防腐防氧化铝箔及其加工工艺的制作方法

文档序号:6790297阅读:321来源:国知局
专利名称:防腐防氧化铝箔及其加工工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种防腐防氧化铝箔及其加工工艺,应用于电缆、电器屏蔽之用。
背景技术
目前电缆、电器常用屏蔽包带只有铝箔带和铜箔带,铜箔带常因价格贵、制造成本高,一般都选用铝箔带,铝箔带常因表面氧化(正常在湿度40%以上,温度大于20°C情况下,30天以上就会氧化)。高温下(大于80°C )极易表面氧化,若遇酸碱,长期接触易氧化、腐蚀。

发明内容
本发明针对上述缺陷,目的在于提供一种具有优越的导电性能,屏蔽性能,具有防氧化、防腐功能,能更好的满足高性能电缆、电器的屏蔽,能在-100°C到+200°C环境下,长期工作,制造方法简便,制造过程不会对环境造成污染的防腐防氧化铝箔及其加工工艺。为此本发明采用的技术方案是:本发明包括铝层,铝层上下面均设置钛层。所述两侧的钛层上均复合聚酯薄膜。所述招箔厚度0.006-0.2mm,钛层密度小于等于0.3mg/m2。所述聚酯薄膜厚0.02-0.05mm。防腐防氧化铝箔的加工工艺,按以下步骤进行: 1)将铝箔通过含钛电解液的液槽,使铝箔上下层形成一层钛层;
2)将经过上述处理的钛层铝箔两侧均复合一层聚酯薄膜;
3)经过2)处理后进行固化、分切、然后真空包装。在I)步骤中,所述液槽中钛离子含量质量浓度为0.5-1%,通过电镀将其附设在铝箔上下面,电镀环境:直流电压1800 V -2000V,电镀速度15-20m/min,其表面含钛量小于等于 0.3mg/m2 ο在2)步骤中,采用干式复合机复合,选用0.02-0.05mm厚的聚酯薄膜。所述3)步骤中,固化温度为50°C -70°c,固化时间36小时以上。本发明的优点是:本发明在铝箔上下两侧均附设钛层,利用钛优良的防腐防锈性能、防氧化性能,使其能适用于各种各样的环境之中,且能具备较长的使用寿命;同时进一步的设置聚酯薄膜层,以加强产品纵横拉力强度。本发明采用干式复合工艺形成聚酯薄膜层,具有复合强度高,稳定性好、产品透明性好等优点。


图1为本发明的结构示意图。图2为本发明的生产工艺流程图。
具体实施方式
实施例一:
为此本发明采用的技术方案是:本发明包括铝层,铝层上下面均设置钛层。所述两侧的钛层上均复合聚酯薄膜。所述铝箔厚度0.2mm,钛层密度0.3mg/m2。所述聚酯薄膜厚0.02mm。防腐防氧化铝箔的加工工艺,按以下步骤进行:
1)将铝箔通过含钛电解液的液槽,使铝箔上下层形成一层钛层;
2)将经过上述处理的钛层铝箔两侧均复合一层聚酯薄膜;
3)经过2)处理后进行固化、分切、然后真空包装。

