可承载重量的吊灯用插座和插头的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种可承载重量的吊灯用插座和插头，旨在提供一种可预装和连线到顶棚上的插座、可与吊灯组装和接线的插头。安装、卸载吊灯，只需插入或旋下插头。其技术方案要点是：一字型横梁[7]安装到顶棚上，接电源线于接线立柱[5]、承重螺栓[14]接插座于横梁；吊灯与插头牢固连接并接导线于接线端子[21]。按下锁柄[11]、锁舌[9]入插座，插头定位槽[1608]对准插座定位筋[110]上推；插入后，承重插销[4]入插销卡槽[1601]，锁舌入锁舌卡槽；接线柱[20]与接线立柱触接；定位圆锥台[1609]入旋转定位槽[112]，实现安装和电连接。解开锁定，旋转插头，承重插销沿坡道[1603]滑动，当定位圆锥台移动到旋转定位槽终点时，承重插销缩入插座，可卸下灯具。
【专利说明】可承载重量的吊灯用插座和插头
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种插座和插头，特别是涉及一种可承载重量的吊灯用插座和插头。
【背景技术】
[0002]在日常生活中，吊灯不论是安装到顶棚上，还是安装到预埋在顶棚内的接线盒上，都是一灯一安装，一灯一接线，因而使吊灯的安装、更换或维修都非常不方便。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种可承载重量的吊灯用插座和插头，插座可预装和连线到顶棚上，插头和吊灯接线、组装。只要将插头插入插座，就完成了吊灯的安装和电连接；解开锁定，旋下插头，即可卸载吊灯。为吊灯的安装、更换和维修提供了方便。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种可承载重量的吊灯用插座，以及与之相匹配的插头。该插座包括:插座底座、中柱、插座承重圈梁、承重插销、接线立柱、封盖、一字型横梁以及锁定装置。
[0005]插座底座:沿该底座周向做U形向下拱出，形成内空腔；U形拱出的外壁向上延伸，形成外空腔。内空腔中心有凸台，在其上装置一螺钉，绕该凸台设环形筋，其内壁有定位槽及两个径向相对的网格状矩形平台。在环形筋之内的同心圆上设置两个穿钉通孔其圆心角为平角；两个接线立柱孔其圆心角为锐角。接线立柱孔心连线平行于矩形平台中线，该连线的中垂线过凸台中心、外延至U形拱出的外壁，有一敞口，在该敞口下方及U形拱出之底部外侧做定位筋。将敞口上部沿径向内延，并穿过环形筋，形成锁杆滑槽。环形筋和U形拱出之间，有两个对称的弧形旋转定位槽，其中心连线是矩形平台中线的外延线。接线立柱孔位于插座底座之外空腔的凸柱内，其底段为多边形孔、在其中部做指向中心的穿线横孔，中段圆孔直径与底段多边形孔内切圆的直径相同，上段圆孔的孔径小于中段圆孔之孔径。
[0006]中柱:为空心方柱，每个外侧立面的正中有圆柱垂直凸起，空心与插座底座中心凸台做插入配合，该空心内有一横隔板，隔板上有一中孔、可使凸台上的螺钉穿过。
[0007]插座承重圈梁:包括底圈梁和设在其上的、与插座底座之环形筋内壁的定位槽相配合的凸起、其高度小于环形筋的高度；底圈梁外径和上述环形筋外径相同。在底圈梁上开两个径向相对的插销滑槽、宽度和位置与插座底座之矩形平台一致，同时在插销滑槽底部做导向槽；在底圈梁上设置两个穿钉通孔、底端孔径放大，安装时承重螺钉的螺帽可没入插座承重圈梁内，两个接线立柱孔、其上段孔径大于下段孔径，上述穿钉通孔和接线立柱孔的位置分别与插座底座之环形筋内的穿钉通孔和接线立柱孔的位置一致；在底圈梁上凸起矩形脊，位置与插座底座内的锁杆滑槽相对，将该脊做径向内延、同时轴向下伸嵌入底圈梁，在其上做径向开通的锁舌滑槽；在底圈梁之内侧、从其顶面沿轴向做封盖定位筋，筋底部与矩形脊底部平齐。
[0008]进一步改进的插座承重圈梁:包括C形承重梁、C形承重梁罩及承重过梁。
[0009]C形承重梁包括底梁和设在其上的、与插座底座内空腔中环形筋之定位槽相配合的凸起、其高度小于环形筋的高度。在底梁上开两个径向相对的插销滑槽、宽度和位置与插座底座内矩形平台一致，同时在上述插销滑槽底部做导向槽。在底梁上设置两个穿钉通孔、孔位与孔径与插座底座内空腔中环形筋之内的穿钉通孔一致。在底梁断口相对的径向顶部、凸起一条矩形脊，做径向内延、轴向下伸，然后在其上设置径向开通的锁舌滑槽、顶部开轴杆嵌槽。
[0010]在C形承重梁罩的底部加设两圆孔、位置与C形承重梁上的穿钉通孔位置相同，但其直径大于穿钉通孔的直径，以保证安装时承重螺钉的螺帽可没入C形承重梁罩内；在(:形承重梁罩上与C形承重梁断口对等的位置，设两个接线立柱孔、对称于所述断口中线，且位置与插座底座之环形筋内的接线立柱孔一致；更进一步C形承重梁罩上的接线立柱孔分上下两段，上段孔径大于下段孔径，下段孔的底部接弧形凹槽坡道连接起C形承重梁罩的底面。从C形承重梁罩内侧顶面沿轴向设封盖定位筋，筋的底部与矩形脊的底部相齐。C形承重梁罩上有敞口、对应底梁之上的插销滑槽、导向槽和矩形脊，使其全部外露。将C形承重梁插入C形承重梁罩内就构成插座承重圈梁，其外径与插座底座上的环形筋外径相同。
[0011]承重过梁横断面是浅U形，两侧直壁内侧距等于上述底梁上的插销滑槽宽度并置其上、两侧直壁顶住上述底梁上的凸起且高度相等。
[0012]再进一步改进的插座承重圈梁:可将插座承重圈梁与插座底座设置为一个整体。
[0013]承重插销:主体为长方体，该长方体前端倒圆弧面，尾端上平面有凸筋其高度低于插座底座上的环形筋高度、尾端立面有中竖槽底端倒圆；下平面有导向筋、其前端倒斜面与主体前端圆弧面相切；承重插销及其导向筋可在插座承重圈梁之插销滑槽及导向槽中滑动。
[0014]进一步改进的承重插销:承重插销包括插销骨架和骨架外壳。
[0015]插销骨架主体为长方体:前端倒圆弧面，尾端上平面有横向凸筋，其高度低于插座底座上的环形筋高度，尾端后立面有中竖槽、其底端倒圆，尾端侧立面隆起凸包，下平面设导向筋、其前端倒斜面与该主体前端倒的圆弧面相切。
