专利名称：一种槽型换向器换向片的制作方法
技术领域：
一种槽型换向器换向片
技术领域：
本实用新型涉及的是一种槽型换向器的换向片。
背景技术：
传统的槽型换向器，它的换向片结构通常是这样的包括片体，片体前面的顶部设有外伸台阶，外伸台阶开设焊线槽，片体后面沿片体高度方向设置双燕尾。上述结构存在的缺点有在焊线槽开设后，焊线槽槽底的径向方向材料厚度会很薄，较难承受大的点焊电流，这会影响电机厂对换向器产品的正常点焊工艺；另外，换向片的重量较重，换向片与换向器基体材料之间也没有特别的加固措施，换向器产品的高速性能不够理想。
发明内容·[0003]鉴于现有技术的不足，本实用新型提供了一种使换向器产品能承受更大点焊电流并有效提高换向器高速性能的槽型换向器换向片。为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的一种槽型换向器换向片，包括片体，片体前面的顶部设有外伸台阶，外伸台阶开设焊线槽，其特征在于片体后面沿片体高度方向设置双燕尾槽，片体侧面设有开孔。片体后面与片体底面之间具有斜角边。本实用新型具有双燕尾槽而不是传统换向片的双燕尾，这样焊线槽槽底的径向方向材料厚度就会大大增厚，于是可以承受更大的点焊电流，从而最大限度满足电机厂的正常点焊工艺；另外，通过设有开孔，一则减轻换向片的重量，二则增加换向片与换向器基体材料之间的结合力，从而有效提高换向器的高速性能；斜角边的设置既起到减轻重量和加固的作用，同时节省材料、降低换向器制作成本。
本实用新型有如下附图图I为本实用新型的结构示意图，图2为传统换向片的结构示意图。
具体实施方式附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节。如图I所示，本实用新型的槽型换向器换向片，包括片体1，片体I前面的顶部设有外伸台阶2，外伸台阶2开设焊线槽3，片体I后面沿片体高度方向设置双燕尾槽4，片体I侧面设有开孔5，片体I后面与片体I底面之间具有斜角边6。由于采用了双燕尾槽4结构，所以焊线槽3槽底的径向方向材料厚度H会较厚，可以承受更大的点焊电流，从而最大限度满足电机厂的正常点焊工艺。[0012]如图2所示，传统槽型换向器 换向片，片体后面沿片体高度方向设置双燕尾7，焊线槽3槽底的径向方向材料厚度h很薄，不能承受大的点焊电流，影响电机厂对换向器产品的正常点焊工艺。
权利要求1.一种槽型换向器换向片，包括片体，片体前面的顶部设有外伸台阶，外伸台阶开设焊线槽，其特征在于片体后面沿片体高度方向设置双燕尾槽，片体侧面设有开孔。
2.如权利要求I所述的一种槽型换向器换向片，其特征在于片体后面与片体底面之间具有斜角边。
专利摘要本实用新型公开了一种槽型换向器换向片，包括片体，片体前面的顶部设有外伸台阶，外伸台阶开设焊线槽，其特征在于片体后面沿片体高度方向设置双燕尾槽，片体侧面设有开孔，片体后面与片体底面之间具有斜角边。本实用新型的应用使换向器产品可以承受更大的点焊电流，并有效提高换向器的高速性能。
文档编号H01R39/04GK202797567SQ201220517598
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日
发明者薛伟 申请人:薛伟