重型金属编织机，其特征在于:所述下部断线停车机构包括下部断线检测杆和连接在下部断线检测杆上且用于与下纱架上的金属丝断丝时相接触的下部断线检测拨片。
[0008]上述的24锭重型金属编织机，其特征在于:所述第一齿轮为16齿齿轮，所述第三齿轮为72齿齿轮。
[0009]上述的24锭重型金属编织机，其特征在于:所述第二齿轮为42齿齿轮，所述第四齿轮为63齿齿轮。
[0010]上述的24锭重型金属编织机，其特征在于:所述牵引机构包括间隔设置的左支架和右支架，以及安装在所述左支架和右支架上的转轴和横梁，所述转轴的下方设置有供编织线通过的线模，所述横梁位于所述转轴的上方，所述转轴上安装有第六齿轮，所述横梁上安装有上支架和与所述第六齿轮相啮合且用于牵引编织线并控制螺距的牵引轮，所述上支架的顶端安装有用于压住或放松编织线的压滚。
[0011]上述的24锭重型金属编织机，其特征在于:所述右支架的侧面设置有供配换牵引轮调节编织螺距使用的配挂牵引轮组。
[0012]上述的24锭重型金属编织机，其特征在于:所述动力机构为变频电机，所述编织头动力传动机构为皮带传动机构，所述牵引机构动力传动机构为链轮与齿轮传动机构。
[0013]本发明与现有技术相比具有以下优点:
[0014]1、本发明供编织电线电缆的屏蔽层、外保护层用，结构简单、设计合理且使用操作方便。
[0015]2、本发明设置有上部断线停车机构和下部断线停车机构，当上纱架或下纱架上的金属丝断裂时，通过外部控制系统控制动力机构停止运转，并发出断丝报警信号，便于工作人员及时采取相应措施。
[0016]3、本发明主要针对金属丝为Φ0.15?Φ 0.4的铜丝、20#低碳钢丝的编织材料，而且20#低碳钢丝的硬度相对与铜丝等其他编织材料都要高很多，所以现有技术中普通的编织机无法编织这种20#低碳钢丝，本发明就是主要针对编织这种硬度较高的编织材料，填补了现有技术的空白，满足了这方面用户的需求。
[0017]4、本发明的适用范围广，编织稳定，生产效率较高。
[0018]5、本发明的实用性强，使用效果好，便于推广使用。
[0019]综上所述，本发明结构简单、设计合理且使用操作方便，编织稳定，生产效率较高，实用性强，能有效解决现有机型中存在的强度不够、由于编织线弯曲半径大牵引轮直径不够的问题，使用效果好，便于推广使用。
[0020]下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本发明的整体结构示意图。
[0022]图2为本发明编织机的主视图。
[0023]图3为图2的左视图。
[0024]图4为本发明编织头的结构示意图。
[0025]图5为本发明牵引机构的结构示意图。
[0026]附图标记说明:[0027]I一机架；2—编织头；2-1—底座；
[0028]2-10—上纱架；2-11—第二齿轮；2-12—第四齿轮；
[0029]2-13—中心立柱；2-14—分油器；
[0030]2-151一上部断线检测杆；2-152—上部断线检测拨片；
[0031]2-181—下部断线检测杆；2-182—下部断线检测拨片；
[0032]2-19—套筒；2-20—第一弯板；2-21—第二弯板；
[0033]2-22—连接板；2-23—润滑油输送管；2-24—第一绝缘块；
[0034]2-25一第二绝缘块；2-3—传动主轴；2-4—第一齿轮；
[0035]2-5—第三齿轮；2-6—下纱架；2-7—导轨；
[0036]2-8—齿圈；3—隔首罩；4一牵引机构；
[0037]4-1 一左支架;4-2—转轴；4-3—线模；
[0038]4-4 一第六齿轮；4-5—牵引轮；4-6—压滚；
