专利名称：一种耐高温、耐火、耐磨热电偶用补偿导线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及补偿导线，尤其涉及一种耐高温、耐火、耐磨热电偶用补偿导线。
背景技术：
热电偶用补偿导线主要用于测温系统，如高温炼钢炉、高温挤塑机模头等，要求具有耐高温、耐火、耐磨等特性，传统的补偿导线只有导体绝缘和非金属护套组成，耐火性能差，且在使用过程中容易发生开裂，抗拉强度性能相对较差，在实际使用环境中使用寿命较短。实用新型内容 针对现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种耐高温、耐火、耐磨热电偶用补偿导线，结构设计合理，在测温系统使用过程中无开裂现象发生，抗拉强度性能满足实际使用要求。本实用新型的技术方案如下耐高温、耐火、耐磨热电偶用补偿导线，包括正极导体、负极导体，其特征在于所述的正极导体、负极导体外侧分别包覆有绝缘层，包覆绝缘层的正极导体和负极导体相互绞合构成线芯，线芯外包裹有耐火云母带重叠绕包构成的耐火层，绕包重叠率不小于30%，线芯与上下侧与耐火层之间设有芳纶丝编织成绳索状的抗拉芯，抗拉芯截面为三角形，所述的耐火层外侧设有内护套层、内衬层、外护套层，导线的整体截面为扁形。所述的耐高温、耐火、耐磨热电偶用补偿导线，其特征在于所述的内护套层采用材料为非金属材料。所述的耐高温、耐火、耐磨热电偶用补偿导线，其特征在于所述的外护套层采用金属丝编织构成。本实用新型的优点是本实用新型结构设计合理，通过在导线的线芯外增设芳纶丝构成抗拉芯、耐火层，同时导线在非金属内护套、金属编织外护套之间增设内衬层，使得导线在测温系统使用过程中无开裂现象发生，耐火性能、抗拉强度性能满足实际使用要求，延长了使用寿命。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见图I :耐高温、耐火、耐磨热电偶用补偿导线，包括正极导体I、负极导体2，正极导体I、负极导体2外侧分别包覆有绝缘层3，包覆绝缘层3的正极导体I和负极导体2相互绞合构成线芯，线芯外包裹有耐火云母带重叠绕包构成的耐火层4，绕包重叠率不小于30%，线芯与上下侧与耐火层4之间设有芳纶丝编织成绳索状的抗拉芯5，抗拉芯5截面为三角形，使得导线整体结构紧凑，耐火层4外侧设有内护套层6、内衬层7、外护套层8，导线的整体截面为扁形。内护套层6采用材料为非金属材料。[0019] 外护套层8采用金属丝编 织构成。
权利要求1.一种耐高温、耐火、耐磨热电偶用补偿导线，包括正极导体、负极导体，其特征在于所述的正极导体、负极导体外侧分别包覆有绝缘层，包覆绝缘层的正极导体和负极导体相互绞合构成线芯，线芯外包裹有耐火云母带重叠绕包构成的耐火层，绕包重叠率不小于30%，线芯与上下侧与耐火层之间设有芳纶丝编织成绳索状的抗拉芯，抗拉芯截面为三角形，所述的耐火层外侧设有内护套层、内衬层、外护套层，导线的整体截面为扁形。
2.根据权利要求I所述的耐高温、耐火、耐磨热电偶用补偿导线，其特征在于所述的内护套层采用材料为非金属材料。
3.根据权利要求I所述的耐高温、耐火、耐磨热电偶用补偿导线，其特征在于所述的外护套层采用金属丝编织构成。
专利摘要本实用新型公开了一种耐高温、耐火、耐磨热电偶用补偿导线，包括正极导体、负极导体，正极导体、负极导体外侧分别包覆有绝缘层，包覆绝缘层的正极导体和负极导体相互绞合构成线芯，线芯外包裹有耐火云母带重叠绕包构成的耐火层，绕包重叠率不小于30%，线芯与上下侧与耐火层之间设有芳纶丝编织成绳索状的抗拉芯，抗拉芯截面为三角形，耐火层外侧设有内护套层、内衬层、外护套层，导线的整体截面为扁形。本实用新型结构设计合理，通过在导线的线芯外增设芳纶丝构成抗拉芯、耐火层，同时导线在非金属内护套、金属编织外护套之间增设内衬层，使得导线在测温系统使用过程中无开裂现象发生，耐火性能、抗拉强度性能满足实际使用要求。
文档编号H01B7/22GK202487233SQ20122000827
公开日2012年10月10日 申请日期2012年1月10日 优先权日2012年1月10日
发明者刘伟, 叶明竹, 水利飞, 祝永林, 邓九旺 申请人:安徽华宇电缆集团有限公司