端子的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种端子，包括：接地金属部，该接地金属部由第一金属材料制成；中间层，该中间层由具有比第一金属材料的标准电极电位低的标准电极电位的第二金属材料制成，并且在接地金属部的表面的至少一部分上薄地电镀中间层；以及表面层，该表面层由具有比第二金属材料的标准电极电位低的标准电极电位的第三金属材料制成，并且在中间层的表面的至少一部分上薄地电镀表面层。
【专利说明】端子
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种端子，并且特别地，涉及一种安装在电缆的端部的端子。
【背景技术】
[0002]传统地，在由铜或铜合金制成的电线(电缆)的端部处，设置由铜或铜合金制成的压接端子，并且该压接端子连接到另一个设备的端子，以将电线连接到另一个设备。
[0003]此外，为了实现电线的轻量化或者一些其它目的，代替铜或铜合金，电线可以由铝或铝合金制成。作为与传统技术相关的文献，例如，可以参考专利文献I。
[0004]引用列表
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本专利申请公开N0.2005-276792
【发明内容】
[0007]技术问题
[0008]顺便提及，在电线(导体)由铝或铝合金制成并且压接端子由铜或铜合金制成的情况下，如果水已经进入到压接部(压接端子与电线接合的部分)内，则可能因为不同金属之间的电位差而导致电蚀。此外，除了电线的腐蚀，在压接部中还有导致电阻增大和锚接力降低的可能性，这就有问题。
[0009]鉴于前述问题做出了本发明，并且本发明意在提供安装在导体上的端子，该端子能够防止导体的腐蚀、避免压接部中的电阻增大，并且避免压接部中的锚接力降低。
[0010]解决问题的方案
[0011]根据本发明的一个方面，提供了一种端子，包括:接地金属部，该接地金属部由第一金属材料制成；中间层，该中间层由具有比所述第一金属材料的标准电极电位低的标准电极电位的第二金属材料制成，并且在所述接地金属部的表面的至少一部分上薄地电镀该中间层；以及表面层，该表面层由具有比所述第二金属材料的标准电极电位低的标准电极电位的第三金属材料制成，并且在所述中间层的表面的至少一部分上薄地电镀该表面层。
[0012]根据本发明的方面，所述端子是安装在所述导体上的要用在导体的端部的压接端子，并且所述中间层和所述表面层设置在所述端子将要与所述导体接触的部分中。
[0013]根据本发明的方面，所述第一金属材料是铜或铜合金；所述第二金属材料是铁或铁合金、铅或铅合金、锡或锡合金、镍或镍合金、或者锌或锌合金；并且所述第三金属材料是招或招合金。
[0014]本发明的有益效果
[0015]根据本发明的一个方面，提供了如下有益效果，即，利用安装在导体上的端子，能够防止导体的腐蚀，避免压接部中的电阻增大，并且避免压接部中的锚接力降低。
【专利附图】
【附图说明】[0016]图1是示出根据本发明的实施例的压接端子安装在电缆上的状态的透视图。
[0017]图2是示出压接端子的导体压接部及其附近部分的平面图。
[0018]图3是在图2中的线II1-1II截取的截面图。
[0019]参考标记列表
[0020]I压接端子(端子)
[0021]3电线(导体)
[0022]5接地金属部
[0023]7中间层
[0024]9表面层
[0025]19导体压接部(导体接触部)
【具体实施方式】
[0026]根据本发明的实施例的端子I (例如，在电线3的端部与电线3 —体地安装使用的压接端子)包括:接地金属部5、中间层7以及表面层9。通过在接地金属部5上双重电镀而形成中间层7和表面层9。
[0027]接地金属部5由第一金属材料(诸如铜或铜合金)制成。中间层7由第二金属材料(能够直接电镀在接地金属部5上的金属，诸如铁或铁合金)制成。
[0028]作为第二金属材料，可以采用具有比第一金属材料的标准电极电位低的金属，诸如铅或铅合金、或者锡或锡合金、或者镍或镍合金、或者锌或锌合金。
[0029]通过在接地金属部5的表面的至少一部分上薄地电镀而设置中间层7。表面层9由第三金属材料(诸如铝或铝合金)制成。