[0039]4-7—右支架；4-8—配挂牵引轮组； 4-9 一横梁；
[0040]4-10—上支架；5—放线架；6—编织机；
[0041]7—收排线架；`8—编织线。
【具体实施方式】
[0042]如图1、图2和图3所示，本发明包括依次设置的放线架5、编织机6和收排线架7，其特征在于:所述编织机6包括机架I以及安装在机架I上的编织头2、隔音罩3和牵引机构4，所述机架I内设置有用于带动编织头2和牵引机构4动作的动力机构、编织头动力传动机构和牵引机构动力传动机构，所述隔音罩3罩在所述编织头2上，所述牵引机构4位于所述编织头2的斜上方。
[0043]结合图4，本实施例中，所述编织头2包括底座2-1以及安装在底座2-1上的中心立柱2-13、传动主轴2-3、上纱架2-10、下纱架2-6、曲线盘2_16和与曲线盘2_16相配合且能够沿曲线盘2-16摆动并用于拨动下纱架2-6上的金属丝上下交错运行的摆杆机构2-17，所述上纱架2-10的数量和所述下纱架2-6的数量均为12个，所述中心立柱2-13上从下到上依次套装有套筒2-19和分油器2-14，所述传动主轴2-3上安装有皮带轮2_2、第一齿轮2-4和第二齿轮2-11，所述套筒2-19上安装有齿圈2-8、与所述第一齿轮2_4相啮合的第三齿轮2-5和与所述第二齿轮2-11相啮合的第四齿轮2-12，所述第三齿轮2-5上固定连接有第一弯板2-20，所述第一弯板2-20上固定连接有第二弯板2-21，所述第二弯板2_21上安装有为上纱架2-10提供运动轨道的导轨2-7，所述导轨2-7上安装有与所述齿圈2-8相啮合且用于带动上纱架2-10运动的第五齿轮2-9，所述下纱架2-6与所述导轨2-7固定连接，所述分油器2-14通过连接板2-22与所述导轨2-7固定连接，且所述分油器2_14上连接有用于将润滑油输送到所述导轨2-7上的润滑油输送管2-23，所述曲线盘2-16上通过第一绝缘块2-24安装有上部断线停车机构，所述底座2-1上通过第二绝缘块2-25安装有下部断线停车机构。
[0044]本实施例中，所述上部断线停车机构包括上部断线检测杆2-151和连接在上部断线检测杆2-151上且用于与上纱架2-10上的金属丝断丝时相接触的上部断线检测拨片2-152 ;当上纱架2-10上的金属丝未断裂时，上部断线检测拨片2-152不会感应到电信号，而当上纱架2-10上的金属丝发生断裂时，上部断线检测拨片2-152就会感应到电信号了，因此能够判断出上纱架2-10上的金属丝发生断裂了。所述下部断线停车机构包括下部断线检测杆2-181和连接在下部断线检测杆2-181上且用于与下纱架2-6上的金属丝断丝时相接触的下部断线检测拨片2-182 ;当下纱架2-6上的金属丝未断裂时，下部断线检测拨片2-182不会感应到电信号，而当下纱架2-6上的金属丝发生断裂时，下部断线检测拨片2-182就会感应到电信号了，因此能够判断出下纱架2-6上的金属丝发生断裂了。当上纱架2-10上的金属丝发生断裂或下纱架2-6上的金属丝发生断裂后，通过外部控制系统控制动力机构停止运转，并发出断丝报警信号，便于工作人员及时采取相应措施。
[0045]本实施例中,所述第一齿轮2-4为16齿齿轮,所述第三齿轮2-5为72齿齿轮。所述第二齿轮2-11为42齿齿轮，所述第四齿轮2-12为63齿齿轮。
[0046]使用时，所述编织头2是核心部件，是用来编织金属线的，所述编织头2中的底座
2-1为编织头2中其它各零部件安装的基础，皮带轮2-2为所述编织头动力传动机构中的传动零件，传动主轴2-3为动力源输入轴，中心立柱2-13为所述编织头的编制中心也是各旋转零件的旋转中心，所述分油器2-14给导轨2-7供给润滑油，所述曲线盘2-16是摆杆机构
