专利名称：一种盖板上具有隔离槽的多通道腔体滤波器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及腔体滤波器的技术领域，尤其是一种盖板上具有隔离槽的多通道腔体滤波器。
背景技术：
随着无线通信技术的不断发展，为使基站直放站或RRU拉远单元更加小型化轻便化，传统的单一通道射频、微波同轴腔体滤波器现在都向着多通道腔体滤波器的方向发展；但是，如果谐振腔隔墙与盖板间的密封不够的话，多通道腔体滤波器不同通道间的滤波器会相互影响。在一个多通道腔体滤波器中，谐振腔隔墙的形状走向是根据产品排腔的实际而定，因而谐振腔隔墙与盖板间的接触的实际长度比较长，如果任何一处与盖板密封效果不好，就会造成相邻的两侧谐振腔的泄漏，影响腔体滤波器的电性能指标。为解决多通道腔体滤波器内不同通道间的隔离度差的问题，传统的解决方法有三种:一、增加隔离墙的厚度。通过增加隔离墙厚度使得隔离墙与盖板的接触面积增大，使二者的密封效果加强。但是，多通道腔体滤波器内的空间有限，增加隔离墙厚度不仅会增加成本，同时还会将多通道腔体滤波器可用空间进一步压缩，影响其性能。二、增加隔离墙上螺钉孔的密度。因为盖板与隔离墙之间是通过螺钉进行固定压紧的，通过增加紧固螺钉来提升压紧力，进而使盖板与隔离墙之间的密封效果加强。但是，因为要考虑到实际生产时盖板上调谐螺钉的操作便利性，固定螺钉的加密受到很多限制而无法加密固定螺钉。三、在谐振腔隔墙上挖设隔离槽，隔离槽位于隔离墙上表面。如图2。这种方法的特点在于将隔离墙上表面由一个变为两个，只要有一边密封良好，则不同通道间的密封效果不受影响，同时还没有增加隔离墙的厚度。但是，在生产实际中，有一定比例的产品存在着由于谐振腔泄漏而不能满足电性能指标而需要进行返工处理。对该部分产品的返工如按上述方法处理，将对腔体做机械加工处理而造成周期长，成本高，增加废品率。而且对腔体做机械加工处理还将破坏谐振腔镀银层影响产品其他电性能指标。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供结构简单、在不增加微波同轴腔体滤波器的体积和重量的基础上，改善多通道腔体滤波器相邻通道间隔离度的一种盖板上具有隔离槽的多通道腔体滤波器。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种盖板上具有隔离槽的多通道腔体滤波器，包括滤波器盒体，滤波器盒体内形成有用于阻断不同通道的隔离墙，滤波器盒体上盖设有盖板，其中，盖板与隔离墙的配合面上开设有隔离槽，隔离槽压配于隔离墙上，且隔离槽槽宽度小于隔离墙墙厚度。[0011]为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括:上述的隔离墙与滤波器盒体为一体成型。上述的滤波器盒体为铝合金盒。与现有技术相比，本实用新型的一种盖板上具有隔离槽的多通道腔体滤波器，包括滤波器盒体，滤波器盒体内形成有用于阻断不同通道的隔离墙，滤波器盒体上盖设有盖板，其中，盖板与隔离墙的配合面上开设有隔离槽，隔离槽压配于隔离墙上，且隔离槽槽宽度小于隔离墙墙厚度。隔离槽沿着隔离墙的延伸方向延伸，当盖板盖在滤波器盒体上时，隔离槽刚好完整地压在隔离墙上，隔离槽将与隔离墙压合的盖板表面由一个变为两个，由于接触面积变小，故盖板与滤波器盒体接触处压强变大，增强密封性。接触面增多使得隔离槽两边只要有一边密封良好，则不同通道间的密封效果不受影响，同时还没有增加隔离墙的厚度，对隔离墙的牢固性也没有影响。同时，因为这个隔离槽是开设在盖板上的，不需对滤波器盒体进行加工，因此不会污染滤波器盒体，盖板是一般是一个平整的板，加工方便，次品率低，而且盖板制造难度及成本较滤波器盒体低，即使出现次品，损失也远远低于现有技术。