防爆电磁起动器的机械闭锁机构的制作方法

文档序号:7148392阅读:290来源:国知局
专利名称:防爆电磁起动器的机械闭锁机构的制作方法
技术领域
本发明涉及煤矿井下用组合式起动器的机械闭锁机构,具体地说是一种防爆电磁起动器的机械闭锁机构。
背景技术
在现有的组合起动器上,有一个快开门的机械闭锁机构闭锁一个隔离换向开关类型;有两个快开门的机械闭锁机构分别闭锁两个隔离换向开关类型;有一个快开门的机械闭锁机构闭锁多个隔离换向开关类型。但是它们都不能通过一套闭锁机构使两个快开门机构与两个隔离换向开关同时实现机械闭锁。

发明内容
本发明的目的是想提供一种防爆电磁起动器的机械闭锁机构,以克服现有大型组合式起动器闭锁方式的缺陷。可以实现两个快开门机构与两个隔离开关通过一套机械闭锁机构实现组合起动器的联动闭锁。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:防爆电磁起动器的机械闭锁机构由转头、弹性挡圈、闭锁铜衬套、闭锁转轴、摆板、销、连接杆、导向支座、铰接杆、导向座、连接销、铰接板、闭锁板、传动轴、连接板、快开门和隔离开关组成;闭锁转轴由箱体内向外穿过闭锁铜衬套,用弹性挡圈卡在闭锁转轴的卡槽内轴向定位闭锁转轴;两快开门垂直并排放置在门轴座上,门轴座通过螺栓安装固定在防爆箱体前板上;转头位于两快开门相邻门体边缘下端二个缺口组成的凹槽内;转头两边铣扁,为扁圆柱体,中间设有四方孔,上方有螺纹顶丝孔与四方孔相通;闭锁转轴一端穿过转头中间的四方孔,转头通过顶丝固定在闭锁转轴上;闭锁转轴另一端穿过隔离门,连接固定隔离换向手柄;摆板上的小方孔套在闭锁转轴另一端上,通过螺母固定,摆板另一端通过销与连接杆左端相连;固定于箱体底板上的两个导向支座支撑连接杆;铰接杆由两个导向座支撑固定在隔离门的内侧上,隔离门位于快开门的右侧,门轴座安装固定在防暴箱体前板上;连接杆右端上设有孔,套在铰接杆左端的销轴上,连接杆与铰接杆连为一个铰接整体;铰接杆右端通过连接销与铰接板相连,铰接板通过连接销与闭锁板相连;两块闭锁板左右相对放置,通过连接板连为一个整体,上下各有一个圆孔与长方孔相接的通孔;两个传动轴水平布置在一个垂面上,传动轴左端设有凹槽,凹槽两边铣扁,扁宽与闭锁板两端的通孔配合;两个隔离开关分别与两个传动轴的另一端相连。进一步,所述的两块闭锁板上与长方孔相接的圆孔直径大于传动轴凹槽两边的扁宽I 2mm。本发明专利有益效果是,通过一套机械闭锁机构实现了同时将两个快开门和两个隔离换向开关闭锁。不仅结构简单、可靠,开门时,快速、省力、不产生误动作,而且由于两个隔离开关同时断电,可以打开任意一个快开门,使煤矿井下用电更加安全可靠。


