一种锂电池的保护盖板及其锂电池的制作方法

文档序号:7122253阅读:338来源:国知局
专利名称:一种锂电池的保护盖板及其锂电池的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电池产品领域,具体涉及一种锂电池的保护盖板及其锂电池。
背景技术
随着高新科技的迅速发展,如今数码相机、数码摄像机、MP3、MP4等各种便携式数码产品已经得到广泛使用,而作为上述数码产品的电源,锂电池由于具有高能量密度、重量轻、高内阻、高电池电压、循环次数多、自放电率低、不易达成完全充电以及需要保护电路等特性。而与镍镉与镍氢电池相比,锂电池较高的能量密度、较多的循环次数与较低的自放电率是脱颖而出的主要原因,因此被其广泛应用于便携式无线电子设备中。但是,现有的锂电池仍存在着许多安全隐患;当锂电池短路时,由于电池电流迅速上升,其将引发正极活性物质结构的变化以及电解液的氧化分解,进而产生大量的气体并放出大量的热,致使电池内压和温度急剧上升,存在爆炸、燃烧等安全隐患。请参考图1,在现有技术中的锂电池设有外壳7’,该外壳7’内安装有电池芯5’,在该外壳7’上固定有盖板,其中该盖板设有板体I’,在该板体I’下面固定有绝缘件2’,该绝缘件2’的下方固定有与该板体I’电连接的连接片4’,同时在该电池芯5’上盖设有隔圈3’,该电池芯5’的极耳6’穿过隔圈3’与盖板上的连接片4’电连接。但是,在这种结构中,由于隔圈3’与极耳6’之间、隔圈3’与外壳7’之间,以及隔圈3’与绝缘件2’之间均存在空隙,极耳6’会存在碰到外壳7’,或是有接触正极极耳、正极片、以及板体I’的危险,造成电池短路的安全隐患。
发明内容为克服上述缺陷,本实用新型的目的即在于提供一种锂电池的保护盖板及其锂电池。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:本实用新型一种锂电池的保护盖板,主要包括:板体,所述板体的下端固定有一盒状的绝缘件,所述绝缘件的下方固定有与该板体电连接的连接片,所述绝缘件上设有底盒与隔圈,该底盒的顶面形成有开口,所述板体与该底盒的底部固定连接,所述连接片位于该底盒的底部内,该隔圈固定在该底盒的顶面,且该隔圈上相对所述底盒的开口处形成有开孔;所述底盒的侧壁上设有卡孔,所述隔圈的侧面设有与所述卡孔相配合的卡勾。进一步,所述底盒的底部是通过铆钉固定在所述板体上,该铆钉同时将连接片固定在该底盒内的底部,该连接片通过该铆钉与板体形成电连接。本实用新型一种锂电池,主要包括:外壳,该外壳内安装有电池芯,在该外壳上固定有如上所述的保护盖板,所述电池芯的极耳穿过该保护盖板的开孔与连接片电连接。本实用新型利用绝缘件和隔圈的绝缘功能,隔绝负极极耳与正极极耳、正极片、板体和外壳的接触,避免因负极极耳偏长或点焊不良而造成短路的危险。即在保证锂电池的品质的同时,改善电池的安全性,合理利用了绝缘件及隔圈所组成的绝缘封闭状的盒体,将连接片和负极极耳完全与板体和外壳相隔离,即使遇到负极极耳偏长、点焊不良或折极耳后形状不当等情况,极耳也只会碰到绝缘件的盒壁上,或是碰到隔圈,不会有接触正极极耳、正极片、板体以及外壳的危险,而绝缘件和隔圈均是绝缘的,因此降低了电池短路的安全隐患。

为了易于说明,本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1是现有技术中锂电池的剖面结构示意图;图2是本实用新型的锂电池的保护盖板的立体结构分解示意图;图3是本实用新型的锂电池的保护盖板的剖面结构示意图;图4是本实用新型的锂电池的剖面结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,
以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。请参阅图2与图3,本实用新型一种锂电池的保护盖板,主要包括:板体1,所述板体I的下端固定有一盒状的绝缘件2,所述绝缘件2的下方固定有与该板体I电连接的连接片4,所述绝缘件2上设有底盒21与隔圈23,该底盒21的顶面形成有开口,所述板体I与该底盒21的底部固定连接,所述连接片4位于该底盒21的底部内,该隔圈23固定在该底盒21的顶面,且该隔圈23上相对所述底盒21的开口处形成有开孔29 ;所述底盒21的侧壁上设有卡孔25,所述隔圈的侧面设有与所述卡孔25相配合的卡勾27。进一步,所述底盒21的底部是通过铆钉28固定在所述板体I上,该铆钉28同时将连接片4固定在该底盒21内的底部,该连接片4通过该铆钉28与板体I形成电连接。请参考图4,本实用新型的锂电池,设有外壳7,该外壳7内安装有电池芯5,在该外壳7上固定有上述结构的盖板,其中该电池芯5的极耳6是穿过盖板上的隔圈23上的开孔29进而与底盒21内的连接片4形成电连接的。显而易见,极耳6全部折叠在底盒21和隔圈23所形成的封闭态的盒状的绝缘空间内,若极耳6偏长或点焊不良,极耳也只会碰在底盒21或隔圈23上,而不会与正极片、正极极耳或板体1、外壳7等接触而导致短路。且隔圈23上的卡勾27能很好的扣在底盒21上,这样就不会因为隔圈23与绝缘件2配合不好,而使得极耳6伸出接合处造成电池短路。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种锂电池的保护盖板,其特征在于,包括:板体,所述板体的下端固定有一盒状的绝缘件,所述绝缘件的下方固定有与该板体电连接的连接片,所述绝缘件上设有底盒与隔圈,该底盒的顶面形成有开口,所述板体与该底盒的底部固定连接,所述连接片位于该底盒的底部内,该隔圈固定在该底盒的顶面,且该隔圈上相对所述底盒的开口处形成有开孔;所述底盒的侧壁上设有卡孔,所述隔圈的侧面设有与所述卡孔相配合的卡勾。
2.如权利要求1所述的一种锂电池的保护盖板,其特征在于:所述底盒的底部是通过铆钉固定在所述板体上,该铆钉同时将连接片固定在该底盒内的底部,该连接片通过该铆钉与板体形成电连接。
3.—种锂电池,其特征在于,包括:外壳,该外壳内安装有电池芯,在该外壳上固定有如权利要求1至2任一项所述的保护盖板,所述电池芯的极耳穿过该保护盖板的开孔与连接片电连接。
专利摘要本实用新型涉及电池产品领域,具体涉及一种锂电池的保护盖板及其锂电池;本实用新型包括包括板体,所述板体的下端固定有一盒状的绝缘件,所述绝缘件的下方固定有与该板体电连接的连接片,所述绝缘件上设有底盒与隔圈,该底盒的顶面形成有开口,所述板体与该底盒的底部固定连接,所述连接片位于该底盒的底部内,该隔圈固定在该底盒的顶面,且该隔圈上相对所述底盒的开口处形成有开孔;所述底盒的侧壁上设有卡孔,所述隔圈的侧面设有与所述卡孔相配合的卡勾;本实用新型利用绝缘件和隔圈的绝缘功能,隔绝负极极耳与正极极耳、正极片、板体和外壳的接触,避免因负极极耳偏长或点焊不良而造成短路的危险。
文档编号H01M2/04GK202917546SQ20122029240
公开日2013年5月1日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日
发明者孙嘉遥, 吴合年, 杨瑞远 申请人:湖北三俊电池有限公司
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