[0016]骨架外壳为薄壳体，横断面呈倒U形，两侧直壁内侧距等于插销骨架长方体的宽度。将其两侧直壁向后延展再拉高，使其分别等值于插销骨架尾端凸筋的宽度和高度，形成骨架外壳的两个垂直尾翼，在该尾翼上开孔、其与插销骨架尾端侧立面凸包做扣入配合。承重插销和导向筋可滑动于插座承重圈梁上的插销滑槽及导向槽内。
[0017]接线立柱:顶端为多边形柱体，其侧面中间有横向穿线通孔、顶部有螺钉，接线立柱顶端多边形柱体可插入插座底座接线立柱孔下段的多边形孔内，接线立柱不能转动，二者的横向穿线通孔对齐；顶部螺钉可在接线立柱孔的中段孔中拧动，但不能移出接线立柱孔的上段孔；底端为圆柱体、上有环凸筋，与插座承重圈梁之接线立柱孔做插入定位组合。
[0018]所述的封盖:为圆形中心有圆孔，其外径与承重圈梁内径做插入配合。
[0019]一字型横梁:中心处有接地螺钉，螺钉两侧有长形通槽，以其中线为对称轴、在一字型横梁两侧加反向对称的长形带，将该长形带做中段连接、两端切离处理，对切离段做逆时针、两次直角弯折，形成两个反向对称S型侧耳，在其上分别钻螺纹通孔、其圆心连线之中点与一字型横梁之中点、插座底座上的两个穿钉通孔圆心连线之中点重合。S型侧耳的高度小于插座底座外空腔深度，在插座安装时一字型横梁可全部罩入插座底座外空腔。
[0020]锁定装置，包括连接件、锁舌、锁杆及锁柄
[0021]连接件:长方形薄板、沿短轴折直角而成，侧立面中间有下端开口的竖槽，上平面有榫眼和水平卡口；
[0022]锁舌:主体为方形板，可在插座承重圈梁之锁舌滑槽内滑动，在该主体左前端下方有伸出部为锁前舌，上端有榫头与上述连接件上的榫眼相匹配，右后端上部设有弹簧定位凸起，右下角有该锁舌卡位凸台；
[0023]锁杆:右后端纵轴线上有榫眼，该榫眼与上述连接件之榫眼大小相等，左前端设通孔和水平卡口，该锁杆宽度与上述连接件的宽度相等、并可在插座底座之锁杆滑槽内滑动；
[0024]锁柄:一端敞开的壳体结构，其外形与插座底座边壁上的敞口的形状匹配、尺寸与之做滑动配合，在与敞口相向的壳体底壁有长方形开口，长度和锁杆宽度相同，高度与上述锁杆水平卡口的开口高度一致，形成可加长锁杆的连接口、必要时可加长锁杆。在锁柄之空腔内的加强筋上有凸台，其可扣入锁杆左前端通孔内、避免二者在使用中脱离。
[0025]进一步改进的锁定装置，包括齿轮形连接件、齿条锁舌、Z型锁杆及翻盖式锁柄
[0026]齿轮形连接件:为哑铃形、中心有轴孔，该轴孔中的齿轮转轴与插座承重圈梁之矩形脊顶部的轴杆嵌槽相压合；
[0027]齿条锁舌:为长方形齿条,与上述哑铃形齿轮相啮合,齿条左前端加高为锁前舌、右后端下部有锁舌卡位凸台，齿条可在插座承重圈梁上的锁舌滑槽之内滑动，齿条中线高度与齿轮分度圆半径之和小于锁舌滑槽之深度；
[0028]Z型锁杆:在右后端纵轴线上分布一排通孔，其与哑铃形齿轮的轮齿相契合，左前端做Z形直角弯曲后，于两外侧再做铰链弯曲，锁杆可在插座底座之锁杆滑槽内自如滑动；
[0029]翻盖式锁柄:上端中间做铰链弯曲与锁杆的铰链弯曲相咬合，其内、外孔径均相同，下端做翘尾弯曲，锁柄外形和尺寸与插座底座边壁上的敞口的形状匹配。
[0030]一种可承载重量的吊灯用插头，包括插头承重环梁、接线盒及承重底板。
[0031]插头承重环梁外径小于插座底座之U形拱出的内壁内径、其高度大于插座承重圈梁高度与插座底座之环形筋的高度之和、内径大于环形筋的外径，顶部沿周向内外倒圆弧。
[0032]插头承重环梁内壁有一对相向的、底部开口的插销卡槽，该插销卡槽的宽度大于承重插销的宽度、深度大于承重插销探出环形筋外的长度、该插销卡槽的顶部到插头承重环梁的顶部距离小于环形筋的高度。将两个相向的插销卡槽的边壁分别向外延展、形成反向对称的坡道。上述措施既保证在插头插入插座时，承重插销易于缩入插座之内、又能确保插头插入插座后，承重插销完全伸入到插销卡槽中。
[0033]插头承重环梁内壁有底部开口的锁舌卡槽，其高度与上述插销卡槽的高度一致、且两者的中线相互垂直，锁舌卡槽与插座中的锁定装置之锁舌做滑动配合。
[0034]插头承重环梁的底部设圆弧定位凸台、穿钉盲孔及其内置螺母；插头承重环梁的顶部、锁舌卡槽的正上方有定位槽；插销卡槽的正上方设两个相对的定位圆锥台，其中心点连线长度等于插座底座之弧形旋转定位槽的中径、定位圆锥台的底径与高度分别小于所述弧形旋转定位槽的宽度和深度，目的是在插头插入插座后，定位圆锥台可全部进入弧形旋转定位槽中。
[0035]进一步改进的插头承重环梁:包括环梁骨架以及可套于其上的环梁骨架罩。
[0036]环梁骨架内壁有一对相向的、底部开口的插销卡槽，该卡槽的宽度大于承重插销的宽度、深度大于承重插销探出环形筋外的长度。将两个相向的插销卡槽边壁分别向外延展、形成反向对称坡道。环梁骨架内壁有底部开口的锁舌卡槽，其中线垂直于上述插销卡槽中线、高度相等，锁舌卡槽与锁定装置之锁舌滑动配合。环梁骨架内壁、锁舌卡槽两侧及相向处，有底部开口的倒扣竖槽。环梁骨架底部有圆弧定位凸台、穿钉通孔，其上段孔径大于下端孔径。
[0037]环梁骨架罩内壁有敞口、对应于环梁骨架之上的插销卡槽、坡道及锁舌卡槽，使得在环梁骨架和环梁骨架罩组装后，其全部外露。环梁骨架罩内壁与环形梁骨架之内壁倒扣竖槽相对等的位置上有倒扣。环梁骨架罩的顶部沿周向内外倒圆弧，锁舌卡槽敞口正上方有定位槽；插销卡槽敞口正上方有两个定位圆锥台、其中心点连线长度等于插座底座之弧形旋转定位槽的中径，定位圆锥台的底径与高度分别小于所述弧形旋转定位槽的宽度和深度，目的是在插头插入插座后，定位圆锥台可全部进入弧形旋转定位槽中。
[0038]将环梁骨架压入环梁骨架罩后，形成插头承重环梁，其外径小于插座底座之U形拱出内壁的内径、其高度大于插座承重圈梁高度与插座底座之环形筋高度之和、内径大于所述环形筋的外径，插销卡槽的顶部到所述插头承重环梁顶部距离小于所述环形筋的高度，上述措施在保证插头易于插入插座的同时，又能确保插头插入插座后，承重插销能自如地伸入到插销卡槽中。