2-17的摆动导轨，摆杆机构2-17引导下纱架2-6上金属丝的运行，上部断线停车机构2_15检测上纱架2-10断丝，下部断线停车机构2-18检测下纱架2-6断丝。
[0047]结合图5，本实施例中，所述牵引机构4包括间隔设置的左支架4-1和右支架4-7，以及安装在所述左支架4-1和右支架4-7上的转轴4-2和横梁4-9，所述转轴4_2的下方设置有供编织线8通过的线模4-3，所述横梁4-9位于所述转轴4-2的上方，所述转轴4_2上安装有第六齿轮4-4，所述横梁4-9上安装有上支架4-10和与所述第六齿轮4-4相啮合且用于牵引编织线8并控制螺距的牵引轮4-5，所述上支架4-10的顶端安装有用于压住或放松编织线8的压滚4-6。所述右支架4-7的侧面设置有供配换牵引轮4-5调节编织螺距使用的配挂牵引轮组4-8。
[0048]本实施例中，所述动力机构为变频电机,所述编织头动力传动机构为皮带传动机构，所述牵弓I机构动力传动机构为链轮与齿轮传动机构。
[0049]使用时，所述牵引机构4用来牵引出编织线并控制编织螺距；所述牵引机构4中的线模4-3是编织线通过的模具，由动力机构通过牵引机构动力传动机构带动所述转轴4-2旋转，所述转轴4-2带动所述第六齿轮4-4旋转，所述第六齿轮4-4带动牵引轮4-5，牵引轮4-5牵引编织好的编织线同时控制螺距，压滚4-6压住或放松编织线。
[0050]本发明的工作原理及工作过程是:将需要编织的电缆由放线架5引出，在牵引轮4-5的作用下通过中心立柱2-13内孔作垂直向上的匀速直线运动。金属丝分别装在上纱架2-10和下纱架2-6上，动力机构通过动力传动机构带动传动主轴2-3旋转，传动主轴2-3旋转时，同时带动第一齿轮2-4和第二齿轮2-11旋转，一方面，所述第二齿轮2-11带动第四齿轮2-12旋转，第四齿轮2-12带动套筒2-19绕中心立柱2_13旋转，套筒2_19带动齿圈2-8旋转，齿圈2-8带动第五齿轮2-9旋转，第五齿轮2-9带动上纱架2_10运动，所述第一齿轮2-4带动第三齿轮2-5旋转，第三齿轮2-5通过所述第一弯板2-20和第二弯板
2-21带动导轨2-7运动，导轨2-7带动所述下纱架2-6与导轨同步运动；这样就实现了上纱架2-10和下纱架2-6转速相等而方向相反的运动。由于下纱架2-6上的金属丝通过摆杆机构2-17而作上、下摆动，当摆杆机构2-17处于高位置时，会有两个所述上纱架2-10从摆杆机构2-17下方通过，当摆杆机构2-17处于低位置时，又会有两个上纱架2-10从摆杆机构2-17上方通过，如此往复运动，则附在电缆表面的金属丝互相交叉，通过线模4-3编织而成。将编好的电缆线绕3?4圈在牵引轮4-5上，再引向收排线架7。
[0051]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1.一种24锭重型金属编织机，包括依次设置的放线架(5)、编织机(6)和收排线架(7)，其特征在于:所述编织机(6)包括机架(1)以及安装在机架(1)上的编织头(2)、隔音罩(3)和牵引机构(4)，所述机架(1)内设置有用于带动编织头(2)和牵引机构(4)动作的动力机构、编织头动力传动机构和牵引机构动力传动机构，所述隔音罩(3)罩在所述编织头(2)上，所述牵引机构(4)位于所述编织头(2)的斜上方。
