专利名称：一种风电机舱内耐寒、耐热、耐扭曲电力软电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风电机舱内耐寒、耐热、耐扭曲电力软电缆。
背景技术：
电缆作为信号传输以及电能传输最主要的载体之一，其重要性不言而喻，在一些特种领域，对于电缆性能的要求相对较高，比如在风电机舱内使用的电缆，不仅需要具备较好的电能传输以及信号传输性能，需要具备很强的耐寒、耐热、耐扭曲以及防火性能，现有的电缆无法满足需要，现有技术亟待一种可以满足上述要求的电力电缆的出现
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提出一种风电机舱内耐寒、耐热、耐扭曲电力软电缆，具备较高的防火安全性能，且具备一定的防扭曲和抗拉性能，且可以在高温和低温环境下使用。为达此目的，本实用新型采用以下技术方案一种风电机舱内耐寒、耐热、耐扭曲电力软电缆，包含多组线芯，所述线芯由绝缘层包覆导体而成，所述导体采用镀锡软铜线绞合而成，所述线芯外包覆绕包层，在所述绕包层与所述线芯的间隙设置填充层，外护套包覆所述绕包层。所述绝缘层采用乙丙橡胶制成。所述绕包层采用阻燃绕包带重复缠绕而成。所述外护套采用硅橡胶制成。基于以上技术方案的公开，本实用新型具备如下有益效果本实用新型具备较高的防火安全性能，且具备一定的防扭曲和抗拉性能，且可以在高温和低温环境下使用。
图I是本实用新型实施例I的整体结构示意图其中1、导体；2、绝缘层；3、填充层；4、绕包层；5、外护套。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施方式
来进一步说明本实用新型的技术方案实施例I提出一种风电机舱内耐寒、耐热、耐扭曲电力软电缆，包含多组线芯，线芯由绝缘层2包覆导体I而成，导体I采用镀锡软铜线绞合而成，线芯外包覆绕包层4，在绕包层4与线芯的间隙设置填充层3，外护套5包覆绕包层4。绝缘层2采用乙丙橡胶制成，可以耐受900C以上的高温，当电压过高时，即使导体I发热，由于绝缘层2的存在，电缆也不会因此起火造成火灾，具备较高的安全性能。绕包层4采用阻燃绕包带重复缠绕而成，由于绕包层4的存在，即使绝缘层2到达着火点，其燃烧的趋势也会被经过重复缠绕的绕包层4阻断，进一步提高电缆的安全性能。外护套5采用硅橡胶制成，当实施例I在一些高温或低温环境中使用时，外界环境也成为影响实施例I安全性能以及使用寿命的因素之一，而作为实施例I的最外层，实施例I的外护套5能在一 55°C 180°C之间使用，具备较好的耐寒以及耐热性能。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种风电机舱内耐寒、耐热、耐扭曲电力软电缆，其特征在于，包含多组线芯，所述线芯由绝缘层(2)包覆导体(I)而成，所述导体(I)采用镀锡软铜线绞合而成，所述线芯外包覆绕包层(4)，在所述绕包层(4)与所述线芯的间隙设置填充层(3)，外护套(5)包覆所述绕包层(4)。
2.根据权利要求I所述的风电机舱内耐寒、耐热、耐扭曲电力软电缆，其特征在于，所述绝缘层(2 )采用乙丙橡胶制成。
3.根据权利要求I所述的风电机舱内耐寒、耐热、耐扭曲电力软电缆，其特征在于，所述绕包层(4)采用阻燃绕包带重复缠绕而成。
4.根据权利要求I所述的风电机舱内耐寒、耐热、耐扭曲电力软电缆，其特征在于，所述外护套(5)采用硅橡胶制成。
专利摘要本实用新型公开一种风电机舱内耐寒、耐热、耐扭曲电力软电缆，包含多组线芯，所述线芯由绝缘层包覆导体而成，所述导体采用镀锡软铜线绞合而成，所述线芯外包覆绕包层，在所述绕包层与所述线芯的间隙设置填充层，外护套包覆所述绕包层。针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提出一种风电机舱内耐寒、耐热、耐扭曲电力软电缆，具备较高的防火安全性能，且具备一定的防扭曲和抗拉性能，且可以在高温和低温环境下使用。
文档编号H01B7/295GK202796158SQ201220319239
公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月3日 优先权日2012年7月3日
发明者华启国, 徐成业, 夏喜明, 朱道能, 曾业芬, 唐传文, 张翠兰, 陈师林, 查德茂, 梁钰, 郭小飞, 陈萍 申请人:安徽天康股份有限公司