专利名称：直流均压氧化锌避雷器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于避雷器领域，具体涉及一种直流均压氧化锌避雷器。
背景技术：
氧化锌避雷器是高压电力系统中经常使用的装置，现有技术的氧化锌避雷器在结构上存在一定的不足，放电电压分散性大，直流电流灭弧困难，容易引发爆炸，使用安全性低，而且由于避雷器在安装时，氧化锌阀片易出现接触不紧密的情况，故避雷器容易存在局部放电过大，从而损坏避雷器，一定程度上降低了其使用寿命。
发明内容本实用新型的目的是提供一种使用安全性高、使用寿命长的直流均压氧化锌避雷器。实现本实用新型目的的技术方案是、一种直流均压氧化锌避雷器，包括外壳、与外壳配合的壳盖、设置于外壳内的内壳、设置于内壳中的绝缘中心轴和设置在绝缘中心轴上的氧化锌阀片，所述氧化锌阀片的两端分别设有电极，所述内壳的周壁上设有防爆腔，在所述氧化锌阀片之间均设有中空导电垫片，在所述绝缘中心轴的两端均设有用于压紧所述氧化锌阀片的压紧块和设置在所述压紧块与所述氧化锌阀片之间有均压结构。所述外壳与所述壳盖之间设有绝缘密封层。在所述外壳与所述内壳之间设有真空灌注密封胶柱。所述内壳为绝缘材料内壳。本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构简单、在内壳的周壁上设有防爆腔，提高了使用安全性能，并且在氧化锌阀片之间设有中空导电垫片，可有效防止氧化锌阀片接触不紧密的情况，在氧化锌阀片的两端均设有压紧块和均压结构，可以将氧化锌阀片压紧并使用受压一致，避免了因受压不一致而引起的局部接触不紧密的情况，保证了其使用的稳定性，一定程度上延长了其使用寿命。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中:图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)图1显示了本实用新型的一种具体实施方式
，其中图1为本实用新型的结构示意图。见图1, 一种直流均压氧化锌避雷器,包括外壳1、与外壳I配合的壳盖2、设置于外壳I内的内壳3、设置于内壳3中的绝缘中心轴4和设置在绝缘中心轴4上的氧化锌阀片5，所述氧化锌阀片5的两端分别设有电极6，所述内壳3的周壁上设有防爆腔7，在所述氧化锌阀片5之间均设有中空导电垫片8，在所述绝缘中心轴4的两端均设有用于压紧所述氧化锌阀片5的压紧块9和设置在所述压紧块9与所述氧化锌阀片5之间有均压结构10。所述外壳I与所述壳盖2之间设有绝缘密封层11。在所述外壳I与所述内壳3之间设有真空灌注密封胶柱12。所述内壳3为绝缘材料内壳。显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种直流均压氧化锌避雷器，包括外壳、与外壳配合的壳盖、设置于外壳内的内壳、设置于内壳中的绝缘中心轴和设置在绝缘中心轴上的氧化锌阀片，所述氧化锌阀片的两端分别设有电极，其特征在于:所述内壳的周壁上设有防爆腔，在所述氧化锌阀片之间均设有中空导电垫片，在所述绝缘中心轴的两端均设有用于压紧所述氧化锌阀片的压紧块和设置在所述压紧块与所述氧化锌阀片之间有均压结构。
2.根据权利要求1所述的直流均压氧化锌避雷器，其特征在于:所述外壳与所述壳盖之间设有绝缘密封层。
3.根据权利要求2所述的直流均压氧化锌避雷器，其特征在于:在所述外壳与所述内壳之间设有真空灌注密封胶柱。
4.根据权利要求3所述的直流均压氧化锌避雷器，其特征在于:所述内壳为绝缘材料内壳。
专利摘要本实用新型公开了一种直流均压氧化锌避雷器，包括外壳、与外壳配合的壳盖、设置于外壳内的内壳、设置于内壳中的绝缘中心轴和设置在绝缘中心轴上的氧化锌阀片，氧化锌阀片的两端分别设有电极，内壳的周壁上设有防爆腔，在氧化锌阀片之间均设有中空导电垫片，在绝缘中心轴的两端均设有用于压紧氧化锌阀片的压紧块和设置在压紧块与氧化锌阀片之间有均压结构。本实用新型的结构简单、在内壳的周壁上设有防爆腔，提高了使用安全性能，并且设有中空导电垫片、压紧块和均压结构，可以将氧化锌阀片压紧并使用受压一致，避免了因受压不一致而引起的局部接触不紧密的情况，保证了其使用的稳定性，一定程度上延长了其使用寿命。
文档编号H01C7/12GK202977040SQ20122073328
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者周海兵 申请人:乐清市赛而乐电器科技有限公司