专利名称：匀速变温电阻丝的制作方法
技术领域：
本发明涉及电子元器件技术领域，尤其是涉及一种匀速变温电阻丝。
背景技术：
在小型井式加温炉等处常常需要随着炉体的纵深延伸方向，炉内的温度逐步减小或增加。目前，常用的作法是沿炉体的纵深延伸方向分段设置直径相同的电阻丝，但是每段的电阻丝通以不同的工作电流。其缺陷在于1、需要设置若干个电流控制装置，从而增加了加温炉的制备成本。2、各部分电流不易达到精确控制，从而在实际使用中，各段的温度可能相同。因此有必要予以改进。
发明内容针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种匀速变温电阻丝，它具有能够降低加温炉制备成本且不会存在各段温度相同情况的特点。为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是匀速变温电阻丝，包括电阻丝本体，本体包括左端和右端，所述左端的直径大于右端的直径，且直径的减小呈逐步递减状。所述直径的减小呈线性递减状。所述本体的纵截面的边线和中轴线的夹角α为0. 05°彡α彡O. 1°。所述直径的减小呈阶梯递减状。所述直径的阶梯递减幅度为O. 5mm。采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是降低了加温炉制备成本，且炉体内各段温度不会相同。本发明的匀速变温电阻丝的直径逐步递减，从而可以在加温炉内缠绕或者沿炉体的纵深方向平行设置若干根本发明的电阻丝，且电阻丝上通入相同的电流。由于该电阻丝的直径逐步减小，从而阻值逐步变化，进而炉体的温度逐步变化。这样，不仅无需设置大量电流控制装置，有效降低了加温炉的制备成本。同时，由于电阻丝中通入电流相同，温度的变化因素在于电阻丝的直径变化，从而各段温度不会相同。
以下结合附图
和实施例对本发明进一步说明图I是本发明的实施例I的主视剖视结构示意图；图2是本发明的实施例2的主视剖视结构示意图。图中10、本体，11、左端，12、右端。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。实施例1，见图I所示匀速变温电阻丝，包括电阻丝本体10，本体10包括左端11和右端12，且左端11的直径大于右端12的直径，且直径的减小呈逐步递减状。具体的，直径的减小呈线性递减状。优化的，本体10的纵截面的边线和中轴线的夹角α为O. 05° ^ a ^ O. 1°。这样，该电阻丝的直径变化极为均匀，能够适应于沿加温炉的炉体纵深方向平拉设置电阻丝的情况。实施例2，见图2所示与实施例I的区别在于电阻丝本体10的直径呈阶梯递减状，且直径的阶梯递减幅度为O. 5mm。该实施例2的电阻丝的长度能够制备的较长，因而适应于沿加温炉的炉体纵深方向缠绕设置电阻丝的情况。
权利要求1.匀速变温电阻丝，包括电阻丝本体(10)，本体(10 )包括左端(11)和右端(12 )，其特征在于所述左端(11)的直径大于右端(12)的直径，且直径的减小呈逐步递减状。
2.根据权利要求I所述的匀速变温电阻丝，其特征在于所述直径的减小呈线性递减状。
3.根据权利要求2所述的匀速变温电阻丝，其特征在于所述本体(10)的纵截面的边线和中轴线的夹角α为0. 05°彡α彡O. 1°。
4.根据权利要求I所述的匀速变温电阻丝，其特征在于所述直径的减小呈阶梯递减状。
5.根据权利要求4所述的匀速变温电阻丝，其特征在于所述直径的阶梯递减幅度为O. 5mmο
专利摘要本实用新型公开了一种匀速变温电阻丝，包括电阻丝本体，本体包括左端和右端，所述左端的直径大于右端的直径，且直径的减小呈逐步递减状。优化后，本体的直径呈线性或阶梯递减状。本实用新型所具有的优点是降低了加温炉制备成本，且炉体内各段温度不会相同。
文档编号H01C3/08GK202721842SQ20122038066
公开日2013年2月6日 申请日期2012年8月2日 优先权日2012年8月2日
发明者阮献忠 申请人:泰州市双宇电子有限公司