[0039]接线盒包括盒体、盒盖、平衡柱、接线柱和接线端子，
[0040]接线盒之盒体:为敞口壳体,将敞口端外壁之最外侧部分做轴向拉伸,形成一个环形台阶，该台阶与插头承重环梁底部之圆弧定位凸台做压入配合。盒体底部有中孔、围绕该孔设薄壁环形筋，在该环形筋上开两个相对的缺口，其中线穿过中孔圆心，以该中线为对称轴，分别在盒体外壁与底部之内侧做两条平行筋，形成盒盖定位槽。在上述缺口两侧有两条向心的平行筋，其中间置导线凹槽，两平行筋内侧距离与上述缺口的宽度相等。
[0041]盒体底部之内侧、薄壁环形筋之外，有内螺纹凸台和两个接线柱套筒、该套筒中心连线平行于薄壁环形筋之缺口中线、该连线中垂线内延过盒体中心、外延过内螺纹凸台中心，上述套筒壁上有导线引口、凸台有加强筋与接线盒外壁相连。两个接线柱套筒中心点所在的同心圆、圆心角和插座底座之接线立柱孔所在的同心圆、圆心角是等圆、等角。以薄壁环形筋缺口中线为基准，做内螺纹凸台、接线柱套桶的镜像，形成另一个内螺纹凸台和平衡柱套筒。盒体底部有穿钉孔，其数量、大小和位置与插头承重环梁上的穿钉盲孔和/或穿钉通孔的数量、大小和位置一致。盒体底部穿钉孔圆周外、底部内侧有螺母支架，其可固定放置环梁螺母。在盒体之薄壁环形筋上再做豁口其中线是穿钉孔中心与盒体中心的连线，放置改进的承重底板。
[0042]接线盒之盒盖:呈法兰状，中心有翻边圆孔，盒盖外径与接线盒之盒体顶部的环形台阶做组装配合、其厚度薄于环形台阶的高度，为插头承重环梁的底部圆弧定位凸台留出空间。翻边圆孔内径与盒体之内的薄壁环形筋内径相同、二者高度之和等于所述盒体的深度。
[0043]在盒盖翻边的反面、径向凸起一短定位筋、该定位筋可压入插头承重环梁中的锁舌卡槽之内。在上述定位筋两侧及相向的位置做倒扣卡槽，该卡槽位置及大小与插头承重环梁之环梁骨架内壁倒扣竖槽的位置及其横断面长度、宽度相同。
[0044]在翻边圆孔外侧、沿与上述定位筋中线垂直的径向做两条相向的盒盖定位筋、筋高与翻边同高，与盒体之盒盖定位槽做插入配合。在盒盖定位筋内端的盒盖上做接线螺钉孔。
[0045]在盒盖上:设穿钉孔，其数量、大小和位置与盒体内底部穿钉孔数量、大小和位置一致；设两个组装孔、其内径和位置与盒体内螺纹凸台之螺纹大径和位置相同；设两个接线柱导向孔、平衡柱导向孔，其位置与盒体内接线柱套筒及平衡柱套筒的位置相同，但孔径小于套筒内径。
[0046]平衡柱:为两个圆柱叠加而成，上圆柱的直径小于盒盖的平衡柱导向孔直径；下圆柱的直径小于盒体内平衡柱导向筒直径。
[0047]接线柱:为两个圆柱叠加而成，上圆柱的直径小于上盖的接线柱导向孔直径；下圆柱的直径小于盒体内接线柱导向筒直径，其上有穿线孔。
[0048]接线端子:为长方体，其长为盒体的底部盒盖定位槽的末端到所述环形筋缺口的距离，宽和高与所述环形筋缺口的宽和高一致，所述接线端子顶面有接线螺钉，其位置与接线盒之盒盖上的接线螺钉孔位置相对应。接线端子正面有穿线孔、侧面有穿线孔。
[0049]承重底板:中心有圆孔与所述盒体底部中孔相匹合，用于安接吊灯之用，在该中孔的同心圆上有穿钉孔，其数量、大小和位置与接线盒穿钉孔数量、大小和位置一致，该承重底板放置在所述接线盒之外。
[0050]进一步改进的承重底板:是十字型承重底板，中心有带翻边的圆孔、翻边外径与接线盒盒体底部中孔内径做插入配合，外端做Z形弯起，设置穿钉孔与进一步改进的承重环梁之穿钉通孔相对应，十字型承重底板放置在所述接线盒之内。
[0051]本发明的有益效果:由于插座可以预先安装和连线到顶棚之上，且一经安装可永久使用，只要将灯具组装、连线到本发明的插头上，安装和卸载吊灯就象插拔插头一样简单。
【专利附图】
【附图说明】
[0052]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细说明:
[0053]图1是插座底座立体及剖视图
[0054]图2是中柱立体及剖视图
[0055]图3是插座承重圈梁立体及剖视图
[0056]图4是承重插销立体图
[0057]图5是接线立柱立体图
[0058]图6是封盖立体图
[0059]图7是一字型横梁立体图
[0060]图8是锁定装置组件立体图
[0061]图9是改进的锁定装置组件立体图
[0062]图10是改进的插座承重圈梁组件立体图
[0063]图11是改进的插座承重圈梁立体剖视图
[0064]图12是改进的承重插销组件立体图
[0065]图13是改进的承重插销立体图
[0066]图14是插座组装立体剖视图示例I
[0067]图15是插座组装立体剖视图示例II
[0068]图16是插头承重环梁立体及剖视图
[0069]图17是接线盒组件立体图
[0070]图18是接线盒立体图
[0071]图19是承重底板立体图
[0072]图20是改进的承重底板立体图
[0073]图21是改进的插头承重环梁组件立体图
[0074]图22是改进的插头承重环梁立体剖视图
[0075]图23是插头组装立体剖视图示例I
[0076]图24是插头组装立体剖视图示例II
[0077]图25是插座插头立体总图
[0078]图中:1_插座底座 2-中柱3-插座承重圈梁 3bl_C形承重梁
[0079]3b2_C形承重梁罩 3b3_承重过梁 4_承重插销4bl_插销骨架
[0080]4b2_骨架外壳5-接线立柱 6-封盖7_ —字型横梁
[0081]8-连接件9-锁舌10-锁杆11-锁柄
[0082]Sb-齿轮形连接件齿条锁舌 1b-Z型锁杆I Ib-翻盖式锁柄
[0083]12-加长螺母13-封盖螺钉 14-承重螺栓15-压缩弹簧
[0084]16-插头承重环梁 16bl_环梁骨架16b2_环梁骨架罩 17-接线盒盒体
[0085]18-接线盒盒盖 19-平衡柱 20-接线柱21-接线端子
[0086]22-软导线23-导向筒弹簧24-盒体螺钉25-承重底板
