专利名称：气动压线机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压接机，具体说是一种气动压线机。
背景技术：
接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。同时用于接线端子的接线端子压接机也飞速发展起来。现有的接线端子压接机一般是采用手工操作，如冷压端子压线钳，由于是手工操作，每次使用的压紧力肯定也是不相同的，这就使得 受力不均匀，轻了可能是线头容易脱落，重了又可能使线头被压断，同时又由于人工操作需要较大的力气导致使用者难以将钳口准确固定住从而偏离原有位置，这样的效率非常低同时又无法保证质量。为了更方便，有人设计了气动压线机，克服了手动压钳的不足。但现有的气动压线机都是上下钳口均移动，相对被压元件没有一个固定点，在使用的时候不好定位，另外现有的气动压线机由于上下钳口转动的铰接点过于靠近钳口，使得上下钳口工作时，呈较大的夹角，靠近铰接点的钳口压力过大，远离交接点的钳口压力不足，压力不均匀。
发明内容为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种气动压线机，该气动压线机具有定位准确、压力更均匀的优点。本实用新型的技术方案是一种气动压线机，包括上牙板、下牙板、固定板、气缸及气缸活塞头，所述上牙板和下牙板的头部均安装有钳口，所述固定板相对气缸固定，所述气动压线机还包括第一铰接件、第二铰接件及第三铰接件，所述下牙板固定安装在固定板上，所述上牙板底部铰接于固定板，所述气缸活塞头顶端铰接于第一铰接件一端，所述第一铰接件另一端铰接于第二铰接件一端，所述第二铰接件另一端铰接于固定板，所述第三铰接件一端铰接于上牙板的两端之间且另一端铰接于第二连接件的两端之间，所述固定板上设有与气缸活塞头限位配合的导向槽。，所述固定板上设有与气缸活塞头限位配合的导向槽。所述固定板为两个且相互平行对称，所述上牙板、下牙板、第一铰接件、第二铰接件及第三铰接件安装于两个固定板之间。所述钳口通过螺栓可拆卸地安装在上牙板和下牙板上。本实用新型的气动压线机，所述气动压线机还包括第一铰接件、第二铰接件及第三铰接件，所述下牙板固定安装在固定板上，所述上牙板底部铰接于固定板，所述气缸活塞头顶端铰接于第一铰接件一端，所述第一铰接件另一端铰接于第二铰接件一端，所述第二铰接件另一端铰接于固定板，所述第三铰接件一端铰接于上牙板的两端之间且另一端铰接于第二连接件的两端之间，所述固定板上设有与气缸活塞头限位配合的导向槽。通过气缸活塞头顶端带动第一铰接件位移，从而带动第二铰接件转动，再带动第三铰接件位移，使得上牙板进行张合移动，实现压线钳的工作。
图I为本实用新型所述的气动压线机的结构示意图。图2为本实用新型所述的气动压线机的另一角度结构示意图。I、钳口 ；10、螺栓；2 1、上牙板；22、下牙板；3、固定板；4、导向槽；5、气缸活塞头；6、第一铰接件；7、第二铰接件；8、第三铰接件；9、气缸。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明如图I、图2所示，本实用新型提供一种气动压线机，包括上牙板21、下牙板22、固定板3、气缸9及气缸活塞头5，上牙板21和下牙板22的头部均安装有钳口 1，固定板3相对气缸固定，气动压线机还包括第一铰接件6、第二铰接件7及第三铰接件8，下牙板22固定安装在固定板3上，上牙板21底部铰接于固定板3，气缸活塞头5顶端铰接于第一铰接件6 一端，第一铰接件6另一端铰接于第二铰接件7 —端，第二铰接件7另一端铰接于固定板3，第三铰接件8—端铰接于上牙板的两端之间且另一端铰接于第二连接件的两端之间，所述固定板3上设有与气缸活塞头5限位配合的导向槽4。