大容量锂电池叠合式连接板的制作方法

文档序号:7128314阅读:262来源:国知局
专利名称:大容量锂电池叠合式连接板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电池连接板,特别是一种大容量锂电池叠合式连接板。
背景技术
目前,传统电池连接以单片较厚为15_30mm的紫铜板直接加工而成,其缺陷是连接板截面积和表面积小,导电电流受到限制,且散热效果差,容易发热,在大电流启动下,容易烧熔极柱,甚至烧毁塑料外壳,导致电池报废。蓄电池充放电使用过程中膨胀或微涨肚问题引起的连接距离发生变化,厚连接板不能拉伸位移,容易拉坏固定极柱的塑料盖造成密封不良问题。因此单片较厚连接板不适合用于大容量电池300A以上大电流启动。因此我们采用薄铜片加工成拱形多层叠合作连接板解决了以上问题
实用新型内容
为了克服现有电池连接板的不足,本实用新型提供一种大容量锂电池叠合式连接板。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是大容量锂电池叠合式连接板,包括连接片,由连接片重叠组成,连接片两端设有用于连接的圆孔,连接片中部形状为20-40度弧度、半径为20-40mm的圆弧,且连接片的圆弧上包裹有聚四氟乙烯阻燃材料。连接片材质为紫铜,厚度为O. 5mm。连接片的圆弧上包裹有高温阻燃塑料热缩套。大容量锂电池叠合式连接板由6 10个连接片单片重叠而成。本实用新型的有益效果是本实用新型具有较好的柔韧性和延展性,能够解决由于锂电池充放电使用过程中膨胀或微涨肚问题引起的连接距离发生变化,容易拉坏固定极柱的塑料盖造成密封不良问题;有效接触面积大,散热性好,载流量大、导电性能好,发热低,使用效果良好。

图I是本实用新型结构示意图。图2是图I的俯视图。图中零部件及编号I-连接片;2-圆孔。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图1-2所示,大容量锂电池叠合式连接板,包括连接片1,由连接片I重叠组成,连接片I两端设有用于连接的圆孔2,连接片I中部形状为20-40度弧度、半径为20-40mm的圆弧,且连接片I的圆弧上包裹有聚四氟乙烯阻燃材料。[0015]连接片I材质为紫铜,厚度为O. 5mm。连接片I的圆弧上包裹有高温阻燃塑料热缩套。大容量锂电池叠合式连接板由6 10个连接片I单片重叠而成。实际使用时,通过本连接片I可灵活地实现锂电池组的并联或串联连接,连接片I 的圆弧可根据连接距离大小调节,提高其容量和工作电压,组合成多容量、多电压不同型号的锂电池组,供不同使用领域不同负载的应用。
权利要求1.一种大容量锂电池叠合式连接板,包括连接片(I),其特征在于,由连接片(I)重叠组成,所述的连接片(I)两端设有用于连接的圆孔(2),连接片(I)中部形状为20-40度弧度、半径为20-40mm的圆弧,且连接片(I)的圆弧上包裹有聚四氟乙烯阻燃材料。
2.根据权利要求I所述的大容量锂电池叠合式连接板,其特征在于,所述的连接片(I) 材质为紫铜,厚度为O. 5mm。
3.根据权利要求I所述的大容量锂电池叠合式连接板,其特征在于,所述的连接片(I)的圆弧上包裹有高温阻燃塑料热缩套。
4.根据权利要求I所述的大容量锂电池叠合式连接板,其特征在于,由6 10个连接片(I)单片重叠而成。
专利摘要本实用新型涉及一种大容量锂电池叠合式连接板,包括连接片,由连接片重叠组成,连接片两端设有用于连接的圆孔,连接片中部形状为20-40度弧度、半径为20-40mm的圆弧,且连接片的圆弧上包裹有聚四氟乙烯阻燃材料。本实用新型具有较好的柔韧性和延展性,能够解决由于锂电池充放电使用过程中膨胀或微涨肚问题引起的连接距离发生变化,拉坏极柱的问题;有效接触面积大,载流量大、导电性能好,发热低,效果良好。
文档编号H01M2/20GK202695599SQ20122040383
公开日2013年1月23日 申请日期2012年8月15日 优先权日2012年8月15日
发明者孟贤平 申请人:四川鑫唐新能源科技有限公司
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