专利名称：单绞弓双扭绞线机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电线电缆设备制造领域，特别涉及单绞弓双扭绞线机，应用于高精度微同轴电缆和汽车线芯线的绞合生产。
背景技术：
绞线机是ー种能广泛应用于各类软/硬导体线(铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等)及电子线(如电源线、耳机线、电话线、PVC线、网络线等)的绞合机械设备，使多根单支导体扭成ー股,达到线材的エ艺要求。现市场上的双扭绞线机均采用双绞弓的结构，其中一根绞弓用于引导过线，另ー根绞弓用于配平衡，使机器在高速运转下保持稳定，但是噪声大，耗能过大。
发明内容为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型目的在于提供单绞弓双扭绞线机，采用计算机三维辅助设计，精确计算单绞弓的受カ情況，以及单绞弓的平衡状況，其特征在于采用单绞弓代替传统的双绞弓。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是单绞弓双扭绞线机,包括机身，所述机身上端对称设置传动单元，所述传动单元包括电机，所述电机通过第一齿形带连接传动地轴，再由传动地轴通过第二齿形带连接绞弓主轴，所述绞弓主轴带动绞弓旋转。所述绞弓为单绞弓。所述传动地轴贯穿设置于机身。所述微机控制整机，并设置于机身的电气控制柜中。本实用新型的有益效果采用单绞弓代替传统的双绞弓，结构简单，使用方便；采用计算机三维辅助设计，精确计算单绞弓的受カ情况，以及单绞弓的平衡状况，噪声低，能耗低。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进ー步阐述本实用新型。[0015]參照图1，单绞弓双扭绞线机，包括机身1，所述机身I上端对称设置传动单元，所述传动単元包括电机3，所述电机3通过第一齿形带6连接传动地轴7，再由传动地轴7通过第二齿形带4连接绞弓主轴5，所述绞弓主轴5带动绞弓2旋转。所述绞弓2为单绞弓。所述传动地轴7贯穿设置于机身I。所述微机8设置于机身I的电气控制柜中。整机由微机8控制，整个机械结构固定在机身上，所述机身上端对称设置传动单元，启动电机3,电机3转动,通过第一齿形带6带动传动地轴7,再由传动地轴7通过第二齿形带4连接绞弓主轴5转动，最終绞弓主轴5带动绞弓2旋转，完成线缆的绞合エ序。采用计算机三维辅助设计，精确计算单绞弓的受カ情况，以及单绞弓的平衡状況，所以噪声低，能耗低。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.单绞弓双扭绞线机，包括机身，其特征在干，所述机身上端对称设置传动单元，所述传动单元包括电机，所述电机通过第一齿形带连接传动地轴，再由传动地轴通过第二齿形带连接绞弓主轴，所述绞弓主轴带动绞弓旋转。
2.根据权利要求I所述的单绞弓双扭绞线机，其特征在于，所述绞弓为单绞弓。
3.根据权利要求I所述的单绞弓双扭绞线机，其特征在于，所述传动地轴贯穿设置于机身。
专利摘要本实用新型公开了单绞弓双扭绞线机，包括机身，所述机身上端对称设置传动单元，所述传动单元包括电机，所述电机通过第一齿形带连接传动地轴，再由传动地轴通过第二齿形带连接绞弓主轴，所述绞弓主轴带动单绞弓旋转，所述传动地轴贯穿设置于机身，所述微机设置于机身的电气控制柜中，整机由微机控制，启动电机，电机转动，通过齿形带带动传动地轴，再由传动地轴通过齿形带连接绞弓主轴转动，最终绞弓主轴带动单绞弓旋转，完成线缆的绞合工序，采用单绞弓代替传统的双绞弓，结构简单，使用方便；噪声低，能耗低。
文档编号H01B13/02GK202502837SQ20122019352
公开日2012年10月24日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日
发明者赵建一 申请人:上海金东线缆设备有限公司