[0087]25b-十字型承重底板26-环梁螺钉 27-改进环梁螺钉 28-环梁螺母
【具体实施方式】
[0088]插座组装实施例1
[0089]图1是插座底座立体及剖视图，插座底座I是本发明的基础零件。
[0090]图2是中柱立体及剖视图，组装中柱2:将插座底座中心凸台102插入中柱之空心202，凸台螺钉103穿过中柱内的横隔板中孔203，外侧立面圆柱201分别与插座底座I之矩形平台106、外壁敞口 109相对，将加长螺母12拧紧到凸台螺钉103上，完成中柱2安装。
[0091]图5是接线立柱立体图，组装接线立柱5:将其顶端多边形柱体501插入插座底座I之接线立柱孔108底段多边形孔113中、穿线通孔502与多边形孔中部的穿线横孔114对合；顶部螺钉503可在中段圆孔115内拧动、螺钉的螺帽大于上段圆孔116孔径。接线立柱5不能转动，顶部螺钉不能脱出。
[0092]图8是锁定装置组件立体图，安装锁定组件:将连接件8放入插座底座I中的锁杆滑槽111内:有榫眼802和水平卡口 803的上平面与锁杆滑槽111底面触合，有开口竖槽801的侧立面对向中柱2 ；
[0093]将锁杆10有通孔1002和水平卡口 1003端从锁柄11的敞口端插入，锁杆之水平卡口 1003与锁柄底壁的长方形开口 1101对合、通孔1002扣住锁柄之空腔加强筋上的凸台1102，阻止锁柄从锁杆上脱落；将锁杆10有榫眼1001端从插座底座I外壁敞口 109插入锁杆滑槽111内，直至插入连接件之水平卡口 803内、且锁杆榫眼1001与连接件榫眼802叠合；
[0094]将锁舌9上端榫头902同时插入连接件榫眼802和锁杆榫眼1001中，锁前舌901向外、右后端弹簧定位凸起903插入连接件侧立面的开口竖槽801，
[0095]图3是插座承重圈梁立体及剖视图，组装插座承重圈梁3:将底圈梁301上的接线立柱孔306对准已装到插座底座I之接线立柱孔108内的接线立柱5 ;底圈梁301上的凸起302、两个插销滑槽303和两个穿钉通孔305分别对准插座底座I内的定位槽105、矩形平台106和穿钉通孔107 ;底圈梁301上的矩形脊307对准插座底座I内的锁杆滑槽111、锁舌9插入矩形脊307上的锁舌滑槽308里:
[0096]按下插座承重圈梁3，使底圈梁301顶面与环形筋104压合，锁舌9右下角锁舌卡位凸台904卡在锁舌滑槽308底部，使其不能脱出；接线立柱5底端圆柱体504插入接线立柱孔306下段孔、且其环凸筋505压住下段孔上边沿，固定住接线立柱5，完成座承重圈梁安装。
[0097]图4是承重插销立体图，组装承重插销4:将承重插销尾端上平面凸筋401对向插座底座I之环形筋104、其后立面中竖槽402对向中柱2侧立面圆柱201、下平面导向筋403对准插销滑槽303底部的导向槽304，将承重插销插入插座承重圈梁3之插销滑槽303，使凸筋401内侧面与环形筋104之矩形平台106立面触合，完成承重插销安装。
[0098]安装压缩弹簧15:将压缩弹簧15分别装在中柱2侧立面圆柱201及与之相对应的锁舌9之弹簧定位凸起903、承重插销后立面中竖槽402之间。
[0099]图6是封盖立体图，组装封盖6:将封盖压入插座承重圈梁3内，抵住其底圈梁301上矩形脊307和封盖定位筋309底部，将封盖螺钉13穿过封盖中心圆孔601，拧紧到加长螺母12上，完成封盖6的组装。
[0100]图14是插座组装立体剖视图示例I，至此完成了插座组装实施例1
[0101]插座组装实施例1I
[0102]实施例1I中的插座底座1、中柱2及接线立柱5之形状和构造与插座组装实施例1中的插座底座1、中柱2及接线立柱5之形状和构造完全相同、组装完全一致，因而该实施例的组装从进一步改进的锁定装置开始:
[0103]图9是改进的锁定装置组件立体图，组装改进的锁定组件:将翻盖式锁柄Ilb上端中间铰链弯曲Ilbl与Z型锁杆1b的铰链弯曲10b2相咬合，插入饺链转轴；将Z型锁杆1b有一排通孔1bl端从插座底座I之外壁敞口 109插入锁杆滑槽111内，翻盖式锁柄Ilb外侧与敞口 109平齐；
[0104]将齿轮转轴插入齿轮形连接件8b的轴孔8bl中，齿条锁舌9b的条齿与齿轮形连接件8b的轮齿相啮合，
[0105]图10是改进的插座承重圈梁组件立体图，组装改进的插座承重圈梁组件:将C形承重梁3bl插入C形承重梁罩3b2中，因C形承重梁罩3b2上有敞口、分别对应C形承重梁3bI之底梁3bll上的插销滑槽3bl3、导向槽3bl4和矩形脊3bl6、而全部外露，C形承重梁3bI之穿钉通孔3bl5与C形承重梁罩3b2之圆孔3b21形成一通孔；
[0106]承重过梁3b3置于C形承重梁3bl的插销滑槽3bl3之上、两侧直壁顶住其上的凸起3bl2，完成改进的插座承重圈梁组装。
[0107]图11是改进的插座承重圈梁立体剖视图，将组装完成的改进的插座承重圈梁3装入已装好中柱2、接线立柱5以及Z型锁杆1b和翻盖式锁柄Ilb的插座底座I中:
[0108]将齿条锁舌％、与之相啮合的齿轮形连接件Sb —同装入C形承重梁3bl的锁舌滑槽3b17中，锁前舌9bI向外、锁舌卡位凸台9b2卡在锁舌滑槽3b17底部，使其不能脱出，将齿轮形连接件轴孔8bl中的齿轮转轴压入矩形脊3bl6顶部之轴杆嵌槽3bl8中；将底梁3b 11上的矩形脊3b 16对准插座底座I内的锁杆滑槽111、齿轮形连接件8b的轮齿对准Z型锁杆1b右后端的通孔1bl ;将底梁3bll的凸起3bl2、插销滑槽3bl3和穿钉通孔3bl5分别对准插座底座I的定位槽105、矩形平台106和穿钉通孔107 ;将C形承重梁罩3b2上的接线立柱孔3b22对准已装到插座底座I接线立柱孔108内的接线立柱5，
[0109]按下组装完成的插座承重圈梁、其顶面与环形筋104压合a型锁杆1b通孔1bl与齿轮连接件8b的轮齿相啮合；接线立柱5底端圆柱体504插入接线立柱孔3b22下段孔、其环凸筋505压住下段孔上边沿，固定住接线立柱5 ;插座底座I矩形平台106压入承重过梁3b3两侧直壁中，完成插座承重圈梁安装。
