专利名称：电机电容及空调器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种电机电容及空调器。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，空调已成为人们生活的日用家电，各式各样的空调出现在人们的生活中。其中，空调的室外风扇的电机电容一般是通过螺钉固定在室外机电气板或电气盒上。如图I所示，图I是现有室外风扇的电机电容的结构示意图。该电机电 容100包括电容主体101、一体设置在电容主体101底部的安装座102及设置在电容主体101顶部的插片103，该安装座102上开设安装通孔104。通过螺钉穿过安装通孔104，并将其螺钉固定在设有螺钉孔的室外电气板或电器盒上。上述电机电容的安装一般是由操作工人采用高压气动螺丝刀将螺钉拧紧。该安装方式虽然快捷、省力，但是操作力度较难把握，对操作工人的技术水平要求比较高。例如拧得太紧，或者力度过猛，安装座102可能会被拧裂或者拧碎。而且，安装后的空调器室外机在装柜搬运或运输过程中，空调器中安装座102裂缝的电机电容100可能会因为受到不同方向的冲击力而加大安装座102的裂缝甚至碎裂，甚至导致电机电容100从室外机电气板或电器盒上脱落下来。由于电机电容100顶部的插片103分别是零线与高电压的火线，因此脱落的电机电容100中，插片103很容易与空调器的其他线路或者钣金接触。当客户启动空调时，将会发生短路，引起安全事故。
实用新型内容本实用新型的主要目的是提供一种电机电容，旨在使得电机电容安装简单、且安全。本实用新型提供了一种电机电容，包括电容本体、设置在所述电容本体上的安装座及紧固栓，所述安装座包括上表面及下表面，所述安装座的下表面上还设置至少两可弹性胀开的侧翼，所述两侧翼相对设置，且所述两侧以之间具有间隙，所述安装座的上表面向内凹设形成收容所述紧固栓的收容空间，所述收容空间还延伸至所述侧翼；所述侧翼包括连接部及限位部，所述限位部与所述连接部连接的一端的直径比所述连接部的直径大；所述紧固栓收容在所述收容空间内，并挤压所述侧翼呈胀开状态。优选地，所述收容空间包括设置在所述安装座上的第一凹槽及与所述第一凹槽连通、且延伸至所述侧翼的第二凹槽；所述紧固栓包括固定部及挤压部，所述固定部收容在所述第一凹槽内，所述挤压部的直径比所述两第二凹槽之间的间距大；所述挤压部卡持于所述侧翼的第二凹槽内。优选地，所述第二凹槽的内壁设置第一斜坡，所述挤压部的邻近底端面的侧壁上设有第二斜坡，所述第二斜坡的斜度大于所述第一斜坡的斜度。优选地，所述挤压部的底端面还延伸形成凸缘，所述凸缘的直径大于所述挤压部的底端面的直径。优选地，所述固定部的外壁上设有至少一第三凹槽，所述收容空间的邻近所述安装座的上表面处设置定位部，所述定位部与所述第三凹槽相互卡合。优选地，所述紧固栓还包括与所述固定部连接的按压部，且所述按压部的直径大于所述固定部的直径。本实用新型还提供了一种空调器，包括电机电容及与电机电容固定连接的电气板，其特征在于，所述电气板中设置安装通孔，所述电机电容包括电容本体、设置在所述电容本体上的安装座，及紧固栓，所述安装座包括上表面及下表面，所述安装座的下表面上还设置至少两可弹性胀开的侧翼，所述两侧翼相对设置，且所述两侧翼之间具有间隙，所述安装座的上表面向内凹设形成收容所述紧固栓的收容空间，所述收容空间还延伸至所 述侧翼；所述侧翼包括连接部及限位部，所述限位部与所述连接部连接的一端的直径比所述连接部的直径大；所述侧翼穿过所述安装通孔，且所述限位部抵顶于所述安装通孔的周边，同时所述紧固栓收容在所述收容空间内，并挤压所述侧翼呈胀开状态。