专利名称：一种排针组立机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及排针组装设备技术领域，尤其涉及一种排针组立机。
背景技术：
排针(Pin Header),由端子和胶芯组成，为连接器的一种，排针广泛应用于电子、电器、仪表中的PCB电路板中，其作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，起到桥梁的功能，担负起电流或信号传输的任务。通常与排母配套使用，构成板对板连接，还可以与电子线束端子配套使用，构成板对线连接，特殊情况下也可独立用于板与板连接。目前市场上的排针机通常由一条传送胶芯的送胶导轨、上针插针装置、下针插针装置、进端座、端子切割装置组成。工作时，成排的胶芯在送胶导轨的流道内是通过推杆推动前行，由设置在送胶导轨侧面的上针插针装置和下针插针装置顺序完成排针的上针插针与下针插针的工序，但是由于现有的组立机送胶导轨的流道行程较长，并且胶芯尺寸有公差范围，导致胶芯在送达预定工位时，组立的定位精度较低，从而导致了产品不合格率的增力口，增加了成本。
发明内容为了解决上述技术问题，本实用新型的发明目的在于提供一种产品合格率更高、更高组立精度的排针组立机。为了实现上述发明目的，本实用新型的完整技术方案是:一种排针组立机，包括机架、操作控制的控制箱以及设置在所述机架顶面的第一导轨、第二导轨、第一插针装置、第二插针装置、第一推送装置、第二推动装置、第一进端座、第二进端座、胶芯槽、错位装置；所述第一插针装置、第二插针装置、第一推送装置、第二推动装置、错位装置均连接所述控制箱；所述第二导轨与所述第一导轨位于同一水平面并且互相平行，并且所述第二导轨位于所述第一导轨的左侧；所述第一推送装置安装在所述第一导轨的右端；所述第一进端座安装在所述第一导轨的一侧；所述第一插针装置安装在所述第一导轨的另一侧；所述胶芯槽安装在所述第一导轨的顶面；所述错位装置安装所述第一导轨和第二导轨之间的缝隙；所述第二推送装置安装在所述第二导轨的右端；所述第二进端座安装在所述第二导轨的一侧；所述第二插针装置安装在所述第二导轨的另一侧。可选的，还包括用于切割端子端部的切割装置；所述切割装置安装在所述第二导轨的左端。可选的，所述的切割装置包括切割锯片以及连接所述控制箱的切割推出气缸；所述切割推出气缸设置在所述切割锯片的一侧。可选的，所述的错位装置包括错位座以及连接所述控制箱的错位气缸；所述错位气缸设置在所述错位座的一侧；所述错位座内开设有胶芯工位。可选的，所述第一推送装置包括第一推杆以及连接所述控制箱的第一气缸杆；所述第一推杆活动安装在所述第一导轨的右端；所述第一气缸杆连接所述第一推杆；所述第二推送装置包括第二推杆以及连接所述控制箱的第二气缸杆；所述第二推杆活动安装在所述第二导轨的右端；所述第二气缸杆连接所述第二推杆。可选的，所述第一插针装置包括第一插针座以及连接所述控制箱的第一插针气缸；所述第一插针气缸安装在所述第一插针座的一侧；所述第二插针装置包括第二插针座以及连接所述控制箱的第二插针气缸；所述第二插针气缸安装在所述第二插针座的一侧。由上可见，本发明与现在技术相比有如下有益效果:本实用新型设置了错位的第一导轨、第二导轨，同时在两者之间的缝隙设置错位装置，作为胶芯行进的枢纽，在实际的运用中，第一导轨与第二导轨的流道错开，错位装置将行进的胶芯顺序依次错开，使得胶芯在第一导轨和第二导轨时插上下排针的工序分开顺序进行，以符合不同的插针要求，提高了排针组立的精度，降低了产品的不合格率，降低了生产成本。
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的不当限定，在附图中:图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。实施例1:如图1所示，本实施例公开了一种排针组立机，包括机架100、操作控制的控制箱(未图示)以及设置在机架顶面的第一导轨140、第二导轨150、第一插针装置、第二插针装置、第一推送装置、第二推动装置、第一进端座160、第二进端座170、胶芯槽130、错位装置。其中第一插针装置、第二插针装置、第一推送装置、第二推动装置、错位装置均连接控制箱(未图示);第二导轨150与第一导轨140位于同一水平面并且互相平行，并且第二导轨150位于第一导轨140的左侧；第一推送装置安装在第一导轨140的右端；第一进端座160安装在第一导轨140的一侧；第一插针装置安装在第一导轨140的另一侧；胶芯槽130安装在第一导轨140的顶面；错位装置安装第一导轨140和第二导轨150之间的缝隙；第二推送装置安装在第二导轨150的右端；第二进端座170安装在第二导轨150的一侧；第二插针装置安装在第二导轨150的另一侧。