专利名称：挤橡机温控补水保压系统的制作方法
技术领域：
挤橡机温控补水保压系统
(-)技术领域:本实用新型涉及线缆生产设备，具体为一种挤橡机温控补水保压系统。
背景技术：
:挤橡机温度控制系统有一套内部软水循环装置，该装置对软水具有加热、冷却、循环、热交换等功能。为了保证系统正常安全运行，该装置要求外部必需提供软水补充和保压功能(在没有泄漏和损耗的情况下，能提供保压功能就能满足使用要求)。传统保压解决办法为:在每一套软水循环装置外部配置一个小型软水箱，通过管路与软水循环装置连通，在连接管路上配置一台小型管道增压泵给软水循环装置提供压力。此举所存在的弊病:1、增压泵故障率高，运行不可靠。2、压力不可调。3、保压状态下，电机仍需运行，消耗能量。4、单台运行，不能集中管理。
(三)实用新型内容:为此，本实用新型提出了一种挤橡机温控补水保压系统，其目的在于从根本上解决传统保压措施所存在的各种问题。能够实现上述目的的挤橡机温控补水保压系统，包括压缩空气源、软水箱和气动元件，所不同的是所述气动元件包括具有排水、调压和注油功能的气动三联件和气动隔膜泵，所述气动隔膜泵的进水口通过液压管路连接软水箱，气动隔膜泵的出水口通过并联液压管路分别连通各软水循环装置，所述压缩空气源、气动三联件和气动隔膜泵之间通过气压管路串联接通。本实用新型根据气动隔膜泵的工作原理，利用气动三联件调节气源压力，可实现给各软水循环装置补水和保压作用；在补水情况下有压缩空气的耗用，在保压情况下无压缩空气的耗用，保压压力就是经气动三联件调节后的压力。按常规，所述软水箱与气动隔膜泵连通的液压管路上应设置截止阀，所述压缩空气源与气动三联件连通的气压管路上应设置截止阀，所述气动隔膜泵出水口并联的液压管路上均设置截止阀。为减轻系统噪音，所述气动隔膜泵的排气口安装有消音器。本实用新型的优点:本实用新型挤橡机温控补水保压系统故障率低、运行可靠；保压压力可调节，保压状态下无能耗；能给多台软水循环装置同时提供补水和保压，可实现集中管理。
:[0016]图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。图号标识:1、压缩空气源；2、软水箱；3、气动三联件；4、气动隔膜泵；5、软水循环装置；6、截止阀；7、消音器。
具体实施方式
:
以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明:本实用新型挤橡机温控补水保压系统主要由压缩空气源1、软水箱2、气动三联件
3、气动隔膜泵4、截止阀6、消音器7和相关气压管路和液压管路连通构成。所述软水箱2、气动隔膜泵4和挤橡机的软水循环装置5通过相关液压管路接通，具体为:软水箱2的出水口与气动隔膜泵4的进水口通过带截止阀6的液压管路连通，气动隔膜泵4的出水口通过多条带截止阀6的并联液压管路分别连通对应的各软水循环装置5，如图1所示。所述压缩空气源1、气动三联件3、气动隔膜泵4和消音器7通过相关气压管路接通，具体为:压缩空气源I的出气口与气动三联件3的进气口通过带截止阀6的气压管路连通，气动三联件3的出气口通过气压管路连通气动隔膜泵4的进气口，气动隔膜泵4的出气口安装消音器7，如图1所示。
权利要求1.挤橡机温控补水保压系统，包括压缩空气源(I)、软水箱(2)和气动元件，其特征在于:所述气动元件包括具有排水、调压和注油功能的气动三联件(3)和气动隔膜泵(4)，所述气动隔膜泵(4)的进水口通过液压管路连接软水箱(2)，气动隔膜泵(4)的出水口通过并联的液压管路分别连通各软水循环装置(5)，所述压缩空气源(I)、气动三联件(3)和气动隔膜泵(4)之间通过气压管路串联接通。
2.根据权利要求1所述的挤橡机温控补水保压系统，其特征在于:所述软水箱(2)与气动隔膜泵(4)连通的液压管路上设置截止阀(6)，所述压缩空气源(I)与气动三联件(3)连通的气压管路上设置截止阀(6)，所述气动隔膜泵(4)出水口并联的液压管路上均设置截止阀(6)。
3.根据权利要求1或2所述的挤橡机温控补水保压系统，其特征在于:所述气动隔膜泵(4)的排气口安装有消音器(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种挤橡机温控补水保压系统，包括压缩空气源软水箱和气动元件，所述气动元件包括具有排水、调压和注油功能的气动三联件和气动隔膜泵，所述气动隔膜泵的进水口通过液压管路连接软水箱，气动隔膜泵的出水口通过并联液压管路分别连通各软水循环装置，所述压缩空气源、气动三联件和气动隔膜泵之间通过气压管路串联接通。本实用新型挤橡机温控补水保压系统故障率低、运行可靠；保压压力可调节，保压状态下无能耗；能给多台软水循环装置同时提供补水和保压，可实现集中管理。
文档编号H01B13/00GK202943865SQ201220637859
公开日2013年5月22日 申请日期2012年11月27日 优先权日2012年11月27日
发明者唐咸冰 申请人:桂林国际电线电缆集团有限责任公司