下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明防爆电磁起动器的机械闭锁机构的整体结构俯视图;图2是本发明快开门解锁状态下的主视图;图3是图2中的I局部放大图;图4是本发明快开门闭锁状态下的主视图;图5是图4中的II局部放大图;图6是本发明的转头主视图;图7是本发明的闭锁板组装结构图;图8是本发明的传动轴的主视图;图9是本发明的传动轴的A-A剖面图。
具体实施例方式图中:1.转头、2.弹性挡圈、3.闭锁铜衬套、4.闭锁转轴、5.摆板、6.销、7.连接杆、8.导向支座、9.铰接杆、10.导向座、11.连接销、12.铰接板、13.闭锁板、14.传动轴、15连接板、16快开门。如图1 8所示,防爆电磁起动器的机械闭锁机构由转头1、弹性挡圈2、闭锁铜衬套3、闭锁转轴4、摆板5、销6、连接杆7、导向支座8、铰接杆9、导向座10、连接销11、铰接板12、闭锁板13、传动轴14、连接板15、快开门16和隔离开关(图中未显示)组成。闭锁转轴4由箱体内向外穿过闭锁铜衬套3,用弹性挡圈2卡在闭锁转轴4的卡槽内轴向定位闭锁转轴4 ;两快开门16垂直并排放置在门轴座上,门轴座通过螺栓安装固定在防爆箱体前板上;转头I位于两快开门16相邻门体边缘下端二个缺口组成的凹槽内;转头I两边铣扁,是一个扁圆柱体,中间设有四方孔,上方有螺纹顶丝孔与四方孔相通,闭锁转轴4 一端穿过转头I中间的四方孔一端,用顶丝把转头I固定在闭锁转轴4上;闭锁转轴4另一端穿过隔离门,连接固定隔离换向手柄;摆板5上小方孔套在闭锁转轴4另一端上通过螺母与摆板5轴向定位,摆板5另一端再通过销6与连接杆7左端相连,在箱体底板上固定两个导向支座8支撑连接杆7 ;连接杆7右端上有孔,铰接杆9由两个导向座10支撑固定在隔离门的内侧上,隔离门位于快开门16的右侧;连接杆7右端的孔套在铰接杆9左端的销轴上,使连接杆7与铰接杆9连成一个铰接整体并随连接杆7可以左右平行移动;铰接杆9右端通过连接销11与铰接板12相连,铰接板12通过连接销与闭锁板13相连;两块闭锁板13左右相对放置由连接板15连成一个整体,上下各有一个圆孔与长方孔相接的通孔;两个传动轴14水平布置在一个垂面上,传动轴14左端设有凹槽,凹槽两边铣扁,扁宽与闭锁板13两端的通孔配合;两个隔离开关分别与两个传动轴的另一端相连。具体工作过程如下:当人工通过专用工具插入转头I的四方孔一端中,使转头I的扁宽处于垂直方向放置在由两快开门16边缘上二个缺口组成的凹槽内时。此时两快开门16可以打开任意一个,处于解锁打开状态;隔离换向开关不能换向,处于闭锁关闭状态,如图2、图3所示。转头I通过闭锁转轴4带动摆板5推着连接杆7、铰接杆9向左平移,铰接杆9带动铰接板12顺时针方向转动,铰接板12拉动闭锁板13的长方孔沿传动轴14的扁宽两边侧面向上移动,上移到闭锁板13的长方孔与传动轴14的扁相对时,两个传动轴14不能转动,同时传动轴14另一端连接的隔离换向手柄不能转动,这时两个隔离开关处于断电状态。反之,当人工通过专用工具插入转头I的四方孔一端中,使转头I的扁处于水平方向放置在由两快开门16边缘上二个缺口组成的凹槽内时。此时两快开门16不能打开,处于闭锁关闭状态;隔离开关可以换向,处于闭锁打开状态,如图4、图5所示。转头I通过闭锁转轴4带动摆板5推着连接杆7、铰接杆9向右平移,铰接杆9带动铰接板12逆时针方向转动,铰接板12拉动闭锁板13的长方孔沿传动轴14凹槽上扁的两侧面向下移动,下移到闭锁板13的圆孔与传动轴14的扁相对时,两个传动轴14可以转动,同时传动轴14另一端连接的隔离换向手柄能够转动,转动手柄可以控制两个隔离开关动作。
权利要求
1.一种防爆电磁起动器的机械闭锁机构,其特征是:由转头(I)、弹性挡圈(2)、闭锁铜衬套⑶、闭锁转轴(4)、摆板(5)、销(6)、连接杆(7)、导向支座(8)、铰接杆(9)、导向座(10)、连接销(11)、铰接板(12)、闭锁板(13)、传动轴(14)、连接板(15)、快开门(16)和隔离开关组成;闭锁转轴(4)由箱体内向外穿过闭锁铜衬套(3),弹性挡圈(2)卡在闭锁转轴(4)的卡槽内;两快开门(16)垂直并排放置在门轴座上,门轴座通过螺栓安装固定在防爆箱体前板上;转头(I)位于两快开门(16)相邻门体边缘下端二个缺口组成的凹槽内;转头(I)两边铣扁,为扁圆柱体,中间设有四方孔,上方有螺纹顶丝孔与四方孔相通;闭锁转轴(4) 一端穿过转头(I)中间的四方孔,转头(I)通过顶丝固定在闭锁转轴(4)上;闭锁转轴(4)另一端穿过隔离门,连接固定隔离换向手柄;摆板(5)上的小方孔套在闭锁转轴(4)另一端上,通过螺母固定,摆板(5)另一端通过销(6)与连接杆(7)左端相连;固定于箱体底板上的两个导向支座(8)支撑连接杆(7);铰接杆(9)由两个导向座(10)支撑固定在隔离门的内侧上,隔离门位于快开门(16)的右侧,门轴座安装固定在防暴箱体前板上;连接杆(7)右端上设有孔,套在铰接杆(9)左端的销轴上,连接杆(7)与铰接杆(9)连为一个铰接整体;铰接杆(9)右端通过连接销(11)与铰接板(12)相连,铰接板(12)通过连接销与闭锁板(13)相连;两块闭锁板(13)左右相对放置,通过连接板(15)连为一个整体,上下各有一个圆孔与长方孔相接的通孔;两个传动轴(14)水平布置在一个垂面上,传动轴(14)左端设有凹槽,凹槽两边铣扁,扁宽与闭锁板(13)两端的通孔配合;两个隔离开关分别与两个传动轴的另一端相连。
2.根据权利要求1所述的一种防爆电磁起动器的机械闭锁机构,其特征是:所述的两块闭锁板(13)上与长方孔相接的圆孔直径大于传动轴(14)凹槽两边的扁宽I 2mm。
全文摘要
本发明涉及煤矿井下用组合式起动器的机械闭锁机构,具体地说是一种防爆电磁起动器的机械闭锁机构。现有的组合起动器均不能通过一套闭锁机构使两个快开门机构与两个隔离换向开关同时实现机械闭锁。本发明由转头、弹性挡圈、闭锁铜衬套、闭锁转轴、摆板、销、连接杆、导向支座、铰接杆、导向座、连接销、铰接板、闭锁板、传动轴、连接板、快开门和隔离开关组成;通过工具改变位于两快开门中间下端门体边缘上二个缺口组成的凹槽内转头位置,使闭锁转轴、摆板、连接杆及铰接杆水平移动,通过铰接板转换带动传动轴的上下移动,控制隔离开关的换向。实现了通过一套机械闭锁机构同时将两个快开门和两个隔离换向开关闭锁。
文档编号H01H9/26GK103093986SQ201210557050
公开日2013年5月8日 申请日期2012年12月11日 优先权日2012年12月11日
发明者赵金元, 景海云, 祖守威 申请人:中煤张家口煤矿机械有限责任公司, 张家口恒洋电器有限公司
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