专利名称：极组装壳工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蓄电池的制造工具，特别是涉及一种用于蓄电池极组的装壳工具。
背景技术：
蓄电池作为一种“绿色”产品，具有可反复利用、容量范围大、维护简便、使用寿命长等特点，因此被广泛应用于各类领域中。一般蓄电池可分为大密、中密和小密蓄电池，现有蓄电池制造过程中，对极组装壳都是采用作业人员手动将极组装入电池壳中，而手动操作存在的缺陷是中密或大密蓄电池在极组入壳后，其装配压力过大，导致作业人员很难用手把极群完全压入电池壳底部，导致极组与电池壳底部之间存在一定的空间，后续操作中会残留部分酸液在该空间内，最终影响蓄电池的使用寿命和性能。
实用新型内容本实用新型要解决的主要技术问题是，提供一种极组装壳工具，能够将极组完全压入电池壳内指定位置，入壳效果好，速度快，而且可以节省劳动力，提高工作效率。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种极组装壳工具，包括可输出直线往复运动的驱动装置以及用于压入极组的压入装置，所述压入装置固定安装在驱动装置的输出端上，其随所述输出端移动。在一种实施例中，所述压入装置包括底板和至少一个压块，所述底板与驱动装置的输出端固定连接，所述压块凸起固定在所述底板上。在一种实施例中，所述压块具有用于与蓄电池极组上的汇流排配合、以使得汇流排均匀受力的压入面。在一种实施例中，所述压块与底板为可拆卸式固定连接。在一种实施例中，所述压块与底板之间螺接。在一种实施例中，所述压块为多个，所述压块之间留有间隙。在一种实施例中，所述多个压块沿一列或一排设置。 在一种实施例中，所述压块为两个或者三个。在一种实施例中，所述压块包括方形体压块和/或梯形体压块。在一种实施例中，所述驱动装置为气缸，所述压入装置与所述气缸的活塞杆固定连接。本实用新型的有益效果是使用时，驱动装置和压入装置配合将极组压入到电池壳内，可代替作业人员手动操作，节省劳动力，而且驱动装置力量大，行程准确，可提高极组装壳的效率和准确性。
图I为本实用新型极组装壳工具第一种实施例中压入装置的仰视图；[0016]图2为本实用新型极组装壳工具第一种实施例中压入装置的主视图；图3为本实用新型极组装壳工具第二种实施例中压入装置的仰视图；图4为本实用新型极组装壳工具第二种实施例中压入装置的主视图；图5为本实用新型极组装壳工具第三种实施例中压入装置的主视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式
结合附图对本实用新型作进一步详细说明。本实用新型极组装壳装置的实施例，包括可输出直线往复运动的驱动装置以及用于压入极组的压入装置，所述压入装置固定安装在驱动装置的输出端上，其随所述输出端移动。使用时，作业人员通过控制驱动装置输出直线往复运动可驱动压入装置在工作状态或待机状态之间切换。当处于工作状态时，低压装置压入极组，极组在压入装置的压力下被压入到电池壳中；当处于待机状态时，压入装置随驱动装置输出端缩回，离开极组表面，此时可将完成装壳的极组换走，重新放置下一组待装壳的极组。以此类推，在驱动装置的驱动下，压入装置循环工作。在一种实施例中，压入装置可选用PVC塑料制成。压入装置包括底板和至少一个压块，该底板与驱动装置的输出端固定连接，该压块凸起固定在底板上。在一种实施例中，压块可以是可拆卸式的固定连接在底板上(如螺接等)，可根据不同蓄电池型号特点(比如汇流排的大小和间距)选择不同的压块；在另一种实施例中，压块与底板为不可拆卸式连接，如粘接或者焊接，为了增加固定效果，还可以在粘接的基础上通过螺接加固。压块的形状可根据实际情况自行设定，可以为方形体压块，也可以为梯形体压块。为了使各极组上汇流排受力均匀，避免汇流排受力不均而造成变形，在一种实施例中压块面向极组的一侧具有与汇流排配合使用的压入面，该压入面大于或基本等于汇流排的受力面。