专利名称：板对板连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及连接器领域，尤指ー种板对板连接器。
背景技术：
现有板对板连接器通常包括一个插头及与插头配合的插座，所述插头及插座上分别安装有相互接触的导电端子，所述绝缘本体上还分别安装有焊接于印刷电路板上的固定片。但由于固定片完全固持于绝缘本体的外围壁上，当插头插入插座时，插头上的固定片将会向外挤压插座上的固定片，致使插座上的固定片连同插座本体的外围壁产生弹性变形，在插拔カ较大的情况下，所述固定片之间的张カ可能会导致插座及插头本体的外围壁出现断裂的情況。鉴于此，实有必要提供一种新的板对板连接器。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供ー种插头与插座插拔稳定且不易损坏的板对板连接器。为此，本实用新型提供了一种板对板连接器，包括插头与插座，所述插头包括插头本体、若干以一定间距设置在该插头本体上的插头端子、及安装于插头本体相对两外围壁上的插头固定片，所述插座包括插座本体、若干以一定间距设置在该插座本体上的插座端子、安装于插座本体相对两外围壁上的插座固定片，所述插头固定片包括基部及设于基部上的凸部，所述插座固定片包括扣持部、自扣持部延伸形成的焊接部，所述扣持部上设有与所述插头固定片的凸部配合的卡槽，所述插座本体的外围壁位于所述插座固定片的扣持部位置处设有缺ロ。所述插座固定片的焊接部是自扣持部两端向下延伸后再弯折向内延伸形成的。所述插头固定片包括U形基部、分别自U形基部两侧延伸形成的卡扣部、焊接部。所述插头固定片的凸部位于所述两焊接部之间的U形基部上。相对于现有技术，本实用新型板对板连接器在插座本体安装插座固定片的外围壁上设置缺ロ，避免现有技术中插座本体的外围壁需随插座固定片弹性变形而损坏的缺陷。
图I为本实用新型板对板连接器的立体组合图。图2为本实用新型板对板连接器的立体分解图。图3为本实用新型插头固定片与插座固定片的立体图。图4为沿图I所示虚线的局部放大图。
具体实施方式
以下将结合图I至图4详细介绍本实用新型的板对板连接器100。本实用新型板对板连接器100包括插头10及与插头10配合的插座20。所述插头10包括插头本体11、安装于插头本体11上的插头端子12、插头固定片13。所述插头本体11包括顶板101、自顶板101边缘向下一体延伸形成的插头外围壁102、103，其中相対的两侧插头外围壁102用于安装插头端子12，相对的另外两侧插头外围壁103用于安装所述插头固定片13。所述插座20包括插座本体21、安装于插座本体21上的插座端子22、插座固定片23。所述插座本体21包括底板201、自底板201边缘向上一体延伸形成的插座外围壁202、203、及自底板201中间向上延伸形成的矩形凸台205，其中相対的两侧插座外围壁202用于安装插座端子12，相对的另外两侧插头外围壁203用于安装所述插座固定片23。所述安装插座固定片23的插座外围壁203的中间部分设有缺ロ 204。所述插座固定片23包括扣持部230、自扣持部230两侧端缘向下延伸并垂直弯折后再向内延伸形成的焊接部231、自扣持部230顶端设有大致呈L形的导接部232、所述导 接部232是自扣持部230顶端向上延伸弯折后再向外延伸形成的，所述导接部232的弯曲部位形成有导引面233。所述扣持部230的中间部位位于导接部232下冲压形成有卡槽234。所述插头固定片13包括U形基部130、分别自U形基部130两侧延伸形成的卡扣部131、焊接部132。所述卡扣部131有两个且分别自U形基部130 —侧的两端继续向上延伸后再横向延伸形成，所述两个卡扣部131之间设有开槽135。