电导体的夹紧件的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种电导体的夹紧件，该夹紧件具有夹紧件袋（12），该夹紧件袋构成用于接收电导体的接收室（14），其中在夹紧件袋（12）的一个侧壁（22）中形成用于接收螺钉的螺纹钻孔（24），其中夹紧件袋（12）由铜-锌合金构成，该合金具有Pb＜0.1重量%的铅含量、Rm≥640N/mm2的抗拉强度以及A10≥5%的断裂延伸率。
【专利说明】电导体的夹紧件
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电导体的夹紧件，该夹紧件具有夹紧件袋，该夹紧件袋构成用于接收电导体的接收室，其中在夹紧件袋的一个侧壁中形成用于接收螺钉的螺纹钻孔。此外，本发明涉及具有这种夹紧件的电连接端子。
【背景技术】
[0002]这种形成为螺纹连接的夹紧件例如应用在电连接端子中，如接线板或接线柱。具有螺纹连接的电连接端子的特征在于其高的、长久恒定地传递到电导体上的夹紧力。通过这种夹紧类型可以保持规定的、高的夹紧力，该夹紧力甚至在电连接端子上产生振动时也没有波动。由于该特性使得具有螺纹连接的电连接端子也优选应用在要求高的、具有移动和振动的机器部件的工业应用中。 [0003]为了形成电连接端子通常将夹紧件安置在一个绝缘材料壳体中。夹紧件的夹紧件袋可以由导电的材料构成。在夹紧件袋的一个侧壁上形成通入到夹紧件的接收室中的螺纹钻孔，在该螺纹钻孔中插入螺钉。螺钉的螺钉头可以通过设置在绝缘壳体中的开口进入，由此使得该螺钉能够以其顶端旋入接收室中并且可以夹紧插入接收室中的电导体。但是也可以在操作螺钉的过程中使螺钉向上拉动夹紧件并且逆着电流束压制导体，从而在导体和螺钉之间不会直接接触。
[0004]夹紧件袋可以由弯曲的带状板材部件制得，根据夹紧件袋的轮廓弯曲或折叠该板材部件。夹紧件袋还可以由整体型材制得，该整体型材通过切削加工的方法进行相应的加工，例如拉锯、钻孔、铣削、拉削、切削螺纹，从而获得夹紧件袋的形状。不同于由弯曲的带状板材部件制得的夹紧件袋，由整体型材制得的夹紧件袋具有更均匀的外部轮廓，这是因为不需要设置折叠位置或弯曲位置。此外，由整体型材制得的夹紧件袋可以形成比由弯曲的带状板材部件制得的夹紧件袋小的尺寸，由此可以减少夹紧件袋的空间需求。另外，由整体型材制得的夹紧件袋可以具有较长的螺纹钻孔，由此通过插入螺纹钻孔中的螺钉可以在通过螺钉夹紧的电导体上施加较大的扭矩和较大的轴向力。为了改善用来制造夹紧件的材料加工，特别是对于切削加工的处理，通常使得夹紧件的材料含有铅。然而，这种铅添加剂不利于满足对于无铅产品的欧盟条例(电气工业的违禁物质规定或废车规定)。
【发明内容】
[0005]因此，本发明的目的在于，提供一种夹紧件和电连接端子，该夹紧件和电连接端子满足欧盟法规和违禁物质规定并且同时在其制造过程中具有好的可加工性。
[0006]在开头详细描述的夹紧件中，根据本发明由此实现该目的，即，使得夹紧件袋由铜-锌合金构成，该合金具有Pb < 0.1重量％的铅含量、Rm≥640N/mm2的抗拉强度以及AlO≥5%的断裂延伸率。
[0007]此外，根据本发明通过具有根据权利要求1至6中任意一项所述的夹紧件的电连接端子实现了该目的。[0008]本发明的适宜的设计和有利的扩展方案在从属权利要求中给出。
[0009]已经意外地显示出，对夹紧件袋采用具有Pb < 0.1重量％的铅含量、Rm≥640N/mm2的抗拉强度以及AlO≥ 5%的断裂延伸率的铜-锌合金时基本上可以实现与使用具有铅添加剂的材料相同的特性。特别是可以不需要铅添加剂而实现同样好的材料加工性能。通过使用不具有铅添加剂的合金，根据本发明的夹紧件以及夹紧件的夹紧件袋满足了对于无铅产品的欧盟条例和违禁物质法规。此外，由于不再需要铅添加剂可以降低夹紧件的制造成本。通过铜-锌合金具有Rm ≥640N/mm2的抗拉强度，使得铜-锌合金以及夹紧件袋不具有松弛或者至少只有非常少量的松弛，因此这种夹紧件的功能性，特别是夹紧性和夹紧力，在夹紧电导体的过程中有很高的工作持久性，并且夹紧作用不会变差，因为通过好的机械性能，特别是夹紧件袋的材料的高抗拉强度Rm ^ 640N/mm2可以防止夹紧件袋的材料松弛以及由于所施加的应力通过夹紧力而变大。此外，通过AlO ^ 5%的断裂延伸率确保了铜-锌合金具有好的可加工性，特别是好的可变形性和好的易切性。 [0010]根据本发明的有利设计，铜-锌合金具有Zn ^ 40重量％的锌含量。通过合金的高的锌含量可以进一步改善该合金针对可变形性和易切性的可加工性，而无需将铅混入合金中，从而也可以进一步降低夹紧件袋的制造费用。