优选地，所述电气板上设有防移动翻边，所述防移动翻边的间距大于所述安装座的直径、且小于所述电容本体的安装面的直径。本实用新型通过设置安装座及紧固栓的电机电容结构，使得其在安装时，只需将安装座上的侧翼穿过电气板的安装通孔，而且通过紧固栓使得侧翼呈胀开状态，因此使得侧翼可以卡抵在安装通孔的周边，从而将电机电容安装在电气板上。所以相对现有技术电机电容的固定方式，本实用新型电机电容的安装简单、方便、快速，可节省工时，且无需有经验的装配工人即可实现快速安装、流水线作业；同时本实用新型采用的固定方式无需拧紧螺丝，所以可避免在装配的过程中破坏安装座。
图I为现有技术中电机电容的结构示意图；图2是本实用新型电机电容的结构示意图；图3是本实用新型电机电容中电容本体的另一视角的结构示意图；图4是图2中沿A-A线的剖面示意图；图5是图4中B部的放大结构示意图；图6是本实用新型电机电容中紧固栓的结构示意图；图7是本实用新型电机电容中紧固栓与底座的装配结构示意图；图8是图7中沿C-C线的剖面示意图；图9是图8中D部的局部放大示意图；图10是本实用新型空调器中电机电容与电气板的装配结构示意图。本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。参照图2至图4，图2是本实用新型电机电容的结构示意图；图3是本实用新型电机电容中电容本体的另一视角的结构示意图；图4是图2中沿A-A线的剖面示意图。本实用新型电机电容包括电容本体10，包括顶面12、与顶面12平行的底面11，及连接顶面12及底面11的四侧面13，所述顶面12上设有插片14。安装座20，垂直设置于所述电容本体10的一侧面13上。该安装座20包括相互平行的上表面201及下表面202，为了方便电机电容的安装，该安装座20的下表面202与电容本体10的底面11在同一平面上。而且，安装座20的下表面202上还设置至少两可弹性胀开的侧翼21，所述两侧翼21相对设置，且两侧翼21之间具有间隙22。所述安装座20的上表面201上向内凹设形成收容空间23，所述收容空间23还延伸至侧翼21，且该收容空间23不贯穿侧翼21。所述侧翼21包括连接部211及限位部212，限位部212在与连接部211连接的一端的直径比连接部211的直径大。 紧固栓30，该紧固栓30收容在所述收容空间23内，并挤压所述侧翼呈胀开状态。本实施例中，由于两侧翼21相对设置，且两侧翼21之间设有间隙22，所以当两侧翼21受到由侧翼21内壁向其外壁方向的外力作用时而向外胀开，间隙22将变大；当两侧翼21受到由其外壁向其内壁方向的外力作用时而向内缩紧，间隙22将变小。因此，在将电机电容安装在电气板的安装通孔上时，通过对侧翼21施加外部向内部的力，使得侧翼21向内缩紧，从而使得该侧翼21可以穿过安装通孔；此时释放对侧翼21所施加的力，侧翼21将恢复形变，从而侧翼21的限位部212卡抵在安装通孔的周边；最后，将紧固栓30插入收容空间23，则紧固栓30的底端将挤压收容空间23的底端(即收容空间23的延伸至侧翼21的一端)，从而紧固栓30对侧翼21施加的由侧翼21内壁向外壁的力，使得侧翼21呈胀开状态，因此加固限位部212卡抵安装通孔的能力。本实用新型电机电容通过设置安装座20及紧固栓30的结构，使得其在安装时，只需将安装座20上的侧翼21穿过电气板的安装通孔，而且通过紧固栓30使得侧翼21呈胀开状态，因此使得侧翼21可以卡抵在安装通孔的周边，从而将电机电容安装在电气板上。所以相对现有技术电机电容的固定方式，本实用新型电机电容的安装简单、方便、快速，可节省工时，且无需有经验的装配工人即可实现快速安装、流水线作业；同时本实用新型采用的固定方式无需拧紧螺丝，所以可避免在装配的过程中破坏安装座20。