[0110]图12是改进的承重插销组件立体图，组装改进的承重插销组件:将插销骨架4bl插入骨架外壳4b2，插销骨架尾端横向凸筋4bll与骨架外壳4b2两个垂直尾翼4b21对等，该尾翼上开孔4b22扣住插销骨架尾端凸包4bl3，避免二者相互脱离，完成改进的承重插销组装。
[0111]图13是改进的承重插销立体图，将组装完成的承重插销4组装到位:将承重插销尾端上平面的凸筋4bll和垂直尾翼4b21对向插座底座I之环形筋104、其后立面中竖槽4b12对向中柱2侧立面圆柱201、下平面导向筋4b 14对准插座承重圈梁3之插销滑槽3b13底部的导向槽3b 14，将改进的承重插销插入插销滑槽3b 13，使上述承重插销的凸筋内侧面4bll和垂直尾翼4b21的内立面与承重过梁3b3外立面3b31相触合，完成承重插销安装。
[0112]安装压缩弹簧15:将压缩弹簧15安装到承重插销后立面中竖槽4bl2和中柱2侧立面圆柱201之间。
[0113]图6封盖立体图，组装封盖6:封盖压入C形承重梁罩3b2中，抵住其封盖定位筋3b23和C形承重梁3bl之矩形脊3bl6底部，封盖螺钉13穿过封盖中心圆孔601，拧紧到加长螺母12上，完成封盖6组装。
[0114]图15是插座组装立体剖视图示例II，至此完成了插座组装实施例1I
[0115]插头组装实施例1
[0116]图17是接线盒组件立体图，接线盒组装:将软导线22两端剥裸，分别插入接线柱20下圆柱2002的穿线孔2003和接线端子21的侧面穿线孔2103中，做固定连接。将导向筒弹簧23、平衡柱19之下圆柱1902和接线柱20之下圆柱2002分别先后放进盒体17中的平衡柱套筒1709、接线柱套筒1708内。接线端子21压入盒体17之盒盖定位槽1705和薄壁环形筋1703上的缺口 1704之间，接线端子21顶面接线螺钉2101向上、正面穿线孔2102对向导线凹槽1706，软导线22顺入接线柱套筒1708之套筒壁上导线引口。
[0117]装配盒盖18:盒盖定位筋1804对准盒盖定位槽1705，将盒盖18压入盒体17的环形台阶1701内，盒盖定位筋1804会压住接线端子21、使其固定；盒盖中心圆孔1801的翻边内径与盒体17之内的薄壁环形筋1703内径相同、二者高度之和等于盒体17的深度，形成一闭合的接线盒；盒盖18上的接线螺钉孔1805、穿钉孔1806和组装孔1807分别与接线端子21顶面接线螺钉2101、盒体17之穿钉孔1710、内螺纹凸台1707相齐；平衡柱19的上圆柱1901、接线柱20的上圆柱2001分别穿过盒盖18上的平衡柱导向孔1809、接线柱导向孔1808，并外露。将盒体螺钉24穿过盒盖组装孔1807、拧入盒体17内螺纹凸台1707，接线盒组装完成。
[0118]图18是接线盒立体图，组装插头承重环梁16到接线盒上:将插头承重环梁16的锁舌卡槽1604、底部圆弧定位凸台1605分别对准接线盒盒盖上的定位筋1802、盒体环形台阶1701,并压入接线盒上部,使其相对接线盒固定；盒盖18的穿钉孔1806、盒体17之穿钉孔1710与插头承重环梁16穿钉盲孔1606相通。
[0119]图19是承重底板立体图，组装承重底板25:将承重底板放在接线盒体底部外侧、其中心圆孔2501与盒体底部中孔1702对合，环梁螺钉26穿过承重底板穿钉孔2502与插头承重环梁穿钉盲孔1606中的内置螺母1607拧牢，完成承重板的组装。
[0120]图23是插头组装立体剖视图示例I至此完成了插头组装实施例1。
[0121]插头组装实施例1I
[0122]实施例1I中的接线盒之形状、构造及其组装都与实施例1中的接线盒之形状、构造和组装是一致的，仅是在安装接线盒之盒盖前，将环梁螺母28放到盒体内的螺母支架1711上、改进的承重底板放入接线盒内，再拧紧盒盖。
[0123]图20是改进的承重底板立体图，放置十字型承重底板25b:中心圆孔25b01翻边插入盒体底部中孔1702内，外端Z形弯起处穿钉孔25b02压在预先放置的环梁螺母28之上、十字型承重底板入盒体之薄壁环形筋豁口 1712之内，拧紧盒盖18。
[0124]图21是改进的插头承重环梁组件立体图，组装环梁骨架16bl到接线盒上:将环梁骨架16bl的锁舌卡槽16bl3、底部圆弧定位凸台16bl5分别对准盒盖上的定位筋1802、盒体环形台阶1701，并压入接线盒上部，使其相对接线盒固定。将改进环梁螺钉27从环梁骨架16b I穿钉通孔16b 16上端插入、穿过盒盖穿钉孔1806、十字型承重底板穿钉孔25b02，拧紧到环梁螺母28上，从而将接线盒、十字型承重底板及环梁骨架16bl组装为一体。
[0125]图22是改进的插头承重环梁立体剖视图，安装环梁骨架罩16b2:环梁骨架罩16b2压扣到环梁骨架16bl上，环梁骨架罩内壁敞口和倒扣16b21分别对应环梁骨架之上的插销卡槽16bll、坡道16bl2、锁舌卡槽16bl3和倒扣竖槽16bl4，环梁骨架罩的倒扣16b21插入相应盒盖的倒扣卡槽1803内、并卡合在一起，完成插头承重环梁的组装。
[0126]图24是插头组装立体剖视图示例II，至此完成了插头组装实施例1I
[0127]图25是插座插头立体总图，插座和插头的安装和使用:
[0128]图7是一字型横梁立体图，插座与顶棚、插头与灯具的安装和连线:将接地导线拧接到一字型横梁7之接地螺钉701上，通过长形通槽702，安装一字型横梁于顶棚上；将电源线穿过插座底座I上的穿线横孔114，插入接线立柱5的穿线通孔502、拧紧螺钉503，接好电源线；承重螺栓14穿过插座穿钉通孔、其螺帽没入插座承重圈梁穿钉通孔(305 ；3b21)内，拧紧到一字型横梁S型侧耳的螺纹通孔703上，完成插座的安装和电源线连接。
