专利名称：内置隔离器的波导滤波器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及数字微波和其他微波的滤波技术领域，具体涉及了一种用于数字微波和其他微波的内置隔离器的波导滤波器。
背景技术：
传统的用于数字微波和其他微波的波导滤波器为了获得更好的隔离度，需要外接隔离器，这样就不利于器件的小型化和集成化的要求，并且隔离器和波导滤波器连接时会引起一定的失配，影响波导滤波器的性能。同时，传统的波导滤波器的腔体和盖板厚度过薄，容易引起受热变形。
实用新型内容为了解决传统的波导滤波器需要外接隔离器，会影响波导滤波器的性能，还不利 于器件的小型化和集成化的问题，本实用新型提供了一种将隔离器的集成到波导滤波器内部的内置隔离器的波导滤波器，提高了波导滤波器的隔离度，性能良好，并加厚波导滤波器的盖板和腔体且厚度相差小于腔体厚度的10%，避免了器件受热变形的隐患，提高了器件的可靠性和稳定性。为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是一种内置隔离器的波导滤波器，包括盖板和腔体，所述盖板与腔体扣合在一起，其特征在于在盖板和腔体两者内部设置有若干隔离器，所述隔离器包括对称设置在盖板上表面内和腔体下表面内的用于放置永磁体的第一隔离器磁场腔和第二隔离器磁场，在两个隔离器磁场腔之间设置有第一金属匹配块和第二金属匹配块，在两块金属匹配块之间放置铁氧体。前述的内置隔离器的波导滤波器，其特征在于所述腔体还设有隔离器腔，所述第二金属匹配块设置在所述隔离器腔的内部。前述的内置隔离器的波导滤波器，其特征在于所述盖板和腔体的厚度差不大于腔体的厚度的10%。前述的内置隔离器的波导滤波器，其特征在于所述盖板下部还设有销钉，所述腔体还设有凹槽，并与所述销钉相匹配。前述的内置隔离器的波导滤波器，其特征在于所述隔离器腔内部还设有多个调谐螺钉孔，所述多个调谐螺钉孔分布在第二金属匹配块的周边。本实用新型的有益效果是将隔离器的集成到波导滤波器内部，能够通过一体化调试，提高了波导滤波器的隔离度，使性能更加良好，加厚波导滤波器的盖板和腔体，且厚度差不大于腔体的厚度的10%，防止盖板和腔体过薄，受热后变形，可以起到散热器延伸效果，避免了器件受热变形的隐患，提高了器件的可靠性和稳定性。
[0011]图I是本实用新型内置隔离器的波导滤波器的结构示意图；图2是本实用新型内置隔离器的波导滤波器的盖板底面结构示意图；图3是本实用新型内置隔离器的波导滤波器的腔体底面结构示意图；图4是本实用新型内置隔离器的波导滤波器的主视图；图5是本实用新型内置隔离器的波导滤波器的侧视图。附图标记含义如下I :盖板；2 :腔体；3 :调谐螺钉孔；4 :安装固定孔；101 :第一隔离器磁场腔；102 第一金属匹配块；103 :销钉；201 :第二隔离器磁场腔；202 :第二金属匹配块；203 :隔离器腔；204 :凹槽。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。如图I至图5所示，一种内置隔离器的波导滤波器，包括盖板I和腔体2，盖板I下部两侧设有销钉103，腔体2在与销钉103相对应位置处设有凹槽204，销钉103可以紧扣在凹槽204中，使盖板I和腔体2扣合到一起，盖板I和腔体2的边缘处还设有多个安装固定孔4，在盖板I和腔体2两者内部设置有若干隔离器，所述隔离器包括对称设置在盖板I上表面内和腔体2下表面内的用于放置永磁体的第一隔离器磁场腔101和第二隔离器磁场腔201，在两个隔离器磁场腔之间设置有第一金属匹配块102和第二金属匹配块202，在两块金属匹配块之间放置铁氧体。所述腔体2还设有隔离器腔203，第二金属匹配块202直接加工在隔离器腔203内部，其中在隔离器腔203内部第二金属匹配块202周边还设有吸收体。所述盖板I和腔体2的厚度趋于相同，厚度差不大于腔体的厚度的10%，保证了内置隔离器的波导滤波器在使用过程中产生的热量使盖板I和腔体2由于厚度不同，产生不同的力变，造成一边翘起，从而影响波导滤波器的性能，盖板I和腔体2整体厚度增加，增大了散热面积，使盖板I和腔体2不容易变形。