专利名称：脚踏式气动剪线机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种脚踏式气动剪线机。
背景技术：
铝电解电容器的两引脚距离在安装时需要与线路板的孔距一致，同时铝电解电容器的两引脚长度要适应安装线路板的厚度要求，铝电解电容器安插到线路板上时引脚间要有一定的弹性，要利于在焊锡前的初步固定。 发明内容本实用新型的发明目的是提供一种脚踏式气动剪线机；本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种脚踏式气动剪线机由剪线机底板I、左气动装置2、工作台4、脚踏式控制器8、右气动装置9、后气动装置11组成，并在剪线机底板I上设有左气缸安装座3、电磁阀5、成型模块6、右气缸安装座7、右剪线模具安装块10、电容置放槽12、左剪线模具安装块13、后气缸安装孔14 ;剪线机底板I固定安装在工作台4上；左气动装置2、右气动装置9分别安装在左气缸安装座3、右气缸安装座7上；后气动装置11的中心轴穿过剪线机底板I安装在后气缸安装孔14上；成型模块6设计在剪线机底板I的中部，右剪线模具安装块10、左剪线模具安装块13分别设计在成型模块6的两边，电磁阀5设计在左剪线模具安装块13的下方；脚踏式控制器8设计在工作台4下的地面上。本实用新型为实现自动剪线的功能，设有左气动装置2、右气动装置9，左气动装置2由左气动元件15、左剪线模具16、电磁阀控制块17组成，右气动装置9由右剪线模具18、右气动元件19组成；左剪线模具16安装在左气动元件15的中心轴上，电磁阀控制块17设计在左气动元件15、左剪线模具16中间的中心轴上；右剪线模具18安装在右气动元件19的中心轴上。本实用新型为实现电容剪断后自动弹出的功能，设有后气动装置11，后气动装置11由后气动元件20、电容推块21组成；电容推块21安装在后气动元件20的中心轴上。由于采用了上述技术方式本实用新型较好的实现了其发明目的，设计的脚踏式气动剪线机能够满足各种规格大小的铝电解电容器引脚加工，其剪线模具与成型模块的设计能使剪出来的铝电解电容器引脚成双弯状，并与线路板的孔距一致，改变了铝电解电容器的两引脚长度，使引脚长度适应安装线路板的厚度要求，同时使铝电解电容器安插到线路板上时引脚间能有一定的弹性，有利于在焊锡前的初步固定。
说明书附图I是本实用新型的整体结构示意图。说明书附图2是本实用新型标记I的结构示意图。说明书附图3是本实用新型标记2的结构示意图。说明书附图4是本实用新型标记9的结构示意图。说明书附图5是本实用新型标记11的结构示意图。
具体实施方式
[0018]
以下结合附图对发明内容作进一步说明实施例I:由附图可知，一种脚踏式气动剪线机由剪线机底板I、左气动装置2、工作台4、脚踏式控制器8、右气动装置9、后气动装置11组成，并在剪线机底板I上设有左气缸安装座
3、电磁阀5、成型模块6、右气缸安装座7、右剪线模具安装块10、电容置放槽12、左剪线模具安装块13、后气缸安装孔14 ;剪线机底板I固定安装在工作台4上；左气动装置2、右气动装置9分别安装在左气缸安装座3、右气缸安装座7上；后气动装置11的中心轴穿过剪线机底板I安装在后气缸安装孔14上；成型模块6设计在剪线机底板I的中部，右剪线模具安装块10、左剪线模具安装块13分别设计在成型模块6的两边，电磁阀5设计在左剪线模具安装块13的下方；脚踏式控制器8设计在工作台4下的地面上。本实用新型所述的剪线机底板I是指钢制方形安装板；是本实用新型的主体安·装板；其结构如附图2所示，其安装位置如附图I中标记I所示。本实用新型所述的左气动装置2是指一个气压推动装置；它由左气动元件15、左剪线模具16、电磁阀控制块17组成；其作用是利用左气动元件15内的气压推动左剪线模具16达到剪线目的；其结构如附图3所示，其安装位置如附图I中标记2所示。本实用新型所述的左气缸安装座3是指一块钢制方形安装板；其作用是供左气动装置2安装；其设计位置如附图1、2中标记3所示。本实用新型所述的工作台4是指钢制方形台，是本实用新型的工作台；其作用是承载剪线机底板I ;其设计位置如附图2中标记4所示。本实用新型所述的电磁阀5是指电磁控制阀门；其作用是控制后气动装置11的开启与关闭；其设计位置如附图1、2中标记5所示。本实用新型所述的成型模块6是指设计在剪线机底板I上的钢制模块；电容置放时电容脚置于成型模块6的两边，作用是使剪断后电容脚成设计要求形态；其设计位置如附图1、2中标记6所示。本实用新型所述的右气缸安装座7是指一块钢制方形安装板；其作用是供右气动装置9安装；其设计位置如附图1、2中标记7所示。本实用新型所述的脚踏式控制器8是指脚踏式控制开关；其作用是控制左气动装置2、右气动装置9的开启与关闭；其设计位置如附图I中标记8所示。本实用新型所述的右气动装置9是指一个气压推动装置；它由右剪线模具18、右气动元件19组成；其作用是利用右气动元件19内的气压推动右剪线模具18达到剪线目的；其结构如附图4所示，其安装位置如附图I中标记9所示。本实用新型所述的右剪线模具安装块10是指设计在剪线机底板I上的钢制安装块；其与右剪线模具I8为配套设计，其作用是防止右剪线模具18离轨；其设计位置如附图1、2中标记10所示。本实用新型所述的后气动装置11是指一个气压推动装置；它由后气动元件20、电容推块21组成；其作用是利用气压推动电容推块21 ;其结构如附图5所示，其安装位置如附图I中标记11所示。本实用新型所述的电容置放槽12是指设计在剪线机底板I上的钢制半圆形槽；其作用是供电容稳定置放；其设计位置如附图1、2中标记12所示。[0033]本实用新型所述的左剪线模具安装块13是指设计在剪线机底板I上的钢制安装块；其与左剪线模具I6为配套设计，其作用是防止左剪线模具16离轨；其设计位置如附图