[0011]特别优选的是，铜-锌合金是CuZn42。这种特殊的、具有针状内部结构的合金CuZn42，其特征在于通过容易的可切割性而具有非常好的可加工性，对此在合金中不需要铅含量。此外，这种特殊的铜-锌合金具有高的耐腐蚀性并且由于高的断裂延伸率即使在很长的工作时间下也能够通过这种夹紧件袋来确保可靠的夹紧导体。
[0012]根据本发明的另一个有利设计，使得夹紧件袋具有表面涂层。该表面涂层例如可以通过电镀的镍镀层来构成，由此特别是在将螺钉旋入到形成于夹紧件袋中的螺纹钻孔时能够实现高的扭矩。在施加镍镀层之前对夹紧件袋的铜-锌合金表面进行酸洗。镍镀层的厚度优选在I和3μπι之间。另外也可以将底层镀铜设为表面涂层。然而，也可以根本不设置表面涂层。
[0013]根据本发明的另一个有利设计，使夹紧件袋由整体型材构成。整体型材在这里意味着，夹紧件袋以一件式地、优选由矩形-异型钢丝制得，该异型钢丝相应地通过铣削、拉削和钻孔进行切削加工，从而形成具有用于接收电导体的接收室和螺纹钻孔的夹紧件袋。由于所采用的铜-锌合金的良好的可切割性，根据本发明可以特别好地由整体型材来制造夹紧件袋。
[0014]替代性地，根据本发明的另一个有利设计，使夹紧件袋由弯曲的带状部件构成。由于所采用的铜-锌合金的、高的断裂延伸率AlO > 5%，使得所采用的铜-锌合金具有好的可变形性，因此可以简单且低成本地由弯曲的、带状的部件来制造夹紧件袋。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]接下来通过所示的附图结合优选的实施方式来进一步描述本发明。其中:
[0016]图1示出了根据本发明的夹紧件的示意性侧视图；
[0017]图2示出了图1中所示的、根据本发明的夹紧件的剖面图；以及
[0018]图3示出了图1中所示的、根据本发明的夹紧件的示意性俯视图。
[0019]附图标记说明[0020]10夹紧件
[0021]12夹紧件袋
[0022]14接收室
[0023]16侧壁
[0024]18侧壁
[0025]20侧壁
[0026]22侧壁
[0027]24螺纹钻孔
【具体实施方式】[0028]在图1至3中所示的夹紧件10具有夹紧件袋12，该夹紧件袋由整体型材构成并且通过切削加工，特别是铣削、拉削和钻孔，例如由矩形-异型钢丝制得。夹紧件袋12具有接收室14，如在图2所见，该接收室以侧向引入的通孔形式构成，通过该通孔可以引入图中未示出的、待夹紧并连接的电导体。通过夹紧件袋12的第一侧壁16、第二侧壁18、底侧的侧壁20和顶侧的侧壁22限定了接收室14。
[0029]如在图2中所见，在顶侧的侧壁22中形成用于接收图中未示出的螺钉的螺纹钻孔24，通过该螺钉可以夹紧并连接插入接收室14中的导体。
[0030]图3以底侧的侧壁22上的俯视图示出了夹紧件10，在该顶侧侧壁中设有螺纹钻孔24。
[0031]夹紧件袋12由铜-锌合金、优选由CuZn42构成，该合金具有Pb < 0.1重量％的铅含量、58重量％的铜含量Cu、42重量％的锌含量Zn、Rm > 640N/mm2的抗拉强度以及AlO≥5%的断裂延伸率，其特征在于具有特别好的易切性、非常好的耐腐蚀性，不具有或者只有非常低的松弛性并且制造成本低。
【权利要求】
1.一种电导体的夹紧件，所述夹紧件具有夹紧件袋(12)，所述夹紧件袋构成用于接收电导体的接收室(14)，其中在所述夹紧件袋(12)的一个侧壁(22)中形成用于接收螺钉的螺纹钻孔(24)，其特征在于，所述夹紧件袋(12)由铜-锌合金构成，所述合金具有Pb < 0.1重量％的铅含量、Rm≥640N/mm2的抗拉强度以及AlO≥5%的断裂延伸率。
2.根据权利要求1所述的夹紧件，其特征在于，所述铜-锌合金具有Zn≥ 40重量％的锌含量。
3.根据权利要求1或2所述的夹紧件，其特征在于，所述铜-锌合金是CuZn42。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的夹紧件，其特征在于，所述夹紧件袋(12)具有表面涂层。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的夹紧件，其特征在于，所述夹紧件袋(12)由整体型材构成。
6.根据权利要求1至4中任意一项所述的夹紧件，其特征在于，所述夹紧件袋(12)由弯曲的带状部件构成。
7.—种电连接端子，所述电连接端子具有根据权利要求1至6中任意一项所述的夹紧件(10)。
【文档编号】H01R4/28GK103958707SQ201280046159
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2012年9月20日 优先权日:2011年9月21日
【发明者】米夏埃尔·舍费尔, 乌韦·安布罗西 申请人:菲尼克斯电气公司