在这里需要说明的是，上述间隙22的大小应能保证在将电机电容安装在电气板的安装通孔时，通过对侧翼21施加其外壁向内壁的力而使得侧翼21能穿过安装通孔。结合参照图5，图5是图4中B部的放大结构示意图。上述收容空间23包括第一凹槽231及与第一凹槽231连通、且延伸至侧翼21的第二凹槽232。而且该第一凹槽231的直径比第二凹槽232的直径大。该第一凹槽231的底壁2311与安装座20的下表面202之间相隔一距离，而且第二凹槽232是由第一凹槽231部分延伸至侧翼21而形成。第二凹槽232的内壁还设置第一斜坡2321及卡槽2322。第一凹槽231的邻近安装座20的上表面201处的内侧壁上设置定位部233，在本实施例中该定位部233是由内侧壁向外凸伸形成的凸部；作为其它实施方式，所述定位部233也可以为由内侧壁向内凹设的槽。再结合参照图6，图6是本实用新型电机电容中紧固栓的结构示意图。紧固栓30的大小及形状与上述收容空间23的大小及形状适配，其包括收容在第一凹槽231的固定部31及收容在第二凹槽232的挤压部32。固定部31的直径也比挤压部32的直径大，因此第一凹槽231与固定部31之间可以形成干涉，防止紧固栓30插入收容空间23时，操作人员用力过大而破坏安装座20。紧固栓30挤压部32包括底端面321和第二斜坡322及凸缘323。底端面321的直径比第二凹槽232的直径大。第二斜坡322设置在邻近底端面321的侧壁上，所述第二斜坡322的斜度大于上述第一斜坡2321的斜度。凸缘323的直径大于挤压部32底端面321的直径。固定部31的外壁上还环设有至少两第三凹槽311，且两相邻的第三凹槽311之间形成凸环。因此，当定位部为凸部时，所述第三凹槽311与与其相互卡
入
口 ο本是实施例中，上述固定部31的横截面形状为非圆形,将固定部31的横截面形状设计为非圆形的目的是防止紧固栓30在收容空间23中转动，以及在装配时起到指 示作用，避免操作人员误操作。当然固定部31的横截面形状也可以为凸轮形、方形或不规则形状。参照图7至图9，图7是本实用新型电机电容中紧固栓与底座的装配结构示意图；图8是图7中沿C-C线的剖面示意图；图9是图8中D部的局部放大示意图。在将紧固栓30插入收容空间23时，由于挤压部32底端的直径比两第二凹槽232之间的间距(处于自由状态的侧翼21之间的间隙22与2倍的第二凹槽的内径的和)大，所以挤压部32将挤压侧翼21，使得侧翼21呈胀开状态，且挤压部32卡持在侧翼21的第二凹槽232之间。同时固定部31收容于第一凹槽231内，并且固定部31抵顶在第一凹槽231的底壁上，从而紧固栓30与安装座20安装到位。同时，由于第二斜坡322的斜度大于上述第一斜坡2321的斜度，所以当紧固栓30插入收容空间23时，挤压部32的第二斜坡322将挤压第二凹槽232的第二斜坡2321，从而使得侧翼21向外运动而呈胀开状态。而且在紧固栓30与安装座20安装到位时，挤压部32的凸缘323将卡持在第二凹槽232的卡槽2322，而且由于凸缘323的直径大于挤压部32底端面321的直径，所以在侧翼21进行弹性恢复后，凸缘323卡持在第二凹槽232的卡槽2322 内。另外，由于第一凹槽231的内侧壁设置定位部233，该定位部233与固定部31外壁上设置的第三凹槽311相互卡合，当操作人员对紧固栓30施加向下的作用力时，该第三凹槽311与定位部233的卡合，可以进一步阻挡紧固栓30快速插入收容空间23，而且在安装到位后，第三凹槽311与定位部233的卡合，还限制了紧固栓30与安装座20之间的相对运动。考虑到实际装配过程中紧固栓30是被手按入收容空间23中，为了减少按入时手承受的压强，所以增大与手接触的面积。