压块的数量可以为一个，其由驱动装置驱动，一次仅对一格电池极组进行装壳操作；压块也可以为多个，如两个或者三个，在驱动装置的驱动下压入装置可同时对两格或三格电池极组进行装壳操作，以提高入壳效率。在同时对多格电池极组进行装壳操作时，电池壳上又分为多个小格。压入装置上的压块分别与同一电池壳或者多个电池壳上的小格对应，压块可呈多行多列排列分布，也可以呈一列或者一行排列分布。在压块之间留有间隙，当压块将电池极组压入到电池壳底部时，该间隙用于容置电池壳各小格的格壁，避免格壁阻碍压块的移动。驱动装置用于输出往复直线运动，其输出端作用于压块，使其可在工作状态和待机状态之间切换。驱动装置可以为可直接输出往复直线运动的装置，如气缸，液压缸等，或者还可以包括可输出其他运动的装置(如旋转电机等)以及将其他运动传动形成往复直线运动的传动装置，该传动装置可以是曲柄滑块机构、凸轮机构、丝杠螺母或螺纹螺杆等。请参考图1、2，极组装壳工具的第一种实施例中，压入装置包括底板11和三个压块21，三个压块21为方形体压块，其位于同一直线上。在三个压块21之间留有间隙211，用于容置电池壳各小格的格壁，避免格壁阻碍压块的移动。每个压块21通过两根螺钉与底板11固定连接。请参考图3、4，极组装壳工具的第二种实施例与第一种实施例的区别在于，第二种实施例中压块22只有两个，一次可对两格电池极组进行装壳操作。每个压块22通过四根螺钉与底板12固定连接，以增加固定效果。请参考图5，极组装壳工具的第三种实施例与第一种实施例的区别在于，本例中压块23为梯形体压块23，两个压块23之间形成锥形间隙，便于小格格壁的插入。显然，本实用新型实施例提供的极组装壳工具不仅适用于大密、中密蓄电池，同样也适用于小密蓄电池。以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。权利要求1.ー种极组装壳工具，其特征在于，包括可输出直线往复运动的驱动装置以及用于压入极组的压入装置，所述压入装置固定安装在驱动装置的输出端上，其随所述输出端移动。
2.如权利要求I所述的极组装壳工具，其特征在于，所述压入装置包括底板和至少ー个压块，所述底板与驱动装置的输出端固定连接，所述压块凸起固定在所述底板上。
3.如权利要求2所述的极组装壳工具，其特征在于，所述压块具有用干与蓄电池极组上的汇流排配合、以使得汇流排均匀受カ的压入面。
4.如权利要求2或3所述的极组装壳工具，其特征在于，所述压块与底板为可拆卸式固定连接。
5.如权利要求4所述的极组装壳工具，其特征在于，所述压块与底板之间螺接。
6.如权利要求2或3所述的极组装壳工具，其特征在于，所述压块为多个，所述压块之间留有间隙。
7.如权利要求6所述的极组装壳工具，其特征在于，所述多个压块沿一列或ー排设置。
8.如权利要求7所述的极组装壳工具，其特征在于，所述压块为两个或者三个。
9.如权利要求2或3所述的极组装壳工具，其特征在于，所述压块包括方形体压块和/或梯形体压块。
10.如权利要求1-3任ー项所述的极组装壳工具，其特征在于，所述驱动装置为气缸，所述压入装置与所述气缸的活塞杆固定连接。
专利摘要本实用新型涉及一种中密或大密蓄电池的制造工具，特别是涉及一种用于中密或大密蓄电池极组的装壳工具。极组装壳工具，包括可输出直线往复运动的驱动装置以及用于压入极组的压入装置，所述压入装置固定安装在驱动装置的输出端上，其随所述输出端移动。使用时，驱动装置和压入装置配合将极组压入到电池壳内，可代替作业人员手动操作，节省劳动力，而且驱动装置力量大，行程准确，可提高极组装壳的效率和准确性。
文档编号H01M10/04GK202454674SQ20122001042
公开日2012年9月26日 申请日期2012年1月11日 优先权日2012年1月11日
发明者李腊春, 路俊斗 申请人:肇庆理士电源技术有限公司