专利名称：液口栓及使用其的铅蓄电池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种设于蓄电池的注液口的液口栓及使用其的铅蓄电池。
背景技术：
例如专利文献I所示，关于安装在形成于铅蓄电池等的电解槽盖上的液口处的液口栓，其在内部内置有过滤器及防沫体，在上表面形成有排气口。在该液口栓的外侧周面形成有外螺纹部，通过与形成在电解槽体的液口的内侧周面上的内螺纹部螺合而进行紧固，从而将液口栓安装于电解槽盖上。另外，在使用了该液口栓的铅蓄电池中，在向电解槽内部注入电解液的情况下，需要从电解槽盖拆下液口栓而从液口注入电解液。 然而，存在从电解槽盖拆下液口栓的作业繁杂而注入作业费时费力的问题。另外，现有的液口栓在上表面下表面过滤器的下方设有复杂形状的防沫体，抑制飞沫附着于过滤器的下表面而导致通气性降低的情况。在先技术文献专利文献专利文献I日本特开2008-146895号公报
实用新型内容在此，本实用新型的主要期待课题在于，能够在不将液口栓从蓄电池的液口拆下的情况下注入电解液，并且在利用简单的结构防止飞沫向过滤器附着的同时，使在蓄电池内部产生的气体向外部排出。S卩，本实用新型涉及的液口栓的特征在于，具备栓主体，其设于蓄电池的液口，并具有与所述蓄电池的内部连通的内部空间和使所述内部空间与外部连通的上侧开口 ；盖体，其开闭自如地闭塞所述栓主体的所述上侧开口，且具有将通过了所述内部空间的气体向外部排出的一个或多个排气孔；过滤器，其以从下方闭塞所述排气孔的方式设置；飞沫遮断板，其以覆盖所述过滤器的下表面的方式设置，通过所述栓主体的内部空间的气体绕过所述飞沫遮断板而流入所述过滤器，并从所述排气孔向外部排出。根据上述结构，由于具有相对于设于蓄电池的液口的栓主体开闭自如地闭塞该栓主体的上侧开口的盖体，因此，能够在向蓄电池的内部注入电解液之际省去拆下液口栓整体的作业。另外，由于以闭塞形成于盖体上的排气孔的下侧开口的方式设置过滤器，并通过覆盖该过滤器的下表面而设置飞沫遮断板，因此能够利用简单的结构来防止进入栓主体的内部空间的飞沫附着于过滤器的下表面。而且，由于构成为使通过栓主体的内部空间的气体绕过飞沫遮断板而相对于过滤器流入，并从排气孔向外部排出，因此，能够在防止向过滤器的下表面附着飞沫的同时确保气体的排出。优选所述过滤器设置在所述盖体上。由此，只要打开盖体，即可从栓主体拆下过滤器，因此，能够在不另行从栓主体拆下过滤器的作业的情况下注入电解液。同样，优选所述飞沫遮断板设置在所述盖体上。如此一来，只要打开盖体，即可从栓主体拆下飞沫遮断板， 因此，能够在另行从栓主体拆下飞沫遮断板的作业的情况下注入电解液。[0013]优选利用所述飞沫遮断板将所述过滤器固定在所述盖体上。如此一来，除飞沫遮断板之外，不需要设置用于将过滤器固定于盖体的固定构件，从而能够削减部件件数，简化盖体的结构。[0014]优选所述盖体具有包围并收容所述过滤器的侧面的过滤器收容壁，所述过滤器收容壁具有气体导入部，该气体导入部用于对所述过滤器导入通过所述栓主体的内部空间的气体。如此一来，不仅能够防止飞沫附着于过滤器的下表面，也能够抑制飞沫向过滤器的侧面附着。[0015]优选在所述盖体的被所述过滤器收容壁包围的内侧形成有所述排气孔。如此一来，仅将过滤器收容于过滤器收容壁，就能以覆盖排气孔的下侧开口的方式设置过滤器，从而能够简化过滤器相对于排气孔的定位及安装作业。