在I)步骤中,所述液槽中钛离子含量质量浓度为0.5%,通过电镀将其附设在铝箔上下面,电镀环境:直流电压1800 V,电镀速度20m/min,其表面含钛量0.3mg/m2。在2)步骤中,采用干式复合机复合,选用0.02mm厚的聚酯薄膜。所述3)步骤中,固化温度为50°C,固化时间36小时。实施例二:
为此本发明采用的技术方案是:本发明包括铝层,铝层上下面均设置钛层。所述两侧的钛层上均复合聚酯薄膜。所述铝箔厚度0.04mm,钛层密度0.2mg/m2。所述聚酯薄膜厚0.05mm。防腐防氧化铝箔的加工工艺,按以下步骤进行:
1)将铝箔通过含钛电解液的液槽,使铝箔上下层形成一层钛层;
2)将经过上述处理的钛层铝箔两侧均复合一层聚酯薄膜;
3)经过2)处理后进行固化、分切、然后真空包装。在I)步骤中,所述液槽中钛离子含量质量浓度为1%,通过电镀将其附设在铝箔上下面,电镀环境:直流电压2000V,电镀速度15m/min,其表面含钛量0.2mg/m2。在2)步骤中,采用干式复合机复合,选用0.02-0.05mm厚的聚酯薄膜。所述3)步骤中,固化温度为70°C,固化时间40小时。实施例三:
为此本发明采用的技术方案是:本发明包括铝层,铝层上下面均设置钛层。所述两侧的钛层上均复合聚酯薄膜。所述铝箔厚度0.1mm,钛层密度0.lmg/m2。所述聚酯薄膜厚0.04mm。防腐防氧化铝箔的加工工艺,按以下步骤进行:
1)将铝箔通过含钛电解液的液槽,使铝箔上下层形成一层钛层;
2)将经过上述处理的钛层铝箔两侧均复合一层聚酯薄膜;
3)经过2)处理后进行固化、分切、然后真空包装。在I)步骤中,所述液槽中钛离子含量质量浓度为0.8%,通过电镀将其附设在铝箔上下面,电镀环境:直流电压1900V,电镀速度18m/min,其表面含钛量0.lmg/m2。在2)步骤中,采用干式复合机复合,选用0.04mm厚的聚酯薄膜。所述3)步骤中,固化温度为60°C,固化时间45小时。
经检测,本产品具有以下性能。
权利要求
1.防腐防氧化铝箔,其特征在于,包括铝层,铝层上下面均设置钛层。
2.根据权利要求1所述的防腐防氧化铝箔,其特征在于,所述两侧的钛层上均复合聚酯薄膜。
3.根据权利要求1所述的防腐防氧化铝箔,其特征在于,所述铝箔厚度0.006-0.2mm,钛层密度小于等于0.3mg/m2。
4.根据权利要求2或3所述的防腐防氧化铝箔,其特征在于,所述聚酯薄膜厚0.02-0.05mm。
5.防腐防氧化铝箔的加工工艺,其特征在于,按以下步骤进行: 1)将铝箔通过含钛电解液的液槽,使铝箔上下层形成一层钛层; 2)将经过上述处理的钛层铝箔两侧均复合一层聚酯薄膜; 3)经过2)处理后进行固化、分切、然后真空包装。
6.根据权利要求5所述的防腐防氧化铝箔的加工工艺,在I)步骤中,所述液槽中钛离子含量质量浓度为0.5-1%,通过电镀将其附设在铝箔上下面,电镀环境:直流电压1800 V-2000V,电镀速度15-20m/min,其表面含钛量小于等于0.3mg/m2。
7.根据权利要求5所述的防腐防氧化铝箔的加工工艺,其特征在于,在2)步骤中,采用干式复合机复合, 选用0.02-0.05mm厚的聚酯薄膜。
8.根据权利要求5所述的防腐防氧化铝箔的加工工艺,其特征在于,所述3)步骤中,固化温度为50°C -70°C,固化时间36小时以上。
全文摘要
本发明涉及一种防腐防氧化铝箔及其加工工艺。本发明的优点是本发明在铝箔上下两面均附设钛层,利用钛优良的防腐防锈性能、防氧化性能,使其能适用于各种各样的环境之中,且能具备较长的使用寿命;同时进一步的设置聚酯薄膜层,以加强产品纵横拉力强度;本发明采用干式复合工艺形成聚酯薄膜层,具有复合强度高,稳定性好、产品透明性好等优点。
文档编号H01B5/00GK103219068SQ20131009599
公开日2013年7月24日 申请日期2013年3月25日 优先权日2013年3月25日
发明者张云, 杨正龙, 陈晓浪 申请人:扬州腾飞电缆电器材料有限公司
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