铜芯聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套导引电缆的制作方法

文档序号:7138426阅读:222来源:国知局
专利名称:铜芯聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套导引电缆的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种导引电缆,尤其是一种铜芯聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套导引电缆。
背景技术
导引电缆是平行敷设于高压及超高压单芯电缆旁边的专用配套“信号”电缆。因其处于高强电磁场中,所以必须具有良好的屏蔽,以防高压电缆的互感干扰并能承受15KV的感应电压耐压水平导引电缆,该产品与高压电力电缆平行敷设在沟道中或水底,作为差纵保护和配电装置中电器,仪表等传输各种信号,电话通信和载波通信以及高频信号等用途;产品广泛适用于水力发电站、大型电厂、变电站等场所。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铜芯聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套导引电缆,具有稳定的信号传输,减少设备误动作的发生,抗拉强度大。为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种铜芯聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套导引电缆,包括绝缘线芯,绝缘线芯对绞形成对绞组,多组对绞组绞合形成成缆,成缆间隙填充有PP绳形成缆芯,在形成的缆芯外依次包裹有包带层、内护套层、钢丝铠装层和外护套层,多组对绞组的对线组对绞节径比不同。多组对绞组中,每组对绞组的对绞节径比控制在20 30,每组对绞组的对绞节径比的数值比上一组少0.5。绝缘线芯由铜导体和铜导体外包裹的绝缘层组成。本实用新型提供的铜芯聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套导引电缆,有益效果如下:1、12组对绞组的对线组对绞节径比不同,可防止对线组在传输信号时,相互窜音,产生误动,具有稳定的信号传输,减少设备误动作的发生,,能承受15KV的感应电压。2、采用钢丝铠装层作为屏蔽,钢丝具有高导磁材料,能对各种频率外部磁场有很好的抑制作用,不会在导体上产生感应电势。另外钢丝铠装层具有一定的抗拉强度,适用于有一定落差的敷设条件。3、适用范围广,适用于大容量、短距离高压输电线的纵差保护和信号传输。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

图1为本实用新型结构示意图;图2为本实用新型的生产工艺流程图。
具体实施方式
[0014]如图1所示,本实用新型包括绝缘线芯,绝缘线芯对绞形成对绞组I, 12组对绞组I绞合形成成缆,成缆间隙填充有PP绳4形成缆芯,在形成的缆芯外依次包裹有包带层5、内护套层6、钢丝铠装层7和外护套层8,12组对绞组的对线组对绞节径比不同。12组对绞组I中,每组对绞组I的对绞节径比控制在20 30,每组对绞组I的对绞节径比的数值比上一组少0.5,对绞向为左向。例如:第一对线组对绞节径比为22,第二对线组对绞节径比为22.5,每对线组对绞节径比相差0.5。绝缘线芯由铜导体2和铜导体2外包裹的绝缘层3组成。绝缘层3为低密度聚乙烯绝缘层。包带层5为无纺布带层,其重叠率应为10 % 30 %。钢丝铠装层7为镀锌低碳钢丝铠装层。外护套层8为聚氯乙烯外护套层。如图2所示,本实用新型的生产流程如下:圆铜单线拉制一导体绞制一绝缘挤制一火花检验一绞对一成缆及绕包一内护套层挤制一细钢丝铠装一外护套层挤制一成品检验。本实用新型对电容在IKHz时应不大于55nF/km。
权利要求1.一种铜芯聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套导引电缆,包括绝缘线芯,绝缘线芯对绞形成对绞组(1),其特征在于:多组对绞组(I)绞合形成成缆,成缆间隙填充有PP绳(4)形成缆芯,在形成的缆芯外依次包裹有包带层(5)、内护套层(6)、钢丝铠装层(7)和外护套层(8 ),多组对绞组的对线组对绞节径比不同。
2.根据权利要求1所述的铜芯聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套导引电缆,其特征在于:多组对绞组(I)中,每组对绞组(I)的对绞节径比控制在20 30,每组对绞组(I)的对绞节径比的数值比上一组少0.5。
3.根据权利要求1或2所述的铜芯聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套导引电缆,其特征在于:绝缘线芯由铜导体(2)和铜导体(2)外包裹的绝缘层(3)组成。
专利摘要一种铜芯聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套导引电缆,包括绝缘线芯,绝缘线芯对绞形成对绞组,多组对绞组绞合形成成缆,成缆间隙填充有PP绳形成缆芯,在形成的缆芯外依次包裹有包带层、内护套层、钢丝铠装层和外护套层,多组对绞组的对线组对绞节径比不同。本实用新型提供的一种铜芯聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套导引电缆,具有稳定的信号传输,减少设备误动作的发生,抗拉强度大。
文档编号H01B7/18GK202930097SQ20122059797
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日
发明者赵云, 卫黎亮, 王雪, 张忠翠, 孙勇 申请人:湖北龙腾红旗电缆(集团)有限公司
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