[0016]优选在所述过滤器收容壁上形成多个所述气体导入部。如此一来，能够增大流入过滤器的气体的流量。[0017]优选在所述过滤器收容壁上沿周向等间隔地形成所述气体导入部。如此一来，能够使通过了栓主体的内部空间的气体容易地流入过滤器。[0018]优选所述飞沫遮断板卡止于所述过滤器收容壁而将所述过滤 器固定于所述过滤器收容壁。如此一来，仅通过在将过滤器收容于过滤器收容壁后将飞沫遮断板卡止于过滤器收容壁，即可固定过滤器。[0019]优选所述飞沫遮断板覆盖所述过滤器的下表面整体。如此一来，能够可靠遮断进入了栓主体的内部空间的飞沫而可靠防止飞沫向过滤器附着。[0020]优选在所述栓主体的内表面上形成与所述过滤器收容壁的下端部对置的凸部， 利用所述过滤器收容壁的下端部及所述凸部形成所述气体流动的流路变窄而遮断飞沫的飞沫遮断结构，通过了所述飞沫遮断结构的气体经由所述气体导入部流入所述过滤器的侧面。如此一来，能够灵活运用过滤器收容壁的结构，除飞沫遮断板外，在液口栓内部形成飞沫遮断结构，从而能够进一步防止飞沫向过滤器的附着。[0021]优选在打开所述盖体的状态下，能够经由所述栓主体的内部空间视觉确认所述蓄电池内部的液面高度。如此一来，由于能够在不将栓主体从蓄电池拆下的状态下视觉确认液面高度，因此，能够容易地进行电解液的注入作业。[0022]优选所述盖体相对于所述栓主体被轴支承。如此一来,能够使栓主体及盖体一体地成为一个构件，从而容易操作处理。另外，由于在打开盖体的状态下该盖体轴支承在栓主体上，因此,无需担心盖体的掉落等。[0023]优选在所述栓主体的与所述蓄电池的所述液口卡合的卡合部设有环状的密封构件，所述密封构件的剖面为矩形。如此一来，与剖面为O状的O型密封圈相比，成形加工性优良，能够实现低成本。[0024]本实用新型的铅蓄电池的特征在于，其使用上述的任意的液口栓。[0025]实用新型效果[0026]根据如此构成的本实用新型，能够不将液口栓从蓄电池的液口拆下地注入电解液，并且能够利用简单的结构防止飞沫向过滤器的附着，且同时能够使在蓄电池内部产生的气体向外部排出。
[0027]图1是本实施方式的液口栓的立体图。图2是该实施方式的液口栓的主视图。图3是该实施方式的沿液口栓的A-A线的剖视图。图4是在该实施方式的液口栓打开盖体后的状态的剖视图。图5是表不该实施方式的气体的流动的局部放大图。图6是变形实施方式的液口栓的剖视图。符号说明I液口栓[0035]2栓主体[0036]2a上侧开口[0037]3h排气孔[0038]2x凸部[0039]3盖体[0040]33过滤器收容壁[0041]33x过滤器收容壁的下端部[0042]332气体导入部[0043]5过滤器[0044]5a过滤器的下表面[0045]5b过滤器的外侧周面[0046]6飞沫遮断板[0047]7飞沫遮断结构
具体实施方式
以下参照附图对本实用新型涉及的液口栓的一实施方式进行说明。本实施方式的液口栓I用于搭载在例如叉式升降车等上的例如富液式铅蓄电池(也称为开放式铅蓄电池)中，其安装于在铅蓄电池的电解槽盖上形成的液口处。如图1 图5所示，具体而言，该液口栓I具备栓主体2，其设置于在电解槽盖上形成的液口处，并且将铅蓄电池的内部及外部连通的内部空间S ;盖体3，其开闭自如地闭塞该栓主体2的上侧开口 2a，且具有使通过内部空间S的气体向外部排出的一个或多个排气孔3h。栓主体2为例如合成树脂制的大致圆筒形状，在其外侧周面形成有与形成于液口的内侧周面的内螺纹部(未图示)螺合的外螺纹部22。