[0129]将吊灯导线一端剥裸、穿过接线盒盒体17中孔1702、承重底板中心圆孔及导线凹槽1706，插入接线端子21正面穿线孔2102，拧紧接线螺钉2101，完成导线连接，灯具与承重底板25或改进的承重底板25b做牢固连接。
[0130]灯具安装与卸载实施例1:按下锁柄11、带动锁舌9移入插座内；将插头的定位槽1608对准插座底座I之U形拱出101之底部的定位筋110、上推，插头承重环梁16周向圆弧触碰承重插销4之导向筋前端斜面404，推动其缩入插座内；当插头全部插进插座后，承重插销4会在压缩弹簧15弹力下，重新弹出并插入插头承重环梁16的插销卡槽1601内，挂接其顶部1602 ;此时松开锁柄11，锁舌9会在压缩弹簧15弹力下伸出并插入插头承重环梁16锁舌卡槽1604内，达到锁定的目的；接线柱20在导向筒弹簧23作用下与插座接线立柱5紧密触接，实现电连接；对称的平衡柱19也在导向筒弹簧23作用下顶住插头承重环梁16底部,与接线柱20相平衡；同时插头顶部定位圆锥台1609插入插座底座I之弧形旋转定位槽112中，从而实现灯具的安装和电连接。
[0131]灯具卸载时，按下锁柄11、带动锁舌9移入插座内；旋转插头、插头顶部定位圆锥台1609和承重插销4分别沿插座内弧形旋转定位槽112、插头承重环梁16中的坡道1603滑动，当定位圆锥台1609移动到弧形旋转定位槽112终点时，承重插销4完全缩入插座，可卸下灯具。
[0132]灯具安装与卸载实施例11:提住翘尾弯曲llb2掀起翻盖式锁柄lib、拉出Z型锁杆10b、此时锁杆带动齿轮形连接件8b绕齿轮转轴逆时针转动，与齿轮形连接件相啮合的齿条锁舌9b被拨移并缩进插座；将插头的定位槽16b22对准插座定位筋110上推，插头环梁骨架罩16b2周向圆弧触碰承重插销之导向筋前端斜面4bl5，推动承重插销缩入插座内；当插头全部插进插座后，承重插销会在压缩弹簧15弹力下，重新弹出并插入插头承重环梁16的插销卡槽内并挂接于顶部16bl7 ;此时放下翻盖式锁柄，将其推入插座底座外壁敞口109，齿条锁舌9b会被移出插座并插入环梁骨架16bl之锁舌卡槽16bl3内，达到锁定的目的；接线柱20在导向筒弹簧23作用下与插座接线立柱5紧密触接；对称的平衡柱19也在导向筒弹簧23作用下顶住插头承重环梁16底部，与接线柱20相平衡；环梁骨架罩顶部定位圆锥台16b23插入插座底座I之弧形旋转定位槽112中。实现灯具的安装和电连接。
[0133]灯具卸载时，掀起翻盖式锁柄拉出Z型锁杆，带动齿条锁舌移入插座内；旋转插头:接线盒之接线柱20、插头顶部定位圆锥16b23、改进的承重插销4分别沿环梁骨架罩16b2底部弧形凹槽坡道3b24、插座弧形旋转定位槽112、插头环梁骨架16bl内壁坡道16bl2滑动，当定位圆锥台16b23移动到弧形旋转定位槽112终点时，改进的承重插销4完全缩入插座，可卸下灯具。
【权利要求】
1.一种可承载重量的吊灯用插座,包括插座底座(I)、中柱(2)、插座承重圈梁(3)、承重插销(4)、接线立柱(5)、封盖(6)、一字型横梁(7)和锁定装置， 其特征在于:所述的插座底座⑴周向做U形向下拱出(101)，形成内空腔，U形拱出的外壁向上延伸，形成外空腔，所述内空腔中心有凸台(102)其上有螺钉(103)，绕该凸台设环形筋(104)，其内壁有定位槽(105)及两个径向相对的网格状矩形平台(106)， 所述环形筋(104)内的一同心圆上:有两个穿钉通孔(107)其圆心角为平角、两个接线立柱孔(108)其圆心角为锐角， 所述接线立柱孔(108)孔心连线平行于上述矩形平台(106)中线，该连线的中垂线过所述凸台(102)中心外延至U形拱出(101)的外壁，有一敞口(109)，在其下方及U形拱出(101)之底部外侧，有定位筋(110)，将敞口(109)上部沿径向内延，并穿过环形筋(104)，形成锁杆滑槽(111)， 所述环形筋(104)和U形拱出(101)之间，有两个对称的弧形旋转定位槽(112)，其中心连线是所述相对矩形平台(106)中线的外延线， 所述的中柱(2)为空心方柱，每个外侧立面正中有圆柱(201)垂直凸起，空心(202)与所述的插座底座(I)中心凸台(102)做插入配合，所述空心(202)内有一横隔板，上有一中孔(203)，可使插座底座(I)之凸台螺钉(103)穿过， 所述的插座承重圈梁(3)包括底圈梁(301)和设在其上的、与所述环形筋(104)内壁的定位槽(105)做插入配合的凸起(302)、其高度小于所述环形筋(104)的高度；所述底圈梁(301)外径和上述环形筋(104)外径相同， 在上述底圈梁(301)上开两个径向相对的插销滑槽(303)、宽度和位置与所述插座底座(I)之矩形平台(106) —致，同时在上述插销滑槽底部做导向槽(304)； 在所述底圈梁(301)上设置两个穿钉通孔(305)，孔径和位置与所述环形筋(104)之内的穿钉通孔(107)孔径和位置一致，但底端孔径放大； 在所述底圈梁(301)上设置两个接线立柱孔(306)、其上段孔径大于下段孔径，位置与所述环形筋(104)之内的接线立柱孔(108)位置一致； 在所述底圈梁(301)上凸起矩形脊(307)，位置与插座底座(I)内锁杆滑槽(111)相对应、径向内延、同时轴向下伸嵌入所述底圈梁(301)，在其上做径向开通的锁舌滑槽(308)；在所述底圈梁(301)之内侧，从其顶面沿轴向做封盖定位筋(309)，筋的底部与矩形脊(307)的底部平齐， 所述的承重插销(4)主体为长方体，其前端倒圆弧面，尾端上平面有凸筋(401)、高度低于所述插座底座(I)之环形筋(104)高度，后立面有中竖槽(402)底端倒圆；下平面有导向筋(403)前端倒斜面(404)、与所述主体圆弧面相切，所述承重插销(4)及其底面的导向筋(403)分别滑动于插座承重圈梁(3)上的插销滑槽(303)及导向槽(304)内， 所述的接线立柱(5)顶端为多边形柱体(501)，其侧面中间有穿线通孔(502)、顶部有螺钉(503)，底端为圆柱体(504)、上有环凸筋(505)，底端与上述插座承重圈梁(3)接线立柱孔(306)做插入定位组合， 所述的封盖(6)为圆形，中心有圆孔(601)，外径与所述插座承重圈梁(3)内径插入配合，所述的锁定装置安装于插座底座(I)的外壁敞口(109)、锁杆滑槽(111)和插座承重圈梁(3)的锁舌滑槽(308)之中。
