一种起重设备用控制电缆的制作方法

文档序号:7112699阅读:284来源:国知局
专利名称:一种起重设备用控制电缆的制作方法
技术领域
本实用新型涉及控制电缆电缆领域,尤其涉及一种起重设备用控制电缆。
背景技术
起重设备工作在高温状态下,由于生产环境温度高,电缆绝缘容易老化,降低了电缆设计的使用寿命,提高了电缆更换频率,生产中,电缆使用寿命通常是根据电缆设计使用的期限和不同环境下电缆运行时间,按照经验确定的,为了避免电缆崩裂事故,增加安全系数,电缆使用寿命取值较小,更换周期短,由于起重设备需要大量的动力电缆和控制电缆,更换频率很高,更换起重设备电缆需要大量的人力,因而缩短更换周期运行,增加了电缆成本,浪费了人力,增加了检修停产时间,降低了生产效率。目前我国起重机械和运输设备用的天然-丁苯等橡胶绝缘橡套软电缆普遍使用寿命短,只能用几个月,有的甚至不足一个月就发生铜导线过早弯曲破坏和断裂。起重机械和运输设备橡套软电缆因连续弯曲而易断芯,如何提高该类电缆的耐曲性和抗拉性及防水特性水平,如何进行材料的选择和结构改进是业界工作的重点。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种起重设备用控制电缆,解决了电缆在垂直使用时,因电缆弯曲和自身重量导致断芯问题,延长电缆的使用寿命。本实用新型的技术方案如下起重设备用控制电缆,包括三组横向并置的导体组,所述的导体组分别由合金导体相互绞合成束,其特征在于所述的导体组外侧依次包裹有绝缘层、耐火层、不锈钢无缝钢管、防水层,所述的导体组相互之间分别设有加强芯,所述的加强芯由数根细镀锡钢丝平行排列构成,导体组上下测设有抗拉钢带,包裹防水层后的导体组与加强芯、抗拉钢带外侧整体挤塑成型有扁形的护套层。所述的起重设备用控制电缆,其特征在于所述的绝缘层材料采用丁腈聚氯乙烯复合物阻燃弹性体。所述的起重设备用控制电缆,其特征在于所述的护套层材料采用混炼硅橡胶。本实用新型的优点本实用新型具有卓越的机械性、柔性,以及抗频繁弯曲和卷绕的特性,加强芯和抗拉钢带的结构设计,提高了电缆的撕裂强度和抗拖拽性能,延长了电缆的使用寿命。


图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见图I :起重设备用控制电缆,包括三组横向并置的导体组,导体组分别由合金导体I相互绞合成束,导体组外侧依次包裹有绝缘层2、耐火层3、不锈钢无缝钢管4、防水层5,不锈钢无缝钢管4、防水层5共同提高了导体的防水防潮性能,导体组两侧分别设有加强芯6,加强芯6由数根细镀锡钢丝平行排列构成,导体组上下测设有抗拉钢带7,包裹防水层5后的导体组与加强芯6、抗拉钢带7外侧整体挤塑成型有扁形的护套层8。绝缘层材料采用丁腈聚氯乙烯复合物阻燃弹性体,有较好的柔软性耐寒性及弯折屈挠性,具有优良的伸长率、抗油性,阻燃性,还具有优秀的耐臭氧及耐候性、优秀的抗磨损和撕裂强度,是一种理想的起重设备用电缆绝缘材料。护套层8材料采用混炼硅橡胶,适用于用于移动频繁,需弯曲拖曳的场合。
权利要求1.ー种起重设备用控制电缆,包括三组横向井置的导体组,所述的导体组分别由合金导体相互绞合成束,其特征在干所述的导体组外侧依次包裹有绝缘层、耐火层、不锈钢无缝钢管、防水层,所述的导体组相互之间分别设有加强芯,所述的加强芯由数根细镀锡钢丝平行排列构成,导体组上下测设有抗拉钢带,包裹防水层后的导体组与加强芯、抗拉钢带外侧整体挤塑成型有扁形的护套层。
2.根据权利要求I所述的起重设备用控制电缆,其特征在于所述的绝缘层材料采用丁腈聚氯こ烯复合物阻燃弾性体。
3.根据权利要求I所述的起重设备用控制电缆,其特征在于所述的护套层材料采用混炼硅橡胶。
专利摘要本实用新型公开了一种起重设备用控制电缆,包括三组横向并置的导体组,所述的导体组分别由合金导体相互绞合成束,导体组外侧依次包裹有绝缘层、耐火层、不锈钢无缝钢管、防水层,导体组相互之间分别设有加强芯,加强芯由数根细镀锡钢丝平行排列构成,导体组上下测设有抗拉钢带,包裹防水层后的导体组与加强芯、抗拉钢带外侧整体挤塑成型有扁形的护套层。本实用新型具有卓越的机械性、柔性,以及抗频繁弯曲和卷绕的特性,加强芯和抗拉钢带的结构设计,提高了电缆的撕裂强度和抗拖拽性能,延长了电缆的使用寿命。
文档编号H01B7/02GK202584780SQ201220127858
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月29日 优先权日2012年3月29日
发明者胡正华 申请人:安徽蒙特尔电缆集团有限公司
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