另外，如图3及图4所示，在栓主体2中比电解槽盖的下表面向下侧延伸的部分，沿周向设有多个上下延伸的狭缝状的贯通孔2b。通过如此沿周向设置多个贯通孔2b，从而在注入电解液之际，容易使电解液流入电解槽内。另外，如图4所示，在盖体3打开的状态下，能够经由该栓主体2的内部空间S视觉确认贮存在电解槽内部的电解液的液面高度。需要说明的是，在本实施方式中，构成为如下方式，即，在打开盖体3的状态下，在栓主体2的内部空间S不存在其他构件(例如后述的过滤器5和飞沫遮断板6)的结构，提高了液面高度的视觉确认性。由此，能够在不从电解槽盖拆下栓主体2的状态下判断是否需要补充电解液，另外，容易地进行电解液的注入作业。[0054]盖体3例如为合成树脂制，其旋转自如地与形成所述栓主体2的上侧开口 2a的侧壁21的一部分连结。具体而言，如图3 图5所示，盖体3具有与形成于所述侧壁21的沿单方向延伸的旋转轴部211卡合且连结成旋转自如的连结部31。具体而言，旋转轴部211 在与栓主体2的中心轴C大致正交的平面内沿形成上侧开口 2a的侧壁21的切线方向延伸 (参照图1等)。即，由于在打开盖体3的状态及关闭盖体3的状态的任一种状态下均将盖体3及栓主体2 —体地连结，因此能够容易地操作处理盖体3。另外，由于在打开盖体3的状态下使该盖体3与栓主体2连结，因此无需担心盖体3的掉落等。[0055]另外，盖体3将栓主体2的上侧开口 2a沿周向大致气密地闭塞。具体而言，如图 3 图5所示，盖体3及栓主体2的闭塞结构4包括设于盖体3或栓主体2中的一方的沿周向形成的大致环状的凹部41、设于盖体3或栓主体2中的另一方的沿周向形成且与所述凹部41嵌合的大致环状的凸部42。在本实施方式中，在形成栓主体2的上侧开口 2a的侧壁21的内表面形成有凹部41，在设于盖体3的下表面的环状壁32的外表面形成有凸部 42。利用这种闭塞结构4，通过使设于栓主体2的凹部41或设于盖体3的凸部42弹性变形而嵌合，从而能够使盖体3相对于栓主体2以一触式(one touch)进行开闭。由于如此使盖体3气密地闭塞栓主体2的上侧开口 2a，因此能够使通过栓主体2的内部空间S的气体不泄露地经由后述的过滤器5向外部排出。[0056]进而，在盖体3中，在与所述栓主体2的上侧开口 2a对应的部分形成有一个或多个排气孔3h。如图1所示，本实施方式的排气孔3h在盖体3上形成四个，其开口形状为大致长圆形状。需要说明的是，排气孔3h的开口形状可以适当变更，可以为圆形状，也可以为矩形形状等多边形状·。另外，排气孔3h的数量也可以适当变更。[0057]另外,如图3 图5所不,本实施方式的液口栓I具备以闭塞排气孔3h的下侧开口的方式设置过滤器5 ；以覆盖该过滤器5的下表面5a的方式设置的飞沫遮断板6，且所述液口栓I构成为使通过栓主体2的内部空间S的气体绕过飞沫遮断板6而相对于过滤器5 从横向流入，进而从排气孔3h朝向上方向外部排出。需要说明的是，所谓横向是指与过滤器5的下表面5a的平面方向大致平行的方向，由于本实施方式的过滤器5以与栓主体2的中心轴C正交的方式配置，因此该横向是指与栓主体2的中心轴C大致正交的方向。[0058]过滤器6为呈大致圆板形状的多孔质构件。具体而言，过滤器5由例如具有防水性的聚丙烯等塑料构成的塑料烧结多孔质体、例如氧化铝等多孔质陶瓷或多孔质玻璃形成。[0059]并且，该过滤器5收容并固定于从盖体3的下表面延伸形成的过滤器收容壁33 内。