超高分断能力快速熔断器的制作方法

文档序号:7126823阅读:510来源:国知局
专利名称:超高分断能力快速熔断器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及低压电气设备控制技术领域,涉及一种用于大功率整流器内保护半导体的快速熔断器。
背景技术
近年来,随着电力电子技术快速发展,半导体器件的电压电流增大,以半导体器件为核心的整流器功率也随之增加,目前单机组的整流装置电流已道道70kA IOOOkA,整流 电压500V 1500V,配套的整流变压器功率达50MVA 100MVA。在这种超大功率整流器中,由于半导体器件损坏的整流器桥臂短路电流可达到200kA甚至更大,这就要求保护半导体器件用的快速熔断器具有200kA以及更大的分断能力,这样才可能在器件出现故障时可靠地分断短路电流,隔离故障器件,从而保护整流器正常工作,使工业用直流电源安全供电。现有技术中,国内快速熔断器产品的分断能力一般为50kA 100kA,国外产品多数为IOOkA 200kA,而分断能力在200kA以上的快速熔断器产品在国外虽有报道,但大殿里容量快速熔断器迄今在本领域内还尚未见到,因为目前国内外诸多熔断器生产企业均致力于研制200kA以上的超高分断能力的大容量快速熔断器,以满足大功率整流器发展中配套的需要。

实用新型内容本实用新型的目的在于,提出一种超高分断能力快速熔断器,其结构简单合理,具有200kK以上的超高分断能力。为实现上述目的,本实用新型提供一种超高分断能力快速熔断器,包括一个两端带有导电板的陶瓷材料制瓷管以及多个穿入瓷管内的银片制熔体,所述导电板为铜质或铝质水冷式导电板,熔体两端直接或通过连接片焊接在导电板上,在每个熔体上冲有多个圆孔,所述瓷管内填充有以硅酸盐为主化合物固化的石英砂,该瓷管外型的长X宽为11 5mm 1 25mmX 11 5mm 125mm,壁厚为 Ilmm 14mm,高为 37mm 43mm、57mm 63mm 或77mm 83mm0本实用新型中,所述瓷管一端的导电板可以为平面形板,其另一端的导电板为带有对称形4 X Ml2螺孔的梅花形板。或者,所述瓷管一端的导电板为带有双翅形的平面形板,其另一端的导电板为带有对称形4 X Ml2螺孔的梅花形板。此外,所述熔体上所冲圆孔的直径为I. 3mm I. 7mm,两孔垂直方向间距为I.4mm I. 9mm,两孔水平方向间距为6mm 10_。本实用新型的超高分断能力快速熔断器,其结构简单、具有200kA以上的超高分断能力,其产品可用于冶金、化工、电解电源、交直流电机传动用电源等大功率或特大功率的整流器中。
图I为本实用新型的单熔管结构的主视图。图2为图I的侧视图。图3为本实用新型的双熔管 结构的主视图。图4为图3的侧视图。
具体实施方式
参见附图,本实用新型所述的超高分断能力快速熔断器包括一个两端带有导电板
4、5的高强度陶瓷材料制瓷管I以及多个穿入瓷管I内的银片制熔体2,所述导电板4、5为铜质或铝质水冷式导电板,熔体2两端直接或通过连接片3焊接在导电板4、5上,在每个熔体2上冲有多个圆孔,所述瓷管I内填充有以硅酸盐为主化合物固化的石英砂6,该瓷管I外型的长X宽为11 5mm 125mmX 11 5mm 125mm,壁厚为11謹 14mm,高为37mm 43mm.57mm 63mm 或 77mm 83mm。本实用新型中,由于瓷管I由高强度陶瓷材料制作,能耐受高I2t值,它的高度A为40mm、60mm、80mm三种规格,外径为120mmX120mm。熔体2由多条熔断速度快而I2t值小的
0.11 0. 16_厚度银片冲制而成,熔体两端焊接在连接片3及导电板4上,连接片3焊接在导电板5上。每条熔体2上冲有多个圆孔,所冲圆孔的直径为I. 3mm I. 7mm,两孔垂直方向间距为I. 4mm I. 9mm,两孔水平方向间距为6mm 10mm。本实用新型在熔体2四周均匀地填实石英砂6,并用硅酸钠为主的化合物固化成实体。作为本实用新型的一种具体实施例,在图I和图2所示的单熔管结构中,熔断器一端的导电板4为平面形板,其另一端的导电板5为带有对称形4XM12螺孔的梅花形板。作为本实用新型的另一种具体实施例,在图3和图4所示的两个瓷瓶并联的熔断器结构中,其与上述实施例的区别在于,瓷管I 一端的导电板4’为带有双翅形的平面形板,其另一端的导电板5’为二个带有对称形4XM12螺孔的梅花形板。这种结构有利于安装在大功率整流器的水冷却铜排上进行单面强制通水冷却,降低熔断器温升,保证产品质量。本实用新型的工作原理是熔断器常在大功率整流器桥臂中与半导体器件串联连接,一旦器件故障形成整流变压器二次侧短路而通过200kA或者更大短路电流时,熔断器内熔体熔化、汽化、燃弧,电弧的能量被石英砂吸收后熄弧而可靠地分断故障支路,保持整流器正常运行。由于本熔断器具有230kA超高分断能力,可确保大功率整理器中巨大的短路电流顺利地分断,并发出故障警报,配合直流供电系统的综合自动化计算机控制的需求。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种超高分断能力快速熔断器,其特征在于,包括一个两端带有导电板的陶瓷材料制瓷管以及多个穿入瓷管内的银片制熔体,所述导电板为铜质或铝质水冷式导电板,熔体两端直接或通过连接片焊接在导电板上,在每个熔体上冲有多个圆孔,所述瓷管内填充有以硅酸盐为主化合物固化的石英砂,该瓷管外型的长X宽为115mm 125mmX115mm 125mm,壁厚为 Ilmm 14mm,高为 37mm 43mm、57mm 63mm 或 77mm 83mm。
2.如权利要求I所述的超高分断能力快速熔断器,其特征在于,所述瓷管一端的导电板为平面形板,其另一端的导电板为带有对称形4XM12螺孔的梅花形板。
3.如权利要求I所述的超高分断能力快速熔断器,其特征在于,所述瓷管一端的导电板为带有双翅形的平面形板,其另一端的导电板为带有对称形4XM12螺孔的梅花形板。
4.如权利要求I所述的超高分断能力快速熔断器,其特征在于,所述熔体上所冲圆孔的直径为I. 3mm I. 7mm,两孔垂直方向间距为I. 4mm I. 9mm,两孔水平方向间距为 6mm 10mnin
专利摘要本实用新型涉及低压电气设备控制技术领域,具体公开了一种超高分断能力快速熔断器,其包括一个两端带有导电板的陶瓷材料制瓷管以及多个穿入瓷管内的银片制熔体,所述导电板为铜质或铝质水冷式导电板,熔体两端直接或通过连接片焊接在导电板上,在每个熔体上冲有多个圆孔,所述瓷管内填充有以硅酸盐为主化合物固化的石英砂,该瓷管外型的长×宽为115mm~125mm×115mm~125mm,壁厚为11mm~14mm,高为37mm~43mm、57mm~63mm或77mm~83mm。本实用新型的超高分断能力快速熔断器,其产品具有230kA超高分断能力、分断速度快、电流量大、分断能量I2t值小等特点。
文档编号H01H85/18GK202796817SQ20122037532
公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者刘双库 申请人:西安西整熔断器厂
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