专利名称：无绕线架的磁性组件的制作方法
技术领域：
本实用新型有关一种磁性组件，尤指一种无绕线架的磁性组件。
背景技术：
目前市面上的所有科技产品，其内部采用的电子零件不尽相同，组合出来的电子产品需要的电压量也不同，然而各国提供的室内电压量都有固定的规范，因此需要转换电压的装置，也就是具有转换电压功能的磁性组件，也可称为变压器，将室内电压量转变为适合电子产品使用的电压量，但由于传统的变压器的结构不方便将线圈绕设在中心柱上，故通常先将线圈绕设在绕线架上，组合的时候再将绕好线圈的绕线架，穿套中心柱以组合之，所以传统变压器因多了一个绕线架使传统变压器体积变大，但由于现在科技的发展，轻薄短小为一主要的发展重点，故多了绕线架，将造成变压器设计上的困扰；因此，本实用新型以解决上述问题为主要课题。 现有的磁性组件，其主要包括中心柱、一对旁柱、线圈组及绕线架，旁柱具有一对立板、矩形板状的矩形座体、及立板与矩形座体共同围设而成的间隔空间，各立板分别自矩形座体的两端延伸而出，中心柱两端分别连接各矩形座体的内表面，并容置在间隔空间内；线圈组缠绕在绕线架上；绕线架设有穿孔，中心柱穿过绕线架穿孔，使绕线架固定在旁柱的间隔空间内，借此达到转换电压的功效。然而现有的磁性组件仍然具有以下缺点，第一点，由于线圈组需要缠绕在绕线架上，使现有的磁性组件需要增加绕线架的成本；第二点，由于线圈组缠绕于绕线架后，再将绕线架穿过中心柱，组合入旁柱内，故使现有的磁性组件的制作过程变的繁复，造成加工及组装成本的浪费，而亟待加以改善。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种无绕线架的磁性组件，该磁性组件将线圈组直接缠绕在中心柱上，能够减少磁性组件的体积及节省成本。为达到上述目的，本实用新型提供一种无绕线架的磁性组件，该磁性组件包括至少一个中心柱、至少一个线圈组及一对旁柱；该线圈组缠绕在该中心柱的外周缘；每一旁柱具有立板，各该旁柱对应于该中心柱的两侧边连接且覆盖在该线圈组的外部，并使各该立板与该中心柱的中心线相互平行。进一步地，所述线圈组具有两个导电接脚。进一步地，各所述立板分别设有弧形凹槽，所述线圈组的两侧分别容置在该弧形凹槽内。进一步地，所述中心柱的两端分别延伸有矩形板体，该矩形板体具有两个侧平面，各所述立板的两端分别延伸有梯形板体，各该梯形板体具有平面，各该平面分别对应于各该侧平面贴接。进一步地，该磁性组件还包括接着剂，所述中心柱包含上柱体及下柱体，该上柱体的一端与该下柱体的一端通过该接着剂互相连接。进一步地，所述上柱体远离所述下柱体的一端及该下柱体远离该上柱体的一端分别延伸有矩形板体，该矩形板体具有两个侧平面，各所述立板的两端分别延伸有梯形板体，各该梯形板体具有平面，各该平面分别对应于各该侧平面贴接。进一步地，各所述矩形板体的中间部分成型有槽道，各所述导电接脚分别穿置于各槽道内。进一步地，各所述旁柱还具有自所述立板两端分别延伸而出的矩形板体及分别自各该矩形板体延伸成型的梯形凸条，各该梯形凸条分别具有平面，各该平面分别对应所述中心柱的两个侧面对应贴接。进一步地，该磁性组件还包括粘着剂，该粘着剂涂布在各所述平面、各所述侧平面与各所述侧面之间，以将各所述旁柱与所述中心柱粘固。进一步地，该磁性组件还包括胶带，该胶带缠绕各所述旁柱的外表面，以将各该旁柱及所述中心柱束缚固定。进一步地，所述线圈组以螺旋状缠绕方式形成在所述中心柱上。进一步地，所述中心柱的断面呈圆形。进一步地，所述中心柱的断面呈矩形。进一步地，所述矩形板体的截面积大于所述中心柱的截面积。相较于现有技术，本实用新型还具有以下功效，第一点，借由该旁柱对应于该中心柱的两侧边罩合且覆盖在该线圈组的外部，使线圈组缠绕在中心柱的外周围更佳的容易，并且可使用治具定位缠绕，加速绕线的速度，以缩短加工时间、简化工序及节省绕线架的材料费用；第二点，组合时利用胶带缠绕各旁柱的外表面，将各旁柱及中心柱束缚固定在一起，使各芳柱及中心柱可更稳固的连接在一起；弟二点，可通过接着剂将上中心柱与下中心柱粘合为一个中心柱，借此，可将磁性组件当成储能电感使用。