该过滤器收容壁33为围绕过滤器5的侧面即外侧周面5b而收容过滤器5的大致圆筒形状。另外，该开口形状为与所述过滤器5的俯视下形状大致相同的形状，由于过滤器5呈大致圆板形状，因此过滤器收容壁33的开口形状为大致圆形状。[0060]并且，在盖体3中被过滤器收容壁33包围的部分形成有所述排气孔3h，通过将过滤器5收容于该过滤器收容壁33，从而该过滤器5闭塞排气孔3h的下侧开口。[0061]飞沫遮断板6以覆盖过滤器5的下表面5a整体的方式设置在盖体3上。通过如此覆盖过滤器5的下表面5a整体，从而可靠遮断进入栓主体2的内部空间S的飞沫，能够可靠防止飞沫附着于过滤器5的下表面5a。[0062]具体而言，与所述过滤器5同样，飞沫遮断板6收容并固定于所述过滤器收容壁33 内。另外，该飞沫遮断板6固定于过滤器收容壁33上，从而将过滤器5固定于过滤器收容壁33上。利用这种结构，过滤器5的下表面5a被飞沫遮断板6覆盖，过滤器5的外侧周面 5b被过滤器收容壁33覆盖，过滤器5的上表面5c被盖体3覆盖。[0063]对于飞沫遮断板6将过滤器5固定于过滤器收容壁33内的结构而言，特别是如图 5所示，形成于飞沫遮断板6的外侧周面上的卡止爪61嵌入形成于过滤器收容壁33上的卡止凹部331，由此将飞沫遮断板6固定于过滤器收容壁33内。并且，通过如此固定于过滤器收容壁33的飞沫遮断板6的上表面与过滤器5的下表面5a接触，从而将过滤器5向排气孔3h侧按压，从而将过滤器5固定于过滤器收容壁33内。需要说明的是，在本实施方式中，在飞沫遮断板6的上表面的中央部形成有与过滤器5的下表面5a抵接的抵接突起部 62，在飞沫遮断板6卡止并固定于过滤器收容壁33内的同时，该抵接突起部62与过滤器5 的下表面5a接触，将过滤器5按压并固定于过滤器收容壁33内。需要说明的是，也可以在过滤器收容壁33上设置卡止爪，在飞沫遮断板6上设置卡止凹部。[0064]由于如此使过滤器5及飞沫遮断板6固定于盖体3上而成为一体，因此，在打开盖体3的状态下，在栓主体2的内部空间S中没有过滤器5及飞沫遮断板6，能够如上述那样视觉确认电解液的液面高度。另外，在注入电解液之际，除打开盖体3的作业之外，可以无需进行从栓主体2拆下过滤器5及飞沫遮断板6的其他作业。并且，在上述结构中，在过滤器收容壁33上形成有用于相对于所述过滤器5从横向导入通过栓主体2的内部空间S的气体的气体导入部332。[0066]该气体导入部332使绕过飞沫遮断板6流向过滤器收容壁33的横向外侧的气体相对于过滤器5从横向外侧导入内侧，在过滤器收容壁33的周向例如等间隔地形成多个气体导入部332。从而，不但增大流入过滤器5的气体的流量，而且容易使通过了栓主体2的内部空间S的气体流入过滤器5。[0067]另外，气体导入部332由沿径向贯通过滤器收容壁33而形成的贯通孔构成。本实施方式的气体导入部即贯通孔332在过滤器收容壁33上位于固定的过滤器5及飞沫遮断板6之间。即，通过气体导入部332的气体相对于过滤器5从横向流入过滤器收容壁33内， 流入该过滤器收容壁33内的气体从过滤器5的下表面5a流入过滤器5内部，并从上表面 5c向排气孔3h流出。[0068]需要说明的是，本实施方式的贯通孔332作为供上述的飞沫遮断板6的卡止爪61 嵌合的卡止凹部331发挥作用。由于如此将气体导入部即贯通孔332及卡止凹部331共用， 所以能够简化过滤器收容壁33的结构而使加工容易。