其中，错位装置可以包括错位座180以及连接控制箱(未图示)的错位气缸181 ;错位气缸181设置在错位座180的一侧；错位座180内开设有胶芯工位182。其中，第一推送装置可以包括第一推杆111以及连接控制箱(未图示)的第一气缸杆110 ;第一推杆111活动安装在第一导轨140的右端；第一气缸杆110连接第一推杆111 ;第二推送装置可以包括第二推杆121以及连接控制箱(未图示)的第二气缸杆120 ;第二推杆121活动安装在第二导轨150的右端；第二气缸杆120连接第二推杆121。其中，第一插针装置可以包括第一插针座161以及连接控制箱(未图示)的第一插针气缸162 ;第一插针气缸162安装在第一插针座161的一侧；第二插针装置可以包括第二插针座171以及连接控制箱(未图示)的第二插针气缸172 ;第二插针气缸172安装在第二插针座171的一侧。实施例2:如图1所示，本实施例与实施例不同的地方在于:还包括用于切割端子端部的切割装置；切割装置安装在所述第二导轨的左端。其中，切割装置可以包括切割锯片190以及连接控制箱(未图示)的切割推出气缸191 ;切割推出气缸191设置在切割锯片190的一侧。以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式
以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
权利要求1.一种排针组立机，包括机架，其特征在于: 还包括操作控制的控制箱以及设置在所述机架顶面的第一导轨、第二导轨、第一插针装置、第二插针装置、第一推送装置、第二推动装置、第一进端座、第二进端座、胶芯槽、错位装置； 所述第一插针装置、第二插针装置、第一推送装置、第二推动装置、错位装置均连接所述控制箱； 所述第二导轨与所述第一导轨位于同一水平面并且互相平行，并且所述第二导轨位于所述第一导轨的左侧； 所述第一推送装置安装在所述第一导轨的右端； 所述第一进端座安装在所述第一导轨的一侧； 所述第一插针装置安装在所述第一导轨的另一侧； 所述胶芯槽安装在所述第一导轨的顶面； 所述错位装置安装所述第一导轨和第二导轨之间的缝隙； 所述第二推送装置安装在所述第二导轨的右端； 所述第二进端座安装在所述第二导轨的一侧； 所述第二插针装置安装在所述第二导轨的另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种排针组立机，其特征在于: 还包括用于切割端子端部的切割装置； 所述切割装置安装在所述第二导轨的左端。
3.根据权利要求2所述的一种排针组立机，其特征在于: 所述的切割装置包括切割锯片以及连接所述控制箱的切割推出气缸； 所述切割推出气缸设置在所述切割锯片的一侧。
4.根据权利要求1或3所述的一种排针组立机，其特征在于: 所述的错位装置包括错位座以及连接所述控制箱的错位气缸； 所述错位气缸设置在所述错位座的一侧； 所述错位座内开设有胶芯工位。
5.根据权利要求4所述的一种排针组立机，其特征在于: 所述第一推送装置包括第一推杆以及连接所述控制箱的第一气缸杆； 所述第一推杆活动安装在所述第一导轨的右端； 所述第一气缸杆连接所述第一推杆； 所述第二推送装置包括第二推杆以及连接所述控制箱的第二气缸杆； 所述第二推杆活动安装在所述第二导轨的右端； 所述第二气缸杆连接所述第二推杆。
6.根据权利要求5所述的一种排针组立机，其特征在于: 所述第一插针装置包括第一插针座以及连接所述控制箱的第一插针气缸； 所述第一插针气缸安装在所述第一插针座的一侧； 所述第二插针装置包括第二插针座以及连接所述控制箱的第二插针气缸； 所述第二插针气缸安装在所述第二插针座的一侧。
专利摘要本实用新型公开了一种排针组立机，包括机架、操作控制的控制箱以及设置在所述机架顶面的第一导轨、第二导轨、第一插针装置、第二插针装置、第一推送装置、第二推动装置、第一进端座、第二进端座、胶芯槽、错位装置；所述第一插针装置、第二插针装置、第一推送装置、第二推动装置、错位装置均连接所述控制箱；本实用新型设置了错位的第一导轨、第二导轨，同时在两者之间的缝隙设置错位装置，作为胶芯行进的枢纽，在实际的运用中，第一导轨与第二导轨的流道错开，错位装置将行进的胶芯顺序依次错开，使得胶芯在第一导轨和第二导轨时插上下排针的工序分开顺序进行，以符合不同的插针要求，提高了排针组立的精度，降低了产品的不合格率，降低了生产成本。
文档编号H01R43/16GK203071385SQ20122040730
公开日2013年7月17日 申请日期2012年8月17日 优先权日2012年8月17日
发明者宣宏 申请人:惠州市奥罗拉科技有限公司