图I为本实用新型的第一实施例的立体分解示意图(一)；图2为本实用新型的第一实施例的立体分解示意图(二)；图3为本实用新型的第一实施例的立体组合示意图；图4为本实用新型的第二实施例的立体组合示意图；图5为本实用新型的第三实施例的立体分解示意图(一)；图6为本实用新型的第三实施例的立体组合示意图(一)；图7为本实用新型的第三实施例的立体分解示意图(二)；图8为本实用新型的第三实施例的立体组合示意图(二)；图9为本实用新型的第四实施例的立体分解示意图(一)；图10为本实用新型的第四实施例的立体组合示意图(一)；图11为本实用新型的第四实施例的立体分解示意图(二)；图12为本实用新型的第四实施例的立体组合示意图(二)；图13为本实用新型的第五实施例的立体分解示意图(一)；图14为本实用新型的第五实施例的立体组合示意图(一)；[0035]图15为本实用新型的第五实施例的立体分解示意图(二)；图16为本实用新型的第五实施例的立体组合示意图(二)；图17为本实用新型的第六实施例的立体分解示意图；图18为本实用新型的第六实施例的立体组合示意图。附图标记说明I 磁性组件I la、I Id、lie、I If、I Ig 中心柱111上中心柱112下中心柱12、12f 矩形板体122、122f 槽道121侧平面20a线圈组21a 导电接脚30、306、3(^’、3(^、3(^旁柱31a、31b、31e、31e，、31f、31g 立板311e、311e，、311f 端面32a、32a’ 弧形凹槽 32b、32b’ 内平面33梯形板体33g矩形板体331、331g平面332g梯形凸条34e、34f 矩形座体341e、341f 槽道50a粘着剂50b胶带50c接着剂L中心线
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，将配合附图说明如下，然而所附附图仅作为说明用途，并非用于局限本实用新型。请参照图I及图2，分别为本实用新型的第一实施例的立体分解示意图(一)及立体分解示意图(二)。本实用新型提供一种无绕线架的磁性组件1，主要作为电压转换使用，也称为变压器，主要包括中心柱11a、线圈组20a及一对旁柱30。中心柱Ila具有中心线L，中心柱Ila的两端分别延伸成型有矩形板体12，矩形板体12具有两个侧平面121，中心柱Ila的断面呈圆形，矩形板体12的截面积大于中心柱Ila的截面积，中心柱Ila可以为铁粉芯或硅钢片制成的组件。线圈组20a由铜线以螺旋状缠绕方式形成在中心柱Ila的外周缘，线圈组20a具有两个导电接脚21a，两个导电接脚21a可以直接与电子产品的电路板电性连接，但不以此为限。每一旁柱30具有立板31a，各旁柱30对应于中心柱Ila的两侧边连接且覆盖在线圈组20a的外部，并使各立板31a与中心柱Ila的中心线L相互平行，中心线L位于中心柱Ila的中心，且与中心柱Ila的截面垂直；各旁柱30的立板31a内侧分别设有弧形凹槽32a，线圈组20a的两侧分别容置在弧形凹槽32a内；各立板31a的上下两端分别水平延伸成型有梯形板体33，各梯形板体33分别具有平面331，各平面331分别与矩形板体12的各侧平面121对应贴接结合；各旁柱30可以为铁粉或硅钢制成的组件，但不以此为限。磁性组件I还包括粘着剂50a，粘着剂50a涂布在各梯形板体33的各平面331及与各平面331相对应的矩形板体12的各侧平面121上，各平面331分别对应于各侧平面121贴接，借以通过粘着剂50a将各旁柱30与中心柱I Ia粘固在一起；粘着剂50a可以为环氧树脂系接着剂、硅铜系接着剂、压氧系接着剂、氰压克力脂接着剂或热熔胶等，但不以此为限。