[0030]代替铝或铝合金，第三金属材料可以由具有比第二金属材料的标准电极电位低的标准电极电位的材料(不能直接电镀在接地金属部5上，但是能够直接电镀在中间层7上的材料)制成。通过在中间层7的表面的至少一部分上薄地电镀而设置表面层9。
[0031]当将压接端子I安装在电线(导体)3上时，表面层9与由第四金属材料(诸如铝或铝合金)制成的电线3接触。第三金属材料的标准电极电位和第四金属材料的标准电极电位互相相等，或者互相稍许不同到不导致电蚀的程度。
[0032]此外，在压接端子I中，中间层7和表面层9设置在例如压接端子I与电线3接触的部分(导体压接部)19中或者导体压接部19中及其附近。
[0033]更具体地，在安装在电缆11上的情况下使用压接端子I。电缆11包括:电线(由例如铝或铝合金制成的电线)3和覆盖该电线3的护套13(由诸如具有电绝缘性的合成树脂的材料制成的护套)，并且在安装压接端子I的电线11的端部中，在预定长度上去除护套13，露出电线3。
[0034]压接端子I包括电极连接部15和电缆压接部17。电极连接部15是用于与另一个设备的端子(未示出)相连的部分。电缆压接部17是用于与电缆11接合的部分。电缆压接部17包括导体压接部(电线压接部；端子压接部)19和护套压接部21。导体压接部19是当将压接端子I安装在电缆11上时与露在电缆11的端部处的电线3接合的部分，并且护套压接部21是当将压接端子I安装在电缆11上时与露出的电线3附近的电缆11的护套13接合的部分。[0035]通过将平板状坯料加工成预定几何形状，并且然后，在电极连接部15与电缆压接部17之间的边界处以例如90度角度弯曲来生成压接端子I的接地金属部5。
[0036]在平板状坯料已经加工成预定几何形状的状态下，具有的几何形状包括:部分(第一部分)23，该部分23具有预定宽度，该部分23的一端部是半圆形的；第二部分25，在第一部分23的另一端部的一侧上，该第二部分25连接到第一部分23 ;第三部分27，在第二部分25的另一端部的一侧(与第一部分23相反的一侧)上，该第三部分27连接到第二部分25 ；以及第四部分29，在第三部分27的另一端部的一侧(与第二部分25相反的一侧)上，该第四部分29连接到第三部分27。第一部分23的宽度和第三部分27的宽度例如互相相等。第二部分25的宽度比第一部分23的宽度宽。第四部分29的宽度等于第二部分25的宽度，或者比第二部分25的宽度宽。
[0037]在第二部分25附近的第一部分23的区域中，进行压接端子I的接地金属部5的90度角度的弯曲。因此，相对于90度角度的弯曲线位于与第二部分25相反的一侧上的第一部分23的部分构成电极连接部15。此外，第二部分25构成导体压接部19，而第四部分29构成护套压接部21。
[0038]在电极连接部15中，设置了通孔31，当将压接端子I连接到另一个设备的端子时，使用该通孔31。
[0039]在导体压接部19中，形成凹部33，设置该凹部33，当导体压接部19与电线3接合时，该凹部33用于防止电线3位移。
[0040]在已经形成接地金属部5后，通过电镀形成中间层7。仅以矩形形状将中间层7设置在例如第二部分25 (包括凹部33)中，或者仅设置在第二部分25中、位于第二部分25附近的第一部分23的一部分中、以及第三部分27的一部分中。此外，中间层7仅设置在垂直于第二部分25的厚度方向的一个表面等上(与电极连接部15弯曲并延伸的一侧上的平面相反的一侧上的表面；图2中出现的平面)。
[0041]凹部33形成为细长长方体的形状。因此，在凹部33的开口部中，导体压接部19的壁部的角度是90度角度，然而，在凹部33的开口部中，导体压接部19的壁部的角度可以是钝角。换句话说，凹部33的几何形状可以是平截四角锥。在凹部33的几何形状是平截四角锥的情况下，凹部33的长方体形状的开口部应当大于凹部33的长方体形状的底部。
[0042]在已经设置了中间层7后，通过仅在中间层7的表面上电镀而设置表面层9。
[0043]因此，为了将这样生成的压接端子I安装到电缆11上，在电缆11的端部露出的电线3布置在导体压接部19的区域中(布置成使得表面层9与电线3接触)，并且位于露出的导体3附近的护套13布置在护套压接部21的区域中。并且，以一对圆筒的形状添入一对导体压接部19，并且以一对圆筒的形状添入一对护套压接部21，因此，压接端子I 一体地安装在电缆11上。因此，电缆11在电极连接部15的相反侧上延伸。