通过气缸活塞头顶端带动第一铰接件位移，从而带动第二铰接件转动，再带动第三铰接件位移，使得上牙板进行张合移动，实现压线钳的工作。当气缸活塞头5在气缸9作用下往外伸出时，气缸活塞头5带动第一铰接件6往前移动并转动，从而带动第二铰接件7往钳口方向转动，第二铰接件7在带动第三铰接件8往钳口方向移动并转动，第三铰接件8迫使上牙板实现压合的动作。当气缸活塞头5在气缸9作用下往里收缩时，则实现上牙板实现张开的动作，其工作原理与上述上牙板实现压合的动作时一样，只是方向反过来了。由于气缸活塞头5带动铰接件位于时，会受到铰接件产生的反作用力，容易发生偏移，而导向槽4起到对气缸活塞头5定位的作用，使其不会向下或者向上偏移。本实施例中，所述固定板3为两个且相互平行对称，上牙板21、下牙板22、第一铰接件6、第二铰接件7及第三铰接件8安装于两个固定板3之间。通过设有双层的固定板，使得结构更加牢固、稳定，使用寿命更长，另外上牙板21、下牙板22、第一铰接件6、第二铰接件7及第三铰接件8转动时不会发生偏移，转动摩擦力更小。当然也可以是单层的固定板进行固定，同样能实现本实用新型的压线钳的功能。本实施例中，为了该气动式压线钳能适用于不同型号的接线端子，钳口 I通过螺栓10可拆卸地安装在上牙板21和下牙板22上。将前面讲到的钳口 I通过螺栓固定在上牙板21和下牙板22上，所述钳口 I能更换不同型号。当然这里也可以采用将整个钳口 I连同上牙板21和下牙板22 —起拆卸达到更换钳口I的目的，最理想的还是直接更换钳口 I，便于操作。本实用新型不限于以上实施例。
权利要求1.一种气动压线机，包括上牙板(21)、下牙板(22)、固定板(3)、气缸(9)及气缸活塞头(5)，所述上牙板(21)和下牙板(22)的头部均安装有钳口(1)，所述固定板(3)相对气缸固定，其特征在于所述气动压线机还包括第一铰接件(6)、第二铰接件(7)及第三铰接件(8)，所述下牙板(22)固定安装在固定板(3)上，所述上牙板(21)底部铰接于固定板(3)，所述气缸活塞头(5)顶端铰接于第一铰接件(6)—端，所述第一铰接件(6)另一端铰接于第二铰接件(7 ) —端，所述第二铰接件(7 )另一端铰接于固定板(3 )，所述第三铰接件(8 ) —端铰接于上牙板的两端之间且另一端铰接于第二连接件的两端之间，所述固定板(3)上设有与气缸活塞头(5)限位配合的导向槽(4)。
2.根据权利要求I所述气动压线机，其特征在于所述固定板(3)为两个且相互平行对称，所述上牙板(21)、下牙板(22)、第一铰接件(6)、第二铰接件(7)及第三铰接件(8)安装于两个固定板(3)之间。
3.根据权利要求I或2所述气动压线机，其特征在于所述钳口(I)通过螺栓(10)可拆卸地安装在上牙板(21)和下牙板(22 )上。
专利摘要一种气动压线机，包括上牙板、下牙板、固定板、气缸及气缸活塞头，所述上牙板和下牙板的头部均安装有钳口，所述固定板相对气缸固定，所述气动压线机还包括第一铰接件、第二铰接件及第三铰接件，所述下牙板固定安装在固定板上，所述上牙板底部铰接于固定板，所述气缸活塞头顶端铰接于第一铰接件一端，所述第一铰接件另一端铰接于第二铰接件一端，所述第二铰接件另一端铰接于固定板，所述第三铰接件一端铰接于上牙板的两端之间且另一端铰接于第二连接件的两端之间，所述固定板上设有与气缸活塞头限位配合的导向槽。
文档编号H01R43/048GK202564772SQ20122022768
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月18日 优先权日2012年5月18日
发明者陈绪武 申请人:陈绪武