专利名称：一种铜内嵌式铝铜复合板带的制作方法
技术领域：
本实用新型属于复合金属技术领域，具体涉及ー种铜内嵌式铝铜复合板帯。
背景技术：
现有的铜铝复合板带一般采用铜铝热轧材料、铜铝胶粘材料、铜铝爆炸材料制作而成，铜铝热轧材料通过感应炉在线感应加热后小轧机轧制将铜铝复合在一起，由于轧机较小，且精度不高，空气中加热，会产生氧化皮，铝的氧化皮为不导电材料，轧制的带材多用于非导电行业，受此エ艺影响，铜层厚度多为O. 2-0. 3mm，最厚只能做到O. 5mm ;铜铝胶粘材料通过在铜层和铝层之间设置胶层使铜铝复合在一起，此种结构的铜铝复合板带ー方面不耐高温，只能用于装饰行业，不能代替纯铜用于导电、导热等技术领域，另ー方面在制作过程中受到设备、エ艺条件的限制，涂胶的厚度及均匀度不容易掌握，局部易出现鼓泡和开裂的现象，而且结合强度不高，铜和铝只在表面复合，易分层，胶层也易老化剥落导致铜铝复合板带的使用寿命短；铜铝爆炸材料以炸药为能源，铜板在爆炸冲击波和爆轰产物压力作·用下与铝板发生碰撞，从而在基板和复层之间实现冶金结合，但此种生产エ艺存在复合率不稳定，受操作人员、エ艺技术、火药种类、天气等因素限制、板型差、エ艺复杂、成本高、不适合大規模エ业化生产等问题。现有技术中有人采用固液复合技术制作铝铜复合板带，在铝基体层的一面或者是两面复合铜基体层，此种エ艺解决了现有技术中已有的ー些问题，但是存在应用范围不够广泛的问题，尤其是在导电行业，不能随机的应用到不同的导体之间，使用受到一定的限制。
发明内容针对现有技术中存在的问题，本实用新型目的在于在提供ー种制作エ艺简单、板型好，应用范围广泛、使用寿命长、结合強度高的铜内嵌式铝铜复合板帯。本实用新型通过以下技术方案加以实现所述的ー种铜内嵌式铝铜复合板带，包括铝板带，其特征在于铝板带上内嵌设置铜板带构成复合板带主体结构，复合板带上下表面均为平面。所述的ー种铜内嵌式铝铜复合板带，其特征在于所述铝板带的厚度不小于铜板带的厚度。所述的ー种铜内嵌式铝铜复合板带，其特征在于所述铝板带的厚度为O. l-20mm,所述铜板带的厚度为O. 02-4mm。本实用新型结构简单、成本低、结合强度高、使用寿命长，机械性能好，便于深加エ，使用范围广泛；根据固液相复合的原理，使铜铝在无氧状态下经过连续轧制エ艺制成，其表面质量优良，通过在铝板带的一面或者两面内嵌设置铜板带，可以电连接铜导体和铝导体，实现良好的导电性能，广泛应用于导电、导热、装饰等多个技术领域。
[0009]图I为本实用新型一种实施例结构示意图；图2为本实用新型一种实施例结构示意图；图3为本实用新型一种实施例结构示意图；图4为本实用新型一种实施例结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进ー步详细说明，并给出具体实施方式
。如图1、2、3、4所示，一种铜内嵌式铝铜复合板带，包括铝板带1，铝板带I上内嵌设置铜板带2构成复合板带主体结构，复合板带的上下表面均为平面，铝板带I的厚度不小于铜板带2的厚度，铝板带I的厚度为为0. l-20mm，铜板带2的厚度为0. 02_4mm ;制作吋，铝 液和表面预处理后的固态铜板带相互接触，在铝液的高温作用下，铜表面的原子被激活，形成激活中心而使新鲜质点间产生原子键结合，通过铜、铝接触面上铜、铝之间的扩散而形成冶金复合层，使两种不同的金属材料结合成为不可分割的整体，复合强度高，可以像加工单一金属那样进行折弯、钻孔、冲压等深加工，完全可以满足不同产品的加工需求。
权利要求1.一种铜内嵌式铝铜复合板带，包括铝板带(I)，其特征在于铝板带(I)上内嵌设置铜板带(2)构成复合板带主体结构，复合板带上下表面均为平面。
2.根据权利要求I所述的一种铜内嵌式铝铜复合板带，其特征在于所述铝板带(I)的厚度不小于铜板带(2)的厚度。
3.根据权利要求I所述的一种铜内嵌式铝铜复合板带，其特征在于所述铝板带(I)的厚度为O. l-20mm，所述铜板带(2)的厚度为O. 02_4mm。
专利摘要本实用新型公开了一种铜内嵌式铝铜复合板带，属于复合金属技术领域，包括铝板带，其特征在于铝板带上内嵌设置铜板带构成复合板带主体结构，复合板带上下表面均为平面。本实用新型结构简单、成本低、结合强度高、使用寿命长，机械性能好，便于深加工，使用范围广泛；根据固液相复合的原理，使铜铝在无氧状态下经过连续轧制工艺制成，其表面质量优良，通过在铝板带的一面或者两面内嵌设置铜板带，可以电连接铜导体和铝导体，实现良好的导电性能，广泛应用于导电、导热、装饰等多个技术领域。
文档编号H01B5/02GK202601229SQ20122016725
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月19日 优先权日2012年4月19日
发明者冯海东, 章佳成 申请人:杭州致信金属材料科技有限公司