[0069]另外，如图5所示，在本实施方式的液口栓I中，在栓主体2的内表面形成与所述过滤器收容壁33的下端部33x对置的凸部2x，利用过滤器收容壁33的下端部33x及凸部 2x来设置气体流动的流路变窄而遮断飞沫的飞沫遮断结构7。[0070]具体而言，形成于栓主体2的内表面的凸部2x由形成于栓主体2的大径部201及小径部202之间的台阶部203 (小径部202的上端部)构成。由此，使通过了小径部202的内部空间S的气体通过在过滤器收容壁33的下端部33x及凸部2x之间形成的狭小部而流向大径部201的内部空间S。并且，通过了所述狭小部的气体通过过滤器收容壁33的气体导入部332而相对于过滤器5从横向流入。利用该飞沫遮断结构7能够灵活运用过滤器收容壁33的结构，能够除去进入了内部空间S的飞沫而进一步防止飞沫附着于过滤器5。[0071]根据如此构成的本实施方式的液口栓I,由于具有相对于设于铅蓄电池的液口的栓主体2可开闭自如地闭塞该栓主体2的上侧开口 2a的盖体3，因此，能够在将电解液注入铅蓄电池的内部之际，省去拆下液口栓I整体的作业。[0072]另外，以闭塞形成于盖体3的排气孔3h的下侧开口的方式设置过滤器5，由于在该过滤器5的下表面5a设置飞沫遮断板6，因此，能够通过简单的结构，防止进入了栓主体2 的内部空间S的飞沫附着于过滤器5的下表面5a。[0073]进而，由于构成为使通过栓主体2的内部空间S的气体绕过飞沫遮断板6而相对于过滤器5从横向流入，并从排气孔3h向外部排出，因此能够在防止飞沫附着于过滤器5 的下表面5a的同时确保气体的排出。[0074]需要说明的是，本实用新型不限于所述实施方式。[0075]例如，在所述实施方式中，构成为在过滤器收容壁33的内部收容过滤器5及飞沫遮断板6的结构，·但只要是在过滤器5的下表面5a配置飞沫遮断板6的结构，则不局限于此。例如，可以在过滤器收容壁33的内部收容过滤器5，并且在该过滤器收容壁33的外侧设置飞沫遮断板6。[0076]另外，在所述实施方式中，利用飞沫遮断板6将过滤器5固定于盖体3上，但可以构成为将过滤器5固定于盖体3上之际不使用飞沫遮断板6。在该情况下，可以使用用于固定过滤器5的其他构件，也可以通过将卡止爪设于过滤器5上而与设于盖体3上的被卡止部卡合来实现固定。[0077]进而，所述实施方式的气体导入部332在过滤器收容壁33上形成于过滤器5与飞沫遮断板6之间，但气体导入部332也可以形成在与过滤器5的外侧周面5b对应的部分。 在该情况下，通过了气体导入部332的气体从过滤器5的外侧周面5b流入过滤器5内。[0078]以上，构成为所述盖体3旋转自如地与栓主体2连结的结构，但也可以采用可拆装分离地设于栓主体2上且嵌合安装于栓主体2上的压入式结构。[0079]另外，也可以在不将过滤器5及飞沫遮断板6设于盖体3上而设于栓主体2上。在该情况下，由于构成为在打开盖体3的状态下将过滤器5及飞沫遮断板6从栓主体2拆下后而注入电解液的结构，因此与所述实施方式相比，电解液的注入作业费时费力。[0080]另外，栓主体2为环状，且剖面为矩形的密封构件的下表面与电解槽盖的上表面面接触而密接，但如图6所示，也可以为栓主体2的密封构件70为环状，剖面为矩形，且矩形的角与相对于电解槽盖80的上表面的面方向倾斜的斜面81线接触。如此一来，能够提高栓主体2与电解槽盖80之间的密闭度。另外，密封构件70的剖面为矩形，从而与剖面为 O状的O型密封圈相比，成形加工性优良，能够实现低成本。[0081 ] 另外，本实用新型并不限于上述实施方式，在不脱离其主旨的范围内可进行各种变形。
