专利名称：环保型阻燃固定敷设用布电线的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电气产品技术领域，涉及一种电线电缆，尤其是涉及一种环
保型阻燃固定敷设用布电线。
背景技术：
目前，我国企业生产的电线电缆，电线导体外层绝缘层主要采用单层PVC材料，电气系统一旦遇到短路，固定敷设用布电线容易引发火灾。为了解决上述问题，现有技术中提出了如下专利技术中国专利号“CN02253839. 9”公开了一种阻燃电线电缆，其
公开日为2003年09月 10日。此阻燃电线电缆其改进之处在于在绝缘层的外周包绕有阻燃层。由于这种阻燃电线电缆的外层采用聚氯乙烯作为阻燃层，大大提高了电线、电缆的耐高温等级，可起到良好的阻燃作用但以上述专利文件为代表的现有技术，在实际使用过程中，仍然还存在以下缺陷一、由于采用聚氯乙烯作为阻燃层，火灾中固定敷设用布电线在燃烧过程中，会产生大量有害气体及浓烟，而据大量的事实统计研究发现，造成人员死亡的主要原因是电缆燃烧时产生的大量有毒有害气体，妨碍视线，影响逃生及灭火，从而危害人员的财产安全和生命安全。二、采用聚氯乙烯作为阻燃层，其阻燃效果差。三、电线导体外只包裹一层绝缘层，电线电缆的绝缘效果差，在火灾事故中，危害人员生命安全的机率增大，安全性低。
发明内容本实用新型的目的在于解决现有技术中布电线存在的上述问题，提供一种环保型阻燃固定敷设用布电线，本实用新型将布电线的绝缘层由原来的一层增加为两层，外层为低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料，提高了产品的安全性和阻燃性。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下一种环保型阻燃固定敷设用布电线，由电线导体和包覆电线导体的绝缘层组成，其特征在于所述绝缘层为两层，分别是由聚乙烯绝缘材料制成的内层和由低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料制成的外层。所述外层是由采用金属氢氧化物作为阻燃剂的低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料制成的外层。采用本实用新型的优点在于一、本实用新型中，所述环保型阻燃固定敷设用布电线，由电线导体和包覆电线导体的绝缘层组成，所述绝缘层为两层，分别是由聚乙烯绝缘材料制成的内层和由低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料制成的外层。布电线的绝缘层由原来的一层增加为两层，提高了产品的安全性，布电线外层为低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料，提高了产品的阻燃性，且由于布电线外层为低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料，遇到火灾时，在燃烧时仅产生少量无毒烟雾，对环境更环保，还有利于人员逃生。二、本实用新型中，所述外层是由采用金属氢氧化物作为阻燃剂的低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料制成的外层。金属氢氧化物在布电线燃烧时可以起到稀释可燃材料浓度的作用，在温度升高时通过自身吸热脱水或促使材料脱水，吸收燃烧产生的热量，降低燃烧材料表面温度，达到阻止材料继续燃烧的目的，进一步提高了产品的阻燃性。
图I为本实用新型的截面结构示意图。图中标记为1、电线导体，2、聚乙烯绝缘材料，3、低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料。
具体实施方式
一种环保型阻燃固定敷设用布电线，由电线导体I和包覆电线导体I的绝缘层组成，所述绝缘层为两层，分别是由聚乙烯绝缘材料2制成的内层和由低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料3制成的外层。本实用新型的优选实施方式为，所述外层是由采用金属氢氧化物作为阻燃剂的低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料3制成的外层。作为外层和阻燃剂的材料有很多种，并不局限于上述设置方式。本实用新型的制作原理为首先使用拉丝机对铜杆导体进行拉丝，再将得到的铜丝绞合成电线导体1，通过双层挤塑机设备机头一次性挤出聚乙烯绝缘材料2和低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料3，其中聚乙烯绝缘材料2在内层，低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料3在外层，布电线的制作完成。
权利要求1.一种环保型阻燃固定敷设用布电线，由电线导体(I)和包覆电线导体(I)的绝缘层组成，其特征在于所述绝缘层为两层，分别是由聚乙烯绝缘材料(2)制成的内层和由低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料(3)制成的外层。
2.如权利要求I所述的环保型阻燃固定敷设用布电线，其特征在于所述外层是由采用金属氢氧化物作为阻燃剂的低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料(3)制成的外层。
专利摘要本实用新型公开了一种环保型阻燃固定敷设用布电线，由电线导体和包覆电线导体的绝缘层组成，所述绝缘层为两层，分别是由聚乙烯绝缘材料制成的内层和由低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料制成的外层。本实用新型将布电线的绝缘层由原来的一层增加为两层，外层为低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料，提高了产品的安全性和阻燃性。
文档编号H01B7/295GK202711756SQ201220345740
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月17日 优先权日2012年7月17日
发明者江巍, 沈卢东, 盛业武, 陈光高, 王新刚 申请人:四川明星电缆股份有限公司