2.根据权利要求1所述的吊灯用插座，其特征在于:所述的接线立柱孔(108)位于插座底座(I)外空腔的凸柱内，其底段多边形孔(113)与所述的接线立柱(5)顶端多边形柱体(501)插入配合、在多边形孔中部做指向中心的穿线横孔(114)，中段圆孔(115)直径与底段多边形孔内切圆的直径相同，顶部圆孔(116)孔径小于中段圆孔的孔径。
3.根据权利要求1所述的吊灯用插座，其特征在于:所述的插座承重圈梁(3)包括C形承重梁(3bl)、C形承重梁罩(3b2)及承重过梁(3b3)， 所述C形承重梁(3bl)包括底梁(3bll)和设在其上的、与所述插座底座(I)之环形筋(104)内壁的定位槽(105)做插入配合的凸起(3bl2)， 在所述底梁(3bll)上开两个径向相对的插销滑槽(3bl3)、宽度和位置与所述插座底座(I)之矩形平台(106)相同，同时在上述插销滑槽底部做导向槽(3bl4)； 在所述底梁(3bll)上设置两个穿钉通孔(3bl5)、孔位和孔径与所述的环形筋(104)之内的穿钉通孔(107)的孔位和孔径一致； 在所述底梁(3bll)断口相对的顶部、径向凸起矩形脊(3bl6)，做径向内延、轴向下伸，在该矩形脊(3bl6)上设置径向开通的锁舌滑槽(3bl7)、顶部开轴杆嵌槽(3bl8)，在所述C形承重梁罩(3b2)的底部开两圆孔(3b21)、位置与所述底梁(3bll)之穿钉通孔(3bl5)的位置对等，但其直径大于上述穿钉通孔(3bl5)的直径； 在所述的C形承重梁罩(3b2)上与C形承重梁(3bl)断口对等的位置，设两个接线立柱孔(3b22)、对称于所述断口中线，且位置与所述的插座底座(I)中环形筋(104)内的接线立柱孔(108) 一致； 在所述的C形承重梁罩(3b2)内侧顶面沿轴向设封盖定位筋(3b23)，筋的底部与矩形脊(3bl6)底部平齐； 所述C形承重梁罩(3b2)上有敞口、对应底梁(3bll)之上的插销滑槽(3bl3)、导向槽(3bl4)和矩形脊(3bl6)，使其全部外露，将所述C形承重梁(3bl)插入C形承重梁罩(3b2)内就构成插座承重圈梁⑶，其外径与所述的插座底座⑴之环形筋(104)外径相同，所述承重过梁(3b3)横断面是浅U形，两侧直壁内侧距等于上述底梁(3bll)上的插销滑槽(3bl3)宽度并置其上、外立面(3b31)向内，两侧直壁顶住上述底梁(3bll)上的凸起(3bl2)且高度相等。
4.根据权利要求3所述的吊灯用插座，其特征在于:所述C形承重梁罩(3b2)上的接线立柱孔(3b22)分上下两段，上段孔径大于下段孔径，并与接线立柱(5)底端圆柱体(504)及其上的环凸筋(505)做插入定位组合；所述接线立柱孔(3b22)的底部接弧形凹槽坡道(3b24)、连接起所述C形承重梁罩(3b2)的底面。
5.根据权利要求1或3所述的吊灯用插座，其特征在于:可将所述的插座底座(I)和插座承重圈梁(3)合为一个整体。
6.根据权利要求1所述的吊灯用插座，其特征在于:所述的承重插销(4)包括插销骨架(4bl)和骨架外壳(4b2)， 所述的插销骨架(4bl)主体为长方体，前端倒圆弧面，尾端上平面有横向凸筋(4bll)、高度低于所述插座底座(I)之环形筋(104)高度，尾端后立面有中竖槽(4bl2)其底端倒圆、尾端侧立面隆起凸包(4bl3);下平面设导向筋(4al4)，前端倒斜面(4bl5)与所述主体圆弧面相切， 所述骨架外壳(4b2)为薄壳体，横断面呈倒U形、两侧直壁向后延展再拉高，使其分别等值于插销骨架(4bl)尾端凸筋(4bll)的宽度和高度，形成骨架外壳(4b2)的两个垂直尾翼(4b21)，在该尾翼上开孔(4b22)、其与所述插销骨架尾端侧立面凸包(4bl3)做扣入配合，所述承重插销(4)和导向筋(4al4)分别滑动于插座承重圈梁(3)上的插销滑槽(3bl3)及导向槽(3bl4)内。
7.根据权利要求1所述的吊灯用插座，其特征在于:所述一字型横梁(7)中心处有一接地螺钉(701)，螺钉两侧有长形通槽(702)，以其中线为对称轴、在所述一字型横梁(7)两侧加反向对称长形带，将该长形带做中段连接、两端切离处理，对切离段做逆时针、两次直角弯折，形成两个反向对称S型侧耳，在其上分别钻螺纹通孔(703)，其圆心连线之中点与一字型横梁(7)之中点、插座底座⑴穿钉通孔(107)圆心连线之中点重合，所述S型侧耳的高度小于插座底座(I)外空腔深度。
8.根据权利要求1所述的吊灯用插座，其特征在于:所述的锁定装置包括连接件(8)、锁舌(9)、锁杆(10)及锁柄(11)， 所述的连接件(8)是一长方形薄板、沿其短轴折直角而成，其侧立面中间有一下端开口的竖槽(801)，上平面有榫眼(802)和水平卡口 (803)； 所述的锁舌(9)主体为方形板，其可在插座承重圈梁(3)上的锁舌滑槽(308)内滑动，该主体左前端下方伸出部为锁前舌(901)，上端有榫头(902)与所述连接件(8)上的榫眼(802)相匹合，右后端上部设有弹簧定位凸起(903)，右下角有该锁舌卡位凸台(904)； 所述的锁杆(10)右后端的纵轴线上有榫眼(1001)，该榫眼与所述连接件(8)上的榫眼(802)大小相等，左前端设通孔(1002)和水平卡口(1003)，该锁杆宽度与上述连接件(8)的宽度相等、并可在插座底座(I)之锁杆滑槽(111)内自如滑动； 所述的锁柄(11)为一面敞开的壳体结构，其外型与插座底座(I)边壁上的敞口(109)的形状相匹配、尺寸与之做滑动配合，在与敞口相向的壳体底壁中有长方形开口(1101)，长度和锁杆(10)宽度相同，高度与上述锁杆(10)水平卡口(1003)的开口高度一致，在所述锁柄(11)之空腔内的加强筋上有凸台(1102)，其可扣入锁杆(10)左前端通孔(1002)内。