[0044]在压接端子I已经安装在电缆11上的状态下，电线3仅与压接端子I的表面层9接触，并且电线3不与接地金属部5直接接触。
[0045]根据压接端子I，当将其安装在电缆11上时，由铝或铝合金制成的电线3和由铜或者铜合金制成的压接端子I的接地金属部5将不直接互相接触，并且压接端子I经过中间层7和表面层9与电缆11的电线3接合(电连接)，因此，能够防止电线3的腐蚀，同时能够避免导体压接部19的电阻增大，并且能够避免导体压接部19的锚接力减小。[0046]换句话说，当已经将压接端子I安装在电缆11上时，设置在压接端子I的导体压接部19中的表面层9与电缆11的电线3接触，但是，压接端子11的导体压接部19的表面层9由铝或铝合金制成，并且电线3也由铝或铝合金制成，因此，实际上在压接端子I的导体压接部19与电缆11的表面层9之间没有电位差。因此，在已经将压接端子I安装到电缆11上后，如果水已经进入压接端子I的导体压接部19的区域等，则不导致电蚀，这防止电线3的腐蚀，避免导体压接部19的电阻增大，并且避免导体压接部19的锚接力降低。
[0047]此外，由于在铝或铝合金与铜或铜合金之间的标准电极电位差太大，所以不能通过电镀直接对压接端子I的接地金属部5设置铝或铝合金层。然而，使用铁或铁合金作为中间层7已经使得能够对接地金属部5设置由铝或铝合金制成的压接端子I的表面层9。
[0048]此外，在电缆11的电线3由铝或铝合金制成的情况下，可以设想，为了防止导致电蚀，全部压接端子I都由铝或铝合金制成。然而，如果全部压接端子I都由铝等制成，则压接端子I的韧性或者弹性系数将降低，从而使得难以利用压接端子I保持电缆11的端部。换句话说，在压接端子I的导体压接部19或者护套压接部21的弹簧接触点部，可能不能保证足够的接触负荷(足以保持电缆11的力)。
[0049]然而，如果压接端子I的接地金属部5由铜或铜合金制成，则韧性或者弹性系数升高，并且因此，能够利用压接端子I可靠保持电缆11。
[0050]顺便提及，从上面的描述可以看出，在压接端子I上，相对于氢电极的电位值(O伏)，构成接地金属部5的第一金属材料的标准电极电位的值是例如正。
[0051]相对于氢电极的电位值，构成中间层7的第二金属材料的标准电极电位值是例如负。第二金属材料的标准电极电位的绝对值是第一金属材料的标准电极电位的绝对值的30%至250%的值等。
[0052]此外，构成表面层9的第三金属材料的标准电极电位值还小于第二金属材料的标准电极电位值。此外，相对于第一金属材料的标准电极电位的绝对值，第三金属材料的标准电极电位的绝对值是400%至700%的值等。
[0053]在上面的说明中，压接端子I设置有中间层7和表面层9，但是代替或者除了对压接端子I设置中间层7和表面层9，还可以对电缆11的电线3设置中间层7和表面层9。并且，当将压接端子I安装在电缆11上时，设置有中间层7和表面层9的电缆11的电线3的部分可以与压接端子I的导体压接部19接触。
【权利要求】
1.一种端子，包括: 接地金属部，该接地金属部由第一金属材料制成； 中间层，该中间层由第二金属材料制成，该第二金属材料具有比所述第一金属材料的标准电极电位低的标准电极电位，并且，在所述接地金属部的表面的至少一部分上薄电镀该中间层；以及 表面层，该表面层由第三金属材料制成，该第三金属材料具有比所述第二金属材料的标准电极电位低的标准电极电位，并且在所述中间层的表面的至少一部分上薄电镀该表面层。
2.根据权利要求1所述的端子，其中， 所述端子是安装在所述导体上的、用在该导体的端部处的压接端子，并且 所述中间层和所述表面层设置在所述端子将要与所述导体接触的部位中。
3.根据权利要求1或2所述的端子，其中， 所述第一金属材料是铜或铜合金； 所述第二金属材料是铁或铁合金、铅或铅合金、锡或锡合金、镍或镍合金或者锌或锌合金；并且 所述第三金属材料是铝或铝合金。
【文档编号】H01R13/03GK103718381SQ201280038712
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2012年7月31日 优先权日:2011年8月2日
【发明者】大沼健太郎 申请人:矢崎总业株式会社