2.按照权利要求1所述的24锭重型金属编织机，其特征在于:所述编织头(2)包括底座(2-1)以及安装在底座(2-1)上的中心立柱(2-13)、传动主轴(2-3)、上纱架(2-10)、下纱架(2-6)、曲线盘(2-16)和与曲线盘(2-16)相配合且能够沿曲线盘(2_16)摆动并用于拨动下纱架(2-6)上的金属丝上下交错运行的摆杆机构(2-17)，所述上纱架(2-10)的数量和所述下纱架(2-6)的数量均为12个，所述中心立柱(2-13)上从下到上依次套装有套筒(2-19)和分油器(2-14)，所述传动主轴(2-3)上安装有皮带轮(2-2)、第一齿轮(2-4)和第二齿轮(2-11)，所述套筒(2-19)上安装有齿圈(2-8)、与所述第一齿轮(2-4)相啮合的第三齿轮(2_5)和与所述第二齿轮(2_11)相哨合的第四齿轮(2_12),所述第二齿轮(2_5)上固定连接有第一弯板(2-20 )，所述第一弯板(2-20 )上固定连接有第二弯板(2-21)，所述第二弯板(2-21)上安装有为上纱架(2-10)提供运动轨道的导轨(2-7)，所述导轨(2-7)上安装有与所述齿圈(2-8)相啮合且用于带动上纱架(2-10)运动的第五齿轮(2-9)，所述下纱架(2-6)与所述导轨(2-7)固定连接，所述分油器(2-14)通过连接板(2-22)与所述导轨(2-7)固定连接，且所述分油器(2-14)上连接有用于将润 滑油输送到所述导轨(2-7)上的润滑油输送管(2-23)，所述曲线盘(2-16)上通过第一绝缘块(2-24)安装有上部断线停车机构，所述底座(2-1)上通过第二绝缘块(2-25)安装有下部断线停车机构。
3.按照权利要求2所述的24锭重型金属编织机，其特征在于:所述上部断线停车机构包括上部断线检测杆(2-151)和连接在上部断线检测杆(2-151)上且用于与上纱架(2-10)上的金属丝断丝时相接触的上部断线检测拨片(2-152)。
4.按照权利要求2所述的24锭重型金属编织机，其特征在于:所述下部断线停车机构包括下部断线检测杆(2-181)和连接在下部断线检测杆(2-181)上且用于与下纱架(2-6)上的金属丝断丝时相接触的下部断线检测拨片(2-182)。
5.按照权利要求2所述的24锭重型金属编织机，其特征在于:所述第一齿轮(2-4)为16齿齿轮，所述第三齿轮(2-5)为72齿齿轮。
6.按照权利要求2所述的24锭重型金属编织机，其特征在于:所述第二齿轮(2-11)为42齿齿轮,所述第四齿轮(2-12)为63齿齿轮。
7.按照权利要求1所述的24锭重型金属编织机，其特征在于:所述牵引机构(4)包括间隔设置的左支架(4-1)和右支架(4-7 )，以及安装在所述左支架(4-1)和右支架(4-7 )上的转轴(4-2 )和横梁(4-9 )，所述转轴(4-2 )的下方设置有供编织线(8 )通过的线模(4-3 )，所述横梁(4-9 )位于所述转轴(4-2 )的上方，所述转轴(4-2 )上安装有第六齿轮(4-4 )，所述横梁(4-9)上安装有上支架(4-10)和与所述第六齿轮(4-4)相啮合且用于牵引编织线(8)并控制螺距的牵引轮(4-5)，所述上支架(4-10)的顶端安装有用于压住或放松编织线(8)的压滚(4-6)。
8.按照权利要求7所述的24锭重型金属编织机，其特征在于:所述右支架(4-7)的侧面设置有供配换牵引轮(4-5)调节编织螺距使用的配挂牵引轮组(4-8)。
9.按照权利要求1~8中任一权利要求所述的24锭重型金属编织机，其特征在于:所述动力机构为变频电机，所述编织头动力传动机构为皮带传动机构，所述牵引机构动力传动机构为链轮与齿轮传动机构。`
【文档编号】H01B13/26GK103824656SQ201210465958
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2012年11月16日 优先权日:2012年11月16日
【发明者】潘建国, 王芳, 雷红仙, 黄振峰 申请人:西北机器有限公司