所述隔离器腔203内部还设有多个调谐螺钉孔3，所述多个调谐螺钉孔3分布在第二金属匹配块202的周边，可以在多个调谐螺钉孔3安装调谐螺钉，调谐螺钉间隔为波长的倍数，调谐螺钉能够在铁氧体的周围构建一个新的边界条件，通过调节调谐螺钉的长短来改变其边界条件，改变内置隔离器的内部场分布，达到波导滤波器所需要的性能。本实用新型的内置隔离器的波导滤波器，安装调试过程如下首先，将铁氧体胶合在第一金属匹配块102和第二金属匹配块202之间，铁氧体胶合的位置并不能保证一次性装配好，使其性能达到最优，这在隔离器安装调试时并没有多大关系，可以通过直接往隔离器腔203内部粘接陶瓷来调整其性能到最佳，再将永磁体分别放入第一隔离器磁场腔101和第二隔离器磁场腔201内后，盖好隔离器磁场腔盖，永磁体就固定好了，这样就完成内置隔离器的安装，可以为器件提供很好的隔离度。然后，待内置隔离器在波导滤波器安装好后，测试人员就无法直接看见隔内置离器的内部结构，就不能用增加陶瓷的方法来进行调节了，这里就需要安装调谐螺钉在铁氧体周围用构建一个新的边界条件，通过调节调谐螺钉的长短来改变其边界条件，改变内置隔离器的内部场分布，从而修正波导滤波器到所需要的性能，这里如果客户要求输出端口驻波比较高的话，还可以在隔离器腔203内部的第二金属匹配块202的周围增加四个调谐螺钉，每个调谐螺钉间隔为波长的倍数，这种方式可以提高原驻波，良好的满足客户的需求。综上所述，本实用新型的内置隔离器的波导滤波器，将隔离器的集成到波导滤波器内部，并加厚波导滤波器的盖板和腔体且厚度差不大于腔体的厚度的10%，从而增大了散热面积，避免了器件受热变形的隐患，提高了器件的可靠性、稳定性和隔离度，使性能更加良好，体积小、重量轻、操作简单、安装方便、可靠性好，大大提高了生产效率。上述的永磁体、铁氧体和吸收体为隔离器的重要部件，属于公知技术，未在附图中标注出来。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化 和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.内置隔离器的波导滤波器，包括盖板(I)和腔体(2)，所述盖板(I)与腔体(2)扣合在一起，其特征在于在盖板(I)和腔体(2)两者内部设置有若干隔离器，所述隔离器包括对称设置在盖板(I)上表面内和腔体(2)下表面内的用于放置永磁体的第一隔离器磁场腔(101)和第二隔离器磁场腔(201)，在两个隔离器磁场腔之间设置有第一金属匹配块(102)和第二金属匹配块(202 )，在两块金属匹配块之间放置铁氧体。
2.根据权利要求I所述的内置隔离器的波导滤波器，其特征在于所述腔体(2)还设有隔离器腔(203)，所述第二金属匹配块(202)设置在所述隔离器腔(203)的内部。
3.根据权利要求I或2所述的内置隔离器的波导滤波器，其特征在于所述盖板(I)和腔体(2)的厚度差不大于腔体(2)的厚度的10%。
4.根据权利要求3所述的内置隔离器的波导滤波器，其特征在于所述盖板(I)下部还设有销钉(103)，所述腔体(2)还设有凹槽(204)，并与所述销钉(103)相匹配。
5.根据权利要求4所述的内置隔离器的波导滤波器，其特征在于所述隔离器腔(203)内部还设有多个调谐螺钉孔(3)，所述多个调谐螺钉孔(3)分布在第二金属匹配块(202)的周边。
专利摘要本实用新型公开了一种内置隔离器的波导滤波器，包括盖板和腔体，所述盖板与腔体扣合在一起，其特征在于在盖板和腔体两者内部设置有若干隔离器，所述隔离器包括对称设置在盖板上表面内和腔体下表面内的用于放置永磁体的第一隔离器磁场腔和第二隔离器磁场腔，在两个隔离器磁场腔之间设置有第一金属匹配块和第二金属匹配块，在两块金属匹配块之间放置铁氧体。本实用新型将隔离器的集成到波导滤波器内部，提高了波导滤波器的隔离度，性能良好，并加厚波导滤波器的盖板和腔体且厚度差不大于腔体的厚度的10%，避免了器件受热变形的隐患，提高了器件的可靠性和稳定性。
文档编号H01P1/207GK202454700SQ20122005399
公开日2012年9月26日 申请日期2012年2月20日 优先权日2012年2月20日
发明者方翔, 陆聆 申请人:南京灏众通信技术有限公司