所述焊接部132包括两个并分别自U形基部130另ー侧的两端继续向上延伸后再横向延伸形成的，所述U形基部130位于两个焊接部132之间设有延伸部133，所述延伸部133上冲压形成有凸部134。在其他实施方式中，所述插头固定片13上的凸部134可以是卡槽的结构，相对地，所述插座固定片23上的卡槽234对应改成凸部结构。以下将详细介绍本实用新型板对板连接器100的安装使用步骤。首先，将所述插座固定片23 —体成型于所述插座本体21的相对两侧外围壁203上，所述插座固定片23的扣持部230中间部分位于所述插座本体21外围壁203中间部分的缺ロ 204处；将插座端子22安装于插座本体21内。随后，将插头端子12、插头固定片13分别安装于所述插头本体11的外围壁102、103上。最后,将所述插头10向下插入所述插座20内，在此过程中，所述插头固定片13的凸部134沿所述插座固定片23的L形导接部232的导接面233向下移动至所述卡槽234内卡持，且所述插座固定片23的L形导接部232及扣持部230的中间部分位于所述插座本体21的外围壁203中间的缺ロ 204位置处，利用插座固定片23扣持部230自身的弾性实现扣持，而不会导致插座本体21因需变形而损坏。相较于现有技术，本实用新型板对板连接器100在插座本体21安装插座固定片23的外围壁203上设置缺ロ 204，避免现有技术中插座本体21的外围壁203需随插座固定片23弹性变形而损坏的缺陷。
权利要求1.一种板对板连接器，包括插头与插座，所述插头包括插头本体、若干以一定间距设置在该插头本体上的插头端子、及安装于插头本体相对两外围壁上的插头固定片，所述插座包括插座本体、若干以一定间距设置在该插座本体上的插座端子、安装于插座本体相对两外围壁上的插座固定片，其特征在干所述插头固定片包括基部及设于基部上的凸部，所述插座固定片包括扣持部、自扣持部延伸形成的焊接部，所述扣持部上设有与所述插头固定片的凸部配合的卡槽，所述插座本体的外围壁位于所述插座固定片的扣持部位置处设有缺□。
2.如权利要求I所述的板对板连接器，其特征在于所述插座固定片是一体成型于所述插座本体的外围壁上的，所述插座固定片还包括自扣持部顶端向上延伸形成的L形导接部。
3.如权利要求2所述的板对板连接器，其特征在于所述插座固定片的卡槽位于扣持部中间部位的L形导接部下，所述L形导接部是自所述卡槽顶端向上延伸弯折后向外延伸形成的。
4.如权利要求3所述的板对板连接器，其特征在于所述L形导接部的弯曲部位形成有导接面。
5.如权利要求3所述的板对板连接器，其特征在于所述插座固定片的卡槽及L形导接部位于所述插座本体外围壁的缺ロ位置处。
6.如权利要求I所述的板对板连接器，其特征在于所述插座固定片的焊接部是自扣持部两端向下延伸后再弯折向内延伸形成的。
7.如权利要求6所述的板对板连接器，其特征在于所述插头固定片包括U形基部、分别自U形基部两侧延伸形成的卡扣部、焊接部。
8.如权利要求7所述的板对板连接器，其特征在于所述插头固定片的凸部位于所述两焊接部之间的U形基部上。
专利摘要一种板对板连接器，包括插头与插座，所述插头包括插头本体、若干以一定间距设置在该插头本体上的插头端子、及安装于插头本体相对两外围壁上的插头固定片，所述插座包括插座本体、若干以一定间距设置在该插座本体上的插座端子、安装于插座本体相对两外围壁上的插座固定片，所述插头固定片包括基部及设于基部上的凸部，所述插座固定片包括扣持部、自扣持部延伸形成的焊接部，所述扣持部上设有与所述插头固定片的凸部配合的卡槽，所述插座本体的外围壁位于所述插座固定片的扣持部位置处设有缺口；本实用新型的板对板连接器可有效保护插座本体，增加使用寿命。
文档编号H01R13/639GK202534829SQ20122005988
公开日2012年11月14日 申请日期2012年2月23日 优先权日2012年2月23日
发明者丁俊才 申请人:深圳市长盈精密技术股份有限公司