滤波器盒体为铝合金盒。铝合金具有非常良好的格挡电磁波的能力，用于本实用新型的多通道腔体滤波器上非常合适。本实用新型具有结构简单、在不增加微波同轴腔体滤波器的体积和重量的基础上，改善多通道腔体滤波器相邻通道间隔离度的优点。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；图2是现有技术的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。图1所示为本实用新型的结构示意图，图2是现有技术结构示意图。其中的附图标记为:滤波器盒体1、隔离墙2、盖板3、隔离槽4、现有技术隔离槽5。如图1所示，一种盖板上具有隔离槽的多通道腔体滤波器，包括滤波器盒体I，滤波器盒体I内形成有用于阻断不同通道的隔离墙2，滤波器盒体I上盖设有盖板3，其中，盖板3与隔离墙2的配合面上开设有隔离槽4，隔离槽4压配于隔离墙2上，且隔离槽4槽宽度小于隔离墙2墙厚度。实施例中，隔离墙2与滤波器盒体I为一体成型。实施例中，滤波器盒体I为铝合金盒。从图1与图2的对比中可以发现，图2和图1的区别在于图2使用的是现有技术隔离槽5，这个隔离槽5开设在隔离墙2上，加工起来比较困难，一旦失败，整个滤波器盒体I报废，损失很大，同时加工时冷却液将破坏谐振腔内表面镀银层，影响多通道腔体滤波器性能。图1是本实用新型的示意图，盖板3与隔离墙2的配合面上开设有隔离槽4，隔离槽4压配于隔离墙2上，且隔离槽4槽宽度小于隔离墙2墙厚度。隔离槽4沿着隔离墙2的延伸方向延伸，当盖板3盖在滤波器盒体I上时，隔离槽4刚好完整地压在隔离墙2上，隔离槽4将与隔离墙压合的盖板3表面由一个变为两个，由于接触面积变小，故盖板3与滤波器盒体I接触处压强变大，增强密封性。接触面增多使得隔离槽4两边只要有一边密封良好，则不同通道间的密封效果不受影响，同时还没有增加隔离墙的厚度，对隔离墙的牢固性也没有影响。同时，因为这个隔离槽4是开设在盖板3上的，不需对滤波器盒体I进行加工，因此不会污染滤波器盒体1，盖板3是一般是一个平整的板，加工方便，次品率低，而且盖板3制造难度及成本较滤波器盒体I低，即使出现次品，损失也远远低于图2所显示的现有技术。滤波器盒体I为铝合金盒。铝合金具有非常良好的格挡电磁波的能力，用于本实用新型的多通道腔体滤波器上非常合适。
权利要求1.一种盖板上具有隔离槽的多通道腔体滤波器，包括滤波器盒体(I)，所述的滤波器盒体(I)内形成有用于阻断不同通道的隔离墙(2)，所述的滤波器盒体(I)上盖设有盖板(3)，其特征是:所述的盖板(3)与隔离墙(2)的配合面上开设有隔离槽(4)，所述的隔离槽(4)压配于隔离墙(2)上，且所述的隔离槽⑷槽宽度小于隔离墙(2)墙厚度。
2.根据权利要求1所述的一种盖板上具有隔离槽的多通道腔体滤波器，其特征是:所述的隔离墙(2)与滤波器盒体(I)为一体成型。
3.根据权利要求2所述的一种盖板上具有隔离槽的多通道腔体滤波器，其特征是:所述的滤波器盒体(I)为铝合金盒。
专利摘要本实用新型的一种盖板上具有隔离槽的多通道腔体滤波器，包括滤波器盒体，滤波器盒体内形成有用于阻断不同通道的隔离墙，滤波器盒体上盖设有盖板，其中，盖板与隔离墙的配合面上开设有隔离槽，隔离槽压配于隔离墙上，且隔离槽槽宽度小于隔离墙墙厚度。本实用新型具有结构简单、在不增加微波同轴腔体滤波器的体积和重量的基础上，改善多通道腔体滤波器相邻通道间隔离度的优点。
文档编号H01P1/207GK202930520SQ20122067076
公开日2013年5月8日 申请日期2012年12月8日 优先权日2012年12月8日
发明者张中玉, 金冶虹 申请人:宁波泰立电子科技有限公司