1、2中标记13所示。实施例2:本实用新型为实现自动剪线的功能，设有左气动装置2、右气动装置9，左气动装置2由左气动元件15、左剪线模具16、电磁阀控制块17组成，右气动装置9由右剪线模具18、右气动元件19组成；左剪线模具16安装在左气动元件15的中心轴上，电磁阀控制块17设计在左气动元件15、左剪线模具16中间的中心轴上；右剪线模具18安装在右气动元件19的中心轴上。本实用新型所述的左气动元件15是指是左气动装置2的一部分；其作用是利用·气压推动左剪线模具16 ;其设计位置如附图3中标记15所示。本实用新型所述的左剪线模具16是指是左气动装置2的一部分；其末端形状与成型模块6成配套设计，作用是使剪断后电容脚成设计要求形态；其设计位置如附图3中标记16所示。本实用新型所述的电磁阀控制块17是指方形钢块，是左气动装置2的一部分；其作用是控制电磁阀5，当左气动装置2开启时，左气动元件15推动电磁阀控制块17，电磁阀控制块17推动电磁阀5，当左气动装置2关闭时，电磁阀控制块17、电磁阀5自动复位；其设计位置如附图3中标记17所示。本实用新型所述的右剪线模具18是指是右气动装置9的一部分；其末端形状与成型模块6成配套设计，作用是使剪断后电容脚成设计要求形态；其设计位置如附图4中标记18所示。本实用新型所述的右气动元件19是指是右气动装置9的一部分；其作用是利用气压推动右剪线模具18 ;其设计位置如附图4中标记19所示。实施例3:本实用新型为实现电容剪断后自动弹出的功能，设有后气动装置11，后气动装置11由后气动元件20、电容推块21组成；电容推块21安装在后气动元件20的中心轴上。本实用新型所述的后气动元件20是指是后气动装置11的一部分；其作用是利用气压推动电容推块21 ;其设计位置如附图5中标记20所示。本实用新型所述的电容推块21是指凹形钢块，其凹形口与成型模块6为配套设计；其作用是利用后气动元件20内的气压推出剪断电容脚后的电容；其设计位置如附图5中标记21所示。
权利要求1.一种脚踏式气动剪线机，它由剪线机底板(I)、左气动装置(2)、工作台(4)、脚踏式控制器(8)、右气动装置(9)、后气动装置(11)组成；其特征是在剪线机底板(I)上设有左气缸安装座(3)、电磁阀(5)、成型模块(6)、右气缸安装座(7)、右剪线模具安装块(10)、电容置放槽(12)、左剪线模具安装块(13)、后气缸安装孔(14);剪线机底板(I)固定安装在工作台(4)上；左气动装置(2)、右气动装置(9)分别安装在左气缸安装座(3)、右气缸安装座(7)上；后气动装置(11)的中心轴穿过剪线机底板(I)安装在后气缸安装孔(14)上；成型模块(6)设计在剪线机底板(I)的中部，右剪线模具安装块(10)、左剪线模具安装块(13)分别设计在成型模块(6)的两边，电磁阀(5)设计在左剪线模具安装块(13)的下方；脚踏式控制器(8)设计在工作台(4)下的地面上。
2.根据权利要求I所述的一种脚踏式气动剪线机，其特征是设有左气动装置(2)、右气动装置(9 )，左气动装置(2 )由左气动元件(15 )、左剪线模具(16 )、电磁阀控制块(17 )组成，右气动装置(9)由右剪线模具(18)、右气动元件(19)组成；左剪线模具(16)安装在左气动元件(15 )的中心轴上，电磁阀控制块(17 )设计在左气动元件(15)、左剪线模具(16 )中间的中心轴上；右剪线模具(18)安装在右气动元件(19)的中心轴上。
3.根据权利要求I所述的一种脚踏式气动剪线机，其特征是设有后气动装置(11)，后气动装置(11)由后气动元件(20 )、电容推块(21)组成；电容推块(21)安装在后气动元件(20)的中心轴上。
专利摘要本实用新型公开了一种脚踏式气动剪线机，它由剪线机底板(1)、左气动装置(2)、工作台(4)、脚踏式控制器(8)、右气动装置(9)、后气动装置(11)组成；该设计能够满足各种规格大小的铝电解电容器引脚加工，其剪线模具与成型模块的设计能使剪出来的铝电解电容器引脚成双弯状，并与线路板的孔距一致，改变了铝电解电容器的两引脚长度，使引脚长度适应安装线路板的厚度要求，同时使铝电解电容器安插到线路板上时引脚间能有一定的弹性，有利于在焊锡前的初步固定。
文档编号H01G13/00GK202695151SQ201220348719
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月18日 优先权日2012年7月18日
发明者刘爱国, 汪金菊, 罗平 申请人:湖南飞翔电子有限责任公司