在具体实施例中，紧固栓30还包括与固定部31连接的按压部33，且所述按压部33的直径大于所述固定部31的直径，即增大了紧固栓30与手接触的面积，减少了按压时手承受的压强，人性化结构设计。同时，在紧固栓30插入收容空间23时，该按压部33抵顶在安装座20的上表面，从而防止紧固栓30因操作人员用力过猛而破坏安装座。参照图10，图10是本实用新型空调器中电机电容与电气板的装配结构示意图。该空调器包括电机电容I及电气板4，电气板4中设置安装通孔(图中未示出)，电机电容如前面所述，参照图2至图4，该电机电容包括电容本体10、设置在所述电容本体10上的安装座20，及紧固栓30。所述电容本体10包括顶面12、与顶面12平行的底面11，及连接顶面12及底面11的四侧面13，所述顶面12上设有插片14。所述安装座20垂直设置在所述电容本体10的一侧面13上。该安装座20包括上表面201及下表面202，为了方便电机电容的安装，该安装座20的下表面202与电容本体10的底面11在同一平面上。而且，所述安装座20的下表面202上还设置至少两可弹性胀开的侧翼21，所述两侧翼21相对设置，且侧翼21之间具有间隙22。所述安装座20的上表面201上向内凹设形成收容所述紧固栓30的收容空间23，所述收容空间23还延伸至侧翼21，但是该收容空间23不会贯穿侧翼21。所述侧翼21包括连接部211及限位部212，所述限位部212与连接部211连接的一端的直径比连接部211的直径大；侧翼21穿过安装通孔，且限位部抵顶于安装通孔的周边，同时紧固栓30收容在收容空间23内，并挤压侧翼21呈胀开状态。本实施例中，由于两侧翼21相对设置，且两侧翼21之间设有间隙22，所以当两侧翼21受到由侧翼21内壁向其外壁方向的外力作用时而向外胀开，间隙22将变大；当两侧翼21受到由其外壁向其内壁方向的外力作用时而向内缩紧，间隙22将变小。因此，在将电机电容安装在电气板的安装通孔上时，通过对侧翼21施加外部向内部的力，使得侧翼21向内缩紧，从而使得该侧翼21可以穿过安装通孔；此时释放对侧翼21所施加的力，侧翼 21将恢复形变，从而侧翼21的限位部212卡抵在安装通孔的周边；最后，将紧固栓30插入收容空间23，则紧固栓30的底端将挤压收容空间23的底端(即收容空间23的延伸至侧翼21的一端)，从而紧固栓30对侧翼21施加的由侧翼21内壁向外壁的力，使得侧翼21呈胀开状态，因此加固限位部212卡抵安装通孔的能力。本实用新型空调器通过设置安装座20及紧固栓30的电机电容结构，使得其在安装时，只需将安装座20上的侧翼21穿过电气板的安装通孔，而且通过紧固栓30使得侧翼21呈胀开状态，因此使得侧翼21可以卡抵在安装通孔的周边，从而将电机电容安装在电气板4上。所以相对现有技术电机电容的固定方式，本实用新型电机电容的安装简单、方便、快速，可节省工时，且无需有经验的装配工人即可实现快速安装、流水线作业；同时本实用新型采用的固定方式无需拧紧螺丝，所以可避免在装配的过程中破坏安装座20。上述电气板4上设有防移动翻边41，所述防移动翻边41的间距大于安装座20的直径、且小于电容本体10底面11的直径。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种电机电容，其特征在于，包括电容本体、设置在所述电容本体上的安装座及紧固栓，所述安装座包括上表面及下表面，所述安装座的下表面上还设置至少两可弹性胀开的侧翼，所述两侧翼相对设置，且所述两侧翼之间具有间隙，所述安装座的上表面向内凹设形成收容所述紧固栓的收容空间，所述收容空间还延伸至所述侧翼；所述侧翼包括连接部及限位部，所述限位部与所述连接部连接的一端的直径比所述连接部的直径大；所述紧固栓收容在所述收容空间内，并挤压所述侧翼呈胀开状态。
