专利名称：烧结钕铁硼用工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种稀土永磁材料加工装置，特别涉及一种烧结钕铁硼用工装。
背景技术：
目前，公知的烧结钕铁硼磁体时，使用铁质料盘摆料，烧结炉的加热是通过热辐射、热传导来传递热量，铁质料盘自身重量大，在烧结时，铁质料盘要吸收大量的热量，造成用电量的增加、人员劳动强度加大；同时铁质料盘受热变形大，不易校正；料与盘相碰、与料相碰会造成烧坯掉角多。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种新型的烧结钕铁硼用工装，以解决现有烧结工装用电量大、人员劳动强度大；受热变形后，不易校正；烧坯掉角多的技术难题。本实用新型提供一种烧结钕铁硼工装，其包括碳纤维材料底板，所述底板上设有卡口槽；至少一个支柱，所述支柱下部具有与底板上卡口槽相对应的卡口。所述卡口槽位于所述底板周边或侧边，为连续或非连续卡口槽。所述卡口槽的卡口截面为梯形、圆形、椭圆形或多边形。所述卡口槽的深度为8-15mm，窄口宽度为25_30mm，宽口的宽度为45_50mm。由于取消了铁质料盘底板和边框之间的焊接固定连接方式，整炉料板、支柱的重量只占铁盘重量的30%，烧结炉加热时，热辐射、热传导相应快，节约了电费消耗，能耗下降了 20 30% ;使用时摆放间隙较少，料板、支柱不变形，采用这种结构后，可减轻毛坯的高温变形，防止裂纹的生成；在风冷时，烧结炉加热室的喷嘴将气体直接射向烧坯，实现快速冷却的目的。同时提高了钕铁硼材料外观的一致性及合格率。
图I是本实用新型工装的结构示意图。图中1.碳纤维料板、2.支柱
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明如图I所示，碳纤维材料底板I放置在料架上，并排摆放三块，带有梯形槽的一面朝上，然后将支柱2插入在碳纤维料板的梯形槽中，在每块板上放置六个支柱2，再开始码料，码满后依次在支柱上放置碳纤维料板1，重新码料，直至码料结束，利用烧结炉叉车将料板叉起装入烧结炉进行烧结。
权利要求1.一种烧结钕铁硼用工装，其包括 碳纤维材料底板，所述底板上设有卡口槽； 至少一个支柱，所述支柱下部具有与底板上卡口槽相对应的卡口。
2.如权利要求I所述的烧结钕铁硼用工装，其中所述卡口槽位于所述底板周边或侧边，为连续或非连续卡口槽。
3.如权利要求I或2所述的烧结钕铁硼用工装，其中所述卡口槽的卡口截面为梯形、圆形、椭圆形或多边形。
4.如权利要求3所述的烧结钕铁硼用工装，其中所述卡口槽的深度为8-15mm，窄口宽度为25-30mm,宽口的宽度为45_50mm。
专利摘要本实用新型提供一种能显著降低烧结钕铁硼电费的工装，其包括碳纤维材料底板，所述底板上设有卡口槽；至少一个支柱，所述支柱下部具有与底板上卡口槽相对应的卡口。该工装料板摆放料间隙较少，料板、支柱不变形，提高了入炉量、降低了电费的消耗。
文档编号H01F1/08GK202726050SQ201220402220
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月14日 优先权日2012年8月14日
发明者解世雄, 王连生, 王彦文 申请人:中磁科技股份有限公司