专利名称：一种超高压铝塑复合带纵包铜丝屏蔽型电力电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电力电缆，具体是一种超高压铝塑复合带纵包铜丝屏蔽型电力电缆。
背景技术：
当今，我国110KV、220KV超高压电缆在电力系统中得到广泛的使用。超高压电缆的使用需要适应所使用环境的实际情况，对于不同的环境其对电缆的要求也不一样。目前制造的超高压电缆基本上是一个模式，绕包阻水带作为纵向防水，焊接或挤包铝套作为径向防水，这样的产品能满足要求，但对于防水要求不高，甚至无需防水的环境，如室内或无水环境，这样制造成本就显得较高。此外，超高压电缆普遍使用皱纹铝护套，在采用焊接或挤包时，由于温度控制不当易造成绝缘线芯损伤，存在潜在的产品缺陷，降低产品性能。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在满足使用要求的情况下，使得生产成本低廉的超高压铝塑复合带纵包铜丝屏蔽型电力电缆。本实用新型所述的一种超高压铝塑复合带纵包铜丝屏蔽型电力电缆，其包括电缆中心的导体，在导体外依次设置导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、半导电缓冲带、铜丝屏蔽层、半导电缓冲阻水带、纵包的铝塑复合带层、外护层以及石墨涂层。本实用新型的有益效果I、本实用新型无需浙青涂敷且不用常规的皱纹铝护套，同时也省掉了两道工序，节约人力、物力，还减少了生产对环境的污染。2、铜丝屏蔽层既能满足单相故障短路电流的要求，也能承受垂直方向一定的拉力，提闻了广品的综合性能。3、取消了皱纹铝护套的工艺步骤，组织生产更方便快捷，而且避免了绝缘线芯被烫伤了的风险。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型所述的一种超高压铝塑复合带纵包铜丝屏蔽型电力电缆，其主要包括电缆中心的导体1，在导体I外依次设置导体屏蔽层2、绝缘层3、绝缘屏蔽层4、半导电缓冲带5、铜丝屏蔽层6、半导电缓冲阻水带7、纵包的铝塑复合带层8、外护层9以及石墨涂层10。其工作原理由于超高压电缆对性能要求较高，故障单相短路电流大，本实用新型利用铜丝屏蔽来承受单相故障短路电流的工作原理，在绝缘屏蔽层表面绕包一层0. 5mm厚度的半导电缓冲带，起到保护绝缘线芯的作用，在半导电缓冲带表面进行铜丝屏蔽后，再绕包一层半导电缓冲阻水带，再纵包一层0. 3mm带有一种粘胶的铝塑复合带材后直接进行挤包外护套，既简单又大节约了成本。本实用新型从节约成本和环境污染角度出发，在满足超高压电缆敷设环境的条件下，简单和有效地解决了屏蔽层难以承受单相故障短路电流的难题，以及垂直敷设需要承受较大拉力的问题。此外，电缆生产也去除了浙青的使用，不但节省了能源，更不会产生任何环境污染。本实用新型的加工过程首先进行导体I绞合，随后进行交联，实现导体屏蔽层
2、绝缘层3和绝缘屏蔽层4三层共挤，再绕包半导电缓冲带5，在铜丝屏蔽机上进行铜丝屏蔽层6的加工，之后绕包半导电缓冲阻水带7，最后依次纵包铝塑复合带层8、挤制外护层9和涂敷石墨层10。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1 一种超高压铝塑复合带纵包铜丝屏蔽型电力电缆，其特征在于包括电缆中心的导体(1)，在导体(I)外依次设置导体屏蔽层(2)、绝缘层(3)、绝缘屏蔽层(4)、半导电缓冲带(5)、铜丝屏蔽层(6)、半导电缓冲阻水带(7)、纵包的铝塑复合带层(8)、外护层(9)以及石墨涂层(10)。·
专利摘要本实用新型公开了一种超高压铝塑复合带纵包铜丝屏蔽型电力电缆，其包括电缆中心的导体，在导体外依次设置导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、半导电缓冲带、铜丝屏蔽层、半导电缓冲阻水带、纵包的铝塑复合带层、外护层以及石墨涂层。本实用新型无需沥青涂敷且不用常规的皱纹铝护套，同时也省掉了两道工序，节约人力、物力，还减少了生产对环境的污染。铜丝屏蔽层既能满足单相故障短路电流的要求，也能承受垂直方向一定的拉力，提高了产品的综合性能。取消了皱纹铝护套的工艺步骤，组织生产更方便快捷，而且避免了绝缘线芯被烫伤了的风险。
文档编号H01B9/02GK202487276SQ201220100050
公开日2012年10月10日 申请日期2012年3月16日 优先权日2012年3月16日
发明者张卫忠, 杨亚明, 蒋荷珍, 钱建芬, 陈永峰 申请人:无锡市曙光电缆有限公司