2.根据权利要求I所述的电机电容，其特征在于，所述收容空间包括设置在所述安装座上的第一凹槽及与所述第一凹槽连通、且延伸至所述侧翼的第二凹槽；所述紧固栓包括固定部及挤压部，所述固定部收容在所述第一凹槽内，所述挤压部的直径比所述两第二凹槽之间的间距大；所述挤压部卡持于所述侧翼的第二凹槽内。
3.根据权利要求2所述的电机电容，其特征在于，所述第二凹槽的内壁设置第一斜坡，所述挤压部的邻近底端面的侧壁上设有第二斜坡，所述第二斜坡的斜度大于所述第一斜坡的斜度。
4.根据权利要求3所述的电机电容，其特征在于，所述挤压部的底端面还延伸形成凸缘，所述凸缘的直径大于所述挤压部的底端面的直径。
5.根据权利要求2所述的电机电容，其特征在于，所述固定部的外壁上设有至少一第三凹槽，所述第一凹槽的内侧壁上设置定位部，所述定位部与所述第三凹槽相互卡合。
6.根据权利要求I至5中任一项所述的电机电容，其特征在于，所述紧固栓还包括与所述固定部连接的按压部，且所述按压部的直径大于所述固定部的直径。
7.—种空调器，包括电机电容及与所述电机电容固定连接的电气板，其特征在于，所述电气板中设置安装通孔，所述电机电容包括电容本体、设置在所述电容本体上的安装座及紧固栓，所述安装座包括上表面及下表面，所述安装座的下表面上还设置至少两可弹性胀开的侧翼，所述两侧翼相对设置，且所述两侧翼之间具有间隙，所述安装座的上表面向内凹设形成收容所述紧固栓的收容空间，所述收容空间还延伸至侧翼；所述侧翼包括连接部及限位部，所述限位部与所述连接部连接的一端的直径比所述连接部的直径大；所述侧翼穿过所述安装通孔，且所述限位部卡抵于所述安装通孔的周边，同时所述紧固栓收容在所述收容空间内，并挤压所述侧翼呈胀开状态。
8.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，所述收容空间包括设置在所述安装座上的第一凹槽及与所述第一凹槽连通、且延伸至所述侧翼的第二凹槽；所述紧固栓包括固定部及挤压部，所述固定部收容在所述第一凹槽内，所述挤压部的直径比所述两第二凹槽之间的间距大；所述挤压部卡持于所述侧翼的凹槽内。
9.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述第二凹槽的内壁设置第一斜坡，所述挤压部的邻近底端面的侧壁上设有第二斜坡，所述第二斜坡的斜度大于所述第一斜坡的斜度；所述挤压部的底端面还延伸形成凸缘，所述凸缘的直径大于所述挤压部的底端面的直径。
10.根据权利要求9所述的空调器，其特征在于，所述电气板上设有防移动翻边，所述防移动翻边的间距大于所述安装座的直径、且小于所述电容本体的安装面的直径。
专利摘要本实用新型公开了一种电机电容及空调器，其包括电容本体、设置在电容本体上的安装座及紧固栓，安装座包括上表面及下表面，安装座的下表面上还设置至少两可弹性胀开的侧翼，所述两侧翼相对设置，且两侧翼之间具有间隙，安装座的上表面向内凹设形成收容紧固栓的收容空间，收容空间还延伸至侧翼；侧翼包括连接部及限位部，限位部与连接部连接的一端的直径比连接部的直径大；紧固栓收容在所述收容空间内，并挤压所述侧翼呈胀开状态。本实用新型中电机电容的安装简单、方便、快速，可节省工时，无需有经验的装配工人即可实现快速安装、流水线作业，且可避免在装配的过程中破坏电机电容的安装座。
文档编号H01G2/02GK202585112SQ20122016937
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月19日 优先权日2012年4月19日
发明者陈城彬, 张先雄 申请人:Tcl空调器(中山)有限公司