权利要求1.一种液口栓,其特征在于,具备 栓主体，其设于蓄电池的液口，并具有与所述蓄电池的内部连通的内部空间和使所述内部空间与外部连通的上侧开口； 盖体，其开闭自如地闭塞所述栓主体的所述上侧开口，且具有将通过所述内部空间后的气体向外部排出的一个或多个排气孔； 过滤器，其从下方闭塞所述排气孔； 飞沫遮断板，其覆盖所述过滤器的下表面， 通过所述栓主体的内部空间的气体绕过所述飞沫遮断板而流入所述过滤器，并从所述排气孔向外部排出。
2.根据权利要求1所述的液口栓，其特征在于， 所述过滤器设置在所述盖体上。
3.根据权利要求1或2所述的液口栓，其特征在于， 所述飞沫遮断板设置在所述盖体上。
4.根据权利要求2所述的液口栓，其特征在于， 所述过滤器通过所述飞沫遮断板固定在所述盖体上。
5.根据权利要求1所述的液口栓，其特征在于， 所述盖体具有包围并收容所述过滤器的侧面的过滤器收容壁， 所述过滤器收容壁具备气体导入部，该气体导入部对所述过滤器导入通过所述栓主体的内部空间的气体。
6.根据权利要求5所述的液口栓，其特征在于， 在所述盖体的被所述过滤器收容壁包围的内侧形成有所述排气孔。
7.根据权利要求5或6所述的液口栓，其特征在于， 在所述过滤器收容壁上形成有多个所述气体导入部。
8.根据权利要求7所述的液口栓，其特征在于， 在所述过滤器收容壁上沿周向等间隔地形成有所述气体导入部。
9.根据权利要求5所述的液口栓，其特征在于， 所述飞沫遮断板卡止于所述过滤器收容壁而将所述过滤器固定在所述过滤器收容壁上。
10.根据权利要求1所述的液口栓，其特征在于， 所述飞沫遮断板覆盖所述过滤器的下表面整体。
11.根据权利要求5所述的液口栓，其特征在于， 在所述栓主体的内表面上形成有与所述过滤器收容壁的下端部对置的凸部， 利用所述过滤器收容壁的下端部及所述凸部形成使所述气体流动的流路变窄而遮断飞沫的飞沫遮断结构， 通过所述飞沫遮断结构后的气体经由所述气体导入部流入所述过滤器。
12.根据权利要求1所述的液口栓，其特征在于， 所述盖体相对于所述栓主体被轴支承。
13.根据权利要求1所述的液口栓，其特征在于， 在所述栓主体的与所述蓄电池的所述液口卡合的卡合部设有环状的密封构件，所述密封构件的剖面为矩形。
14. 一种铅蓄电池，其特征在于，使用权利要求1至13中任一项所述的液口栓。
专利摘要本实用新型提供一种液口栓及使用其的铅蓄电池，其能够在不从蓄电池的液口拆下液口栓的情况下注入电解液，并利用简单的结构防止飞沫向过滤器附着且同时使在蓄电池内部产生的气体向外部排出，该液口栓具备栓主体(2)；盖体(3)，其开闭自如地闭塞栓主体(2)的上侧开口(2a)，且具有一个或多个排气孔(3h)；过滤器(5)，其以闭塞排气孔(3h)的下侧开口的方式设置；飞沫遮断板(6)，其以覆盖过滤器(5)的下表面(5a)的方式设置，通过栓主体(2)的内部空间(S)的气体绕过飞沫遮断板(6)而相对于过滤器(5)从横向流入，并从排气孔(3h)向外部排出。
文档编号H01M10/06GK202839807SQ20122042179
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月23日 优先权日2012年8月23日
发明者榎本朋之, 奥野辽司, 长安龙夫 申请人:株式会社杰士汤浅国际