请参照图3，为本实用新型的第一实施例的立体组合示意图。组合时，首先可利用治具将中心柱I Ia固定在治具上，然后将线圈组20a缠绕在中心柱I Ia的外周围，最后在各旁柱30的各梯形板体33的平面331上涂上粘着剂50a，利用机器或治具将旁柱30朝中心柱Ila推合，使梯形板体33的各平面331通过粘着剂50a与中心柱Ila的矩形板体12的各侧平面121粘合，借以通过粘着剂50a将各旁柱30与中心柱Ila粘固在一起；使线圈组20a缠绕在中心柱Ila的外周围更加的容易，可使用治具定位缠绕，加速绕线的速度，以缩短加工时间及简化工序。请参照图4，为本实用新型的第二实施例的立体组合示意图。与前述实施例的主要区别在于，将粘着剂50a换成胶带50b，胶带50b可为环氧胶带、聚酸亚胺胶带、聚四氟乙烯胶带、乙烯树脂胶带、聚酯薄膜、强化纤维胶带、合成物薄膜、玻璃布、乙醋酸布或纸袋；组合的时候将胶带50b缠绕在各旁柱30的外表面，将各旁柱30及中心柱Ila束缚固定在一起；使各旁柱30及中心柱Ila可更稳固的连接在一起。 请参照图5至图8，分别为本实用新型的第三实施例的立体分解示意图(一)、立体组合示意图(一)、立体分解示意图(二)及立体组合示意图(二)。与前述各实施例的主要区别在于，将中心柱Ila换成中心柱lld，各旁柱30的立板31a分别换成立板31b，另夕卜,磁性组件I还包括接着剂50c ;中心柱Ild的断面大致呈矩形，中心柱Ild包含上柱体111及下柱体112 ;上柱体111的端面及下柱体112的端面之间借由接着剂50c相互连接；各立板31b内侧分别设有内平面32b，线圈组20a容置在内平面32b与另一内平面32b’之间形成的空间内；各矩形板体12的中间部分成型有槽道122，使线圈组20a的各导电接脚21a分别穿置于各槽道122内，借以固定各导电接脚21a，避免各导电接脚21a任意移动；借此，磁性组件I可当作储能电感使用。请参照图9至图12，分别为本实用新型的第四实施例的立体分解示意图(一)、立体组合示意图(一)、立体分解示意图(二)及立体组合示意图(二)。与前述各实施例的主要区别在于,将中心柱Ila换成中心柱lie、各旁柱30换成各旁柱30e ;旁柱30e由一对立板31e及矩形板状的矩形座体34e共同围设而成，各立板31e分别自矩形座体34e的两端延伸而出，使各旁柱30e呈U字状，各立板31e分别具有端面311e ;各旁柱30e分别对应中心柱Ile盖合，且其中一个旁柱30e的各立板31e的端面311e分别与另一旁柱30e’的各立板31e’的端面311e’相互对应贴接；中心柱Ile的两端分别对应贴接各旁柱30e的矩形座体34e的内表面；各矩形座体34e的中间部分成型有槽道341e，使线圈组20a的各导电接脚21a分别穿至各槽道341e内，借以固定各导电接脚21a，避免各导电接脚21a任意移动；另外也可使线圈组20a的绕线工序更简易。请参照图13至图16，分别为本实用新型的第五实施例的立体分解示意图(一)、立体组合示意图(一)、立体分解示意图(二)及立体组合示意图(二)。与前述各实施例的主要区别在于，将中心柱Ila换成中心柱llf，将一对旁柱30换成一个旁柱30f ;中心柱Ilf的一端延伸成型有矩形板体12f ;旁柱30f由一对立板31f及矩形板状的矩形座体34f共同围设而成，各立板31f分别自矩形座体34f的两端延伸而出，使旁柱30f呈U字状，各立板31f分别具有端面311f ;旁柱30f分别对应中心柱Ilf盖合，使中心柱Ilf远离矩形板体12f的一端对应贴接矩形座体34f，各立板31f的端面311f分别与矩形板体12f对应贴接结合；矩形座体34f在中间部分成型有槽道341f，矩形板体12f在中间部分成型有槽道122f ;线圈组20a的各导电接脚21a分别穿至槽道341f及槽道122f内，借以固定各导电接脚21a，避免各导电接脚21a任意移动；另外也可使线圈组20a的绕线工序更简易。