专利名称：一种分体式波导隔离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于移动通讯领域的隔离器，具体涉及一种分体式波导隔离器。
背景技术：
现有传统的波导隔离器的隔离腔为整体腔，腔体内部平整度差，尺寸不易保证，安装非常不方便，效率低，且误差大，容易造成安装不一致的情况；同时，现有的分体式波导隔离器只有四个标准的法兰孔，安装误差也比较大。
实用新型内容实用新型目的:本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种安装效率高、误差小、一致性高的分体式波导隔离器。技术方案:本实用新型所述的一种分体式波导隔离器，包括上腔体、下腔体、微波铁氧体、金属匹配块、永磁体、吸收负载和聚四氟乙烯介质；所述上腔体可拆卸地固定在下腔体上组合成隔离腔，所述上腔体与下腔体的相对面上分别对应设置有金属匹配块，所述微波铁氧体设置在上下两块金属匹配块之间，且所述微波铁氧体和金属匹配块之间还设置有聚四氟乙烯介质；所述吸收负载设置在下腔体内，所述上腔体和下腔体上开有磁场腔，所述磁场腔内设有永磁体。进一步地，所述上腔体与下腔体内的金属匹配块的两侧分别设有陶瓷圆柱。进一步地，所述金属匹配块为三角形，所述微波铁氧体为圆柱形。进一步地，所述微波铁氧体用含镍耐功率材料制作而成，所述永磁体为钐钴永磁体。本实用新型与现有技术相比，其有益效果是:本实用新型通过将隔离腔分为上腔体和下腔体的分体式结构，使得在安装时，能够保证安装的位置正确，减少误差，同时安装腔体内部件也比较方便，提高了安装效率、保证了安装质量和产品的稳定的性能。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型装配后的外型图。
具体实施方式
下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。实施例1:如图1和2所示，一种分体式波导隔离器，包括上腔体1、下腔体2、微波铁氧体3、聚四氟乙烯介质4、吸收负载5、金属匹配块6、陶瓷柱7、永磁体8、盖板9 ；所述上腔体I与下腔体2通过螺栓10与螺孔11固定在一起组合成隔离腔，所述上腔体I的底面设有方形凸块和圆柱型凸块，所述下腔体2的顶面对应的位置设有与方形凸块和圆柱形凸块相匹配的方向凹槽及圆柱形凹槽，通过所述方形凸块、圆柱型凸块、方向凹槽及圆柱形凹槽可使下腔体I和上腔体2定位固定；所述上腔体I与下腔体2的相对面上分别对应设置有金属匹配块6，所述微波铁氧体4设置在上下两块金属匹配块之间，且所述微波铁氧体3和金属匹配块6之间还设置有聚四氟乙烯介质4;所述上腔体I和下腔体2上还设有圆柱形磁场腔13，所述磁场腔13内设有圆柱形永磁体8,所述永磁体8通过盖板9封装在磁场腔13内；所述吸收负载5设置在下腔体I的凹槽12内；所述上腔体I与下腔体2内的金属匹配块6的两侧分别设有陶瓷圆柱7。本实用新型的主要技术指标如下表:
权利要求1.一种分体式波导隔离器，其特征在于，包括上腔体、下腔体、微波铁氧体、金属匹配块、永磁体、吸收负载和聚四氟乙烯介质；所述上腔体可拆卸地固定在下腔体上组合成隔离腔，所述上腔体与下腔体的相对面上分别对应设置有金属匹配块，所述微波铁氧体设置在上下两块金属匹配块之间，且所述微波铁氧体和金属匹配块之间还设置有聚四氟乙烯介质；所述吸收负载设置在下腔体内，所述上腔体和下腔体上开有磁场腔，所述磁场腔内设有永磁体。
2.根据权利要求1所述的分体式波导隔离器，其特征在于，所述上腔体与下腔体内的金属匹配块的两侧分别设有陶瓷圆柱。
3.根据权利要求1所述的分体式波导隔离器，其特征在于，所述金属匹配块为三角形，所述微波铁氧体为圆柱形。
4.根据权利要求1所述的分体式波导隔离器，其特征在于，所述微波铁氧体用含镍耐功率材料制作而成，所述永磁体为钐钴永磁体。
专利摘要本实用新型公开一种分体式波导隔离器，包括上腔体、下腔体、微波铁氧体、金属匹配块、永磁体、吸收负载和聚四氟乙烯介质；所述上腔体可拆卸地固定在下腔体上组合成隔离腔，所述上腔体与下腔体的相对面上分别对应设置有金属匹配块，所述微波铁氧体设置在上下两块金属匹配块之间，且所述微波铁氧体和金属匹配块之间还设置有聚四氟乙烯介质；所述吸收负载设置在下腔体内，所述上腔体和下腔体上开有磁场腔，所述磁场腔内设有永磁体；本实用新型通过将隔离腔分为上腔体和下腔体的分体式结构，使得在安装时，能够保证安装的位置正确，减少误差，同时安装腔体内部件也比较方便，提高了安装效率、保证了安装质量和产品的稳定的性能。
文档编号H01P1/365GK202997019SQ20122071805
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者程锦, 王萍 申请人:南京广顺电子技术研究所