专利名称：一种低能耗电容器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电容器技术领域，特别涉及一种低能耗电容器。
背景技术：
电容器是电子电路中的基本元件之一，有重要而广泛的用途。随着电子产品的广泛使用，对电容器的性能也提出了越来越高的要求，低能耗就是对电容器的一个最基本的要求。损耗(DF)是衡量电容器品质优劣的一个重要指针，损耗愈大，发热愈严重，消耗电能就愈多。目前，主要是通过降低介质材料本身阻抗来降低电容器损耗，但是引线和喷焊层的接触电阻仍然偏大，以致所生产出的电容器的损耗并不能有效降低。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种通过引脚打扁加大喷焊层与引线的接触面积而达到损降低产品损耗的低能耗电容器。为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案一种低能耗电容器，包括引线，电容芯子，所述电容芯子的两端面设有喷焊层，所述引线包括焊接端和伸展端，所述焊接端固定于所述喷焊层，所述焊接端为扁平状。其中，所述电容芯子由金属化膜卷绕而成，所述金属化膜包括有机薄膜和附着在有机薄膜上的金属镀层。其中，所述有机薄膜为聚丙烯薄膜，所述金属镀层为锌铝合金镀层，所述锌铝合金镀层设有锌加厚边。其中，所述锌铝合金镀层的方阻是5. 5-9. 5欧姆每方，所述锌加厚边的方阻是1-2欧姆每方。其中，所述金属化膜的边缘设有绝缘安全边。其中，所述绝缘安全边的厚度为l_5mm。其中，所述引线为镀锡铜包钢线。进一步的，它还包括电容塑胶盒，所述电容芯子设置于所述电容塑胶盒内。其中，所述电容芯子与所述电容塑胶盒之间设有环氧树脂层。本实用新型的有益效果该种低能耗电容器，包括引线，电容芯子，电容芯子的两端面设有喷焊层，引线包括焊接端和伸展端，焊接端固定于喷焊层，焊接端为扁平状，本实用新型将引线的焊接端设置为扁平状，减小了焊接深度，加大了喷焊层与引线的接触面积，使喷焊层与引线熔接效果更佳，喷焊层和引线之间的接触电阻减小，从而达到降低产品损耗的目的。
图I为本实用新型成品的剖面示意图。[0016]图2为本实用新型引线与喷焊层的结构示意图。图3为本实用新型电容芯子喷焊后的结构示意图。附图标记I 一引线11一焊接端12—伸展端2—电容芯子21—有机薄膜22—金属镀层23—绝缘安全边 3——喷焊层4——电容塑胶盒5—环氧树脂层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。见图1-3，一种低能耗电容器，包括引线1，电容芯子2，电容芯子2的两端面设有喷焊层3，引线I包括焊接端11和伸展端12，焊接端11固定于喷焊层3，焊接端11为扁平状，打扁程度为原导线直径的309Γ50%，扁平状的设计加大了喷焊层3与引线I的接触面积，使喷焊层3与引线I熔接效果更佳，减小了引线的焊接深度，减轻了焊接对电容本体的影响，使得喷焊层3和引线I之间的接触电阻减小，从而达到降低产品损耗的目的。电容芯子2由金属化膜卷绕而成，金属化膜包括有机薄膜21和附着在有机薄膜21上的金属镀层22，具体的，有机薄膜21为聚丙烯薄膜，金属镀层22为锌铝合金镀层，锌铝合金镀层设有锌加厚边，锌铝合金镀层的方阻是5. 5-9. 5欧姆每方，锌加厚边的方阻是1-2欧姆每方，相比传统的金属化膜镀铝方案，可降低传统铝镀层与喷焊层3的接触电阻，所生产的电容芯子2损耗更低，达到产品低能耗的效果。金属化膜的边缘设有绝缘安全边23，绝缘安全边23的厚度为l_5mm，绝缘安全边23是空白的有机薄膜21，上面不镀金属镀层22，当金属化膜卷曲形成电容芯子2后能够有效防止相邻的两层金属镀层22接触造成短路，大大提高了电容器的使用安全性。引线I为镀锡铜包钢线1，在很大程度上降低了电容器自身的损耗，使其具有优良的导电性能，大大减少了电容器本身的发热量，从而提升了电容器的使用寿命。喷焊层3包括依次设置于电容芯子2端面的锌层和锡锌合金层，锌层的厚度为O. 15-0. 25 _，锡锌合金层的厚度为O. 1-0. 2_，锡锌合金层的熔点低，易于焊接，可减轻焊接过程对电容芯子2端面的损害，也可以降低喷焊层3与电容芯子2端面之间的接触电阻。它还包括电容塑胶盒4，电容芯子2设置于电容塑胶盒4内，使得本实用新型的坚固性、密封性和阻燃效果较一般的电容器均好，电容芯子2与电容塑胶盒4之间设有环氧树脂层5，环氧树脂层5可使电容芯子2与电容塑胶盒4的密封性更好。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用性保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种低能耗电容器，包括引线，电容芯子，所述电容芯子的两端面设有喷焊层，所述引线包括焊接端和伸展端，所述焊接端固定于所述喷焊层，其特征在于所述焊接端为扁平状。
2.根据权利要求I所述的低能耗电容器，其特征在于所述电容芯子由金属化膜卷绕而成，所述金属化膜包括有机薄膜和附着在 有机薄膜上的金属镀层。
3.根据权利要求2所述的低能耗电容器，其特征在于所述有机薄膜为聚丙烯薄膜，所述金属镀层为锌铝合金镀层，所述锌铝合金镀层设有锌加厚边。
4.根据权利要求3所述的低能耗电容器，其特征在于所述锌铝合金镀层的方阻是5. 5-9. 5欧姆每方，所述锌加厚边的方阻是1-2欧姆每方。
5.根据权利要求2所述的低能耗电容器，其特征在于所述金属化膜的边缘设有绝缘安全边。
6.根据权利要求5所述的低能耗电容器，其特征在于所述绝缘安全边的厚度为
7.根据权利要求I所述的低能耗电容器，其特征在于所述引线为镀锡铜包钢线。
8.根据权利要求I所述的低能耗电容器，其特征在于还包括电容塑胶盒，所述电容芯子设置于所述电容塑胶盒内。
9.根据权利要求8所述的低能耗电容器，其特征在于所述电容芯子与所述电容塑胶盒之间设有环氧树脂层。
专利摘要本实用新型属于电容器技术领域，特别涉及一种低能耗电容器，该种低能耗电容器，包括引线，电容芯子，所述电容芯子的两端面设有喷焊层，所述引线包括焊接端和伸展端，所述焊接端固定于所述喷焊层，所述焊接端为扁平状，本实用新型将引线的焊接端设置为扁平状，减小了焊接深度，加大了喷焊层与引线的接触面积，使喷焊层与引线熔接效果更佳，喷焊层和引线之间的接触电阻减小，从而达到降低产品损耗的目的。
文档编号H01G4/32GK202695141SQ20122037355
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者林瑞福 申请人:东莞凯励电子有限公司