请参照图17及图18，分别为本实用新型的第六实施例的立体分解示意图及立体组合示意图。与前述各实施例的主要区别在于，将中心柱Ila换成中心柱llg，各旁柱30换成各旁柱30g ;旁柱30g具有立板31g、自各立板31g两端分别延伸成型的矩形板体33g、及分别自各矩形板体33g延伸成型的梯形凸条332g ;旁柱30g对应中心柱Ilg盖合；各梯形凸条332g分别具有平面331g，梯形凸条332g的平面331g分别与中心柱Ilg的两个侧面对应贴接结合。以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例的具体说明，并非用以局限本实用新型的保护范围，其它任何等效变换均应属于本申请的权利要求范围。
权利要求1.一种无绕线架的磁性组件，其特征在于，该磁性组件包括 至少一个中心柱； 至少一个线圈组，缠绕在该中心柱的外周缘；以及 一对旁柱，每一旁柱具有立板，各该旁柱对应于该中心柱的两侧边连接且覆盖在该线圈组的外部，并使各该立板与该中心柱的中心线相互平行。
2.如权利要求I所述的无绕线架的磁性组件，其特征在于，所述线圈组具有两个导电接脚。
3.如权利要求2所述的无绕线架的磁性组件，其特征在于，各所述立板分别设有弧形凹槽，所述线圈组的两侧分别容置在该弧形凹槽内。
4.如权利要求3所述的无绕线架的磁性组件，其特征在于，所述中心柱的两端分别延伸有矩形板体，该矩形板体具有两个侧平面，各所述立板的两端分别延伸有梯形板体，各该梯形板体具有平面，各该平面分别对应于各该侧平面贴接。
5.如权利要求2所述的无绕线架的磁性组件，其特征在于，该磁性组件还包括接着剂，所述中心柱包含上柱体及下柱体，该上柱体的一端与该下柱体的一端通过该接着剂互相连接。
6.如权利要求5所述的无绕线架的磁性组件，其特征在于，所述上柱体远离所述下柱体的一端及该下柱体远离该上柱体的一端分别延伸有矩形板体，该矩形板体具有两个侧平面，各所述立板的两端分别延伸有梯形板体，各该梯形板体具有平面，各该平面分别对应于各该侧平面贴接。
7.如权利要求6所述的无绕线架的磁性组件，其特征在于，各所述矩形板体的中间部分成型有槽道，各所述导电接脚分别穿置于各槽道内。
8.如权利要求2所述的无绕线架的磁性组件，其特征在于，各所述旁柱还具有自所述立板两端分别延伸而出的矩形板体及分别自各该矩形板体延伸成型的梯形凸条，各该梯形凸条分别具有平面，各该平面分别对应所述中心柱的两个侧面对应贴接。
9.如权利要求4、7或8所述的无绕线架的磁性组件，其特征在于，该磁性组件还包括粘着剂，该粘着剂涂布在各所述平面、各所述侧平面与各所述侧面之间，以将各所述旁柱与所述中心柱粘固。
10.如权利要求4、7或8所述的无绕线架的磁性组件，其特征在于，该磁性组件还包括胶带，该胶带缠绕各所述旁柱的外表面，以将各该旁柱及所述中心柱束缚固定。
11.如权利要求I所述的无绕线架的磁性组件，其特征在于，所述线圈组以螺旋状缠绕方式形成在所述中心柱上。
12.如权利要求I所述的无绕线架的磁性组件，其特征在于，所述中心柱的断面呈圆形。
13.如权利要求I所述的无绕线架的磁性组件，其特征在于，所述中心柱的断面呈矩形。
14.如权利要求4或7所述的无绕线架的磁性组件，其特征在于，所述矩形板体的截面积大于所述中心柱的截面积。
专利摘要本实用新型提供一种无绕线架的磁性组件，该磁性组件包括中心柱、线圈组及旁柱；线圈组缠绕在中心柱外周缘；每一旁柱具有立板，各旁柱对应于中心柱的两侧边连接且覆盖在线圈组的外部，并使各立板与中心柱的中心线相互平行；借此，减少磁性组件的体积，达到轻量化及节省成本的效果。
文档编号H01F30/06GK202564040SQ20122015974
公开日2012年11月28日 申请日期2012年4月13日 优先权日2012年4月13日
发明者宋具诚 申请人:保锐科技股份有限公司