9.根据权利要求1所述的吊灯用插座，其特征在于:所述的锁定装置包括齿轮形连接件(Sb)、齿条锁舌(9b)、Z型锁杆(1b)及翻盖式锁柄(lib), 所述的齿轮形连接件(8b)为哑铃形，中心有轴孔(8bl)，该轴孔中的齿轮转轴与插座承重圈梁(3)之矩形脊(3bl6)顶部的轴杆嵌槽(3bl8)做压入配合； 所述的齿条锁舌(9b)为长方形齿条，与上述哑铃形齿轮相啮合,所述齿条左前端加高为锁前舌(％1)、右下角有锁舌卡位凸台(％2)，齿条可在插座承重圈梁(3)之锁舌滑槽(3bl7)内滑动，齿条中线高度与齿轮分度圆半径之和小于锁舌滑槽(3bl7)之深度； 所述的Z型锁杆(1b)右后端的纵轴线上分布一排通孔(1bl)，其与所述哑铃形齿轮的轮齿相契合；左前端做Z形直角弯曲后，于两外侧再做铰链弯曲(10b2)，所述锁杆(1b)可在插座底座(I)之锁杆滑槽(111)内自如滑动； 所述的翻盖式锁柄(Ilb)上端中间做铰链弯曲(Ilbl)与所述锁杆(1b)的铰链弯曲(10b2)相咬合，其内、外孔径均相同，下端做翘尾弯曲(llb2)，所述锁柄(Ilb)外形和尺寸与插座底座(I)边壁上的敞口(109)的形状匹配。
10.一种可承载重量的吊灯用插头，包括插头承重环梁(16)、接线盒以及承重底板(25)，其特征在于:所述插头承重环梁(16)外径小于插座底座(I)之U形拱出(101)内壁的内径、其高度大于插座承重圈梁(3)的高度与插座底座(I)中环形筋(104)的高度之和、内径大于所述环形筋(104)的外径，顶部沿周向内外倒圆弧， 所述的插头承重环梁(16)内壁有一对相向的、底部开口的插销卡槽(1601)，该插销卡槽的宽度大于承重插销(4)的宽度、深度大于所述承重插销(4)探出环形筋(104)外的长度、该插销卡槽的顶部(1602)到所述的插头承重环梁(16)的顶部距离小于所述环形筋(104)的高度，将所述的两个相向的插销卡槽(1701)的边壁分别向外延展、形成反向对称的坡道(1603)， 所述插头承重环梁(16)内壁有底部开口的锁舌卡槽(1604)，其高度与所述的插销卡槽(1601)的高度一致、且两者的中线相互垂直，所述的锁舌卡槽(1604)与插座锁定装置之锁舌(9)做滑动配合，所述插头承重环梁(16)的底部设圆弧定位凸台(1605)、穿钉盲孔(1606)及内置螺母(1607)， 所述插头承重环梁(16)的顶部、锁舌卡槽(1604)的正上方有定位槽(1608);插销卡槽(1601)的正上方设两个相对的定位圆锥台(1609)，其中心点连线长度等于插座底座(I)之弧形旋转定位槽(112)的中径，所述定位圆锥台(1609)的底径与高度分别小于所述弧形旋转定位槽(112)的宽度和深度， 所述接线盒在盒体底部有中孔(1702)，两个与所述插座之接线立柱(5)位置对等的接线柱(20)帽出盒盖、与之相平衡的平衡柱(19);接线盒上有穿钉孔(1806)，接线盒安装到上述插头承重环梁(16)的底部， 所述承重底板(25)中心有圆孔(2501)，与所述接线盒盒体底部的中孔相匹合，在该中孔的同心圆上有穿钉孔(2502)，其数量、大小和位置与接线盒的穿钉孔数量、大小和位置一致，上述承重底板放置于所述接线盒外，和所述插头承重环梁(16)组接。
11.根据权利要求10所述吊灯用插头，其特征在于:所述的插头承重环梁(16)包括环梁骨架(16bl)以及可套于其上的环梁骨架罩(16b2)， 所述环梁骨架(16bl)内壁有一对相向的、底部开口的插销卡槽(16bll)，该卡槽的宽度大于承重插销(4)的宽度、深度大于所述承重插销(4)探出环形筋(104)外的长度，将所述两个相向的插销卡槽(16bll)边壁分别向外延展、形成反向对称的坡道(16bl2)； 所述环梁骨架(16bl)内壁有底部开口的锁舌卡槽(16bl3)，其中线垂直于上述插销卡槽(16bll)中线、高度相等，所述锁舌卡槽(16bl3)与插座锁定装置之锁舌(9b)滑动配合；所述环梁骨架(16bl)内壁、锁舌卡槽(17b6)两侧及相向处，有底部开口的倒扣竖槽(16bl4)； 所述的环梁骨架(16bl)底部有圆弧定位凸台(16bl5)，穿钉通孔(16bl6)、其上段孔径大于下端孔径， 所述环梁骨架罩(16b2)内壁有敞口，对应于环梁骨架(16bl)之上的插销卡槽(16bll)、坡道(16bl2)及锁舌卡槽(16bl3)； 所述环梁骨架罩(16b2)的内壁与环形梁骨架(16bl)之内壁倒扣竖槽(16bl4)相应位置上有倒扣(16b21)； 所述的环梁骨架罩(16b2)的顶部沿周向倒内外圆弧，锁舌卡槽(16bl3)敞口正上方有定位槽(16b22)，插销卡槽(16bll)敞口正上方有两个定位圆锥台(16b23)，其中心点连线长度等于插座底座(I)之弧形旋转定位槽(112)的中径，所述定位圆锥台(16b23)的底径与高度分别小于所述弧形旋转定位槽(112)的宽度和深度， 将上述环梁骨架(16bl)压入环梁骨架罩(16b2)后，形成所述的插头承重环梁(16)，其外径小于插座底座(I)之U形拱出(101)内壁的内径、其高度大于插座承重圈梁(3)高度与插座底座⑴之环形筋(104)高度之和、内径大于所述环形筋(104)的外径，插销卡槽的顶部(16bl7)到所述插头承重环梁(16)顶部距离小于所述环形筋(104)的高度。
12.根据权利要求10所述的吊灯用插头，其特征在于:接线盒包括盒体(17)、盒盖(18)、平衡柱(19)、接线柱(20)及接线端子(21)， 所述接线盒之盒体(17)为敞口壳体,该敞口外壁之最外侧部分做轴向拉伸,形成一个环形台阶(1701),其与插头承重环梁(16)底部之圆弧定位凸台(1605 ；16bl5)做压入配合，所述盒体(17)底部有中孔(1702)及围绕该孔的薄壁环形筋(1703)，在该环形筋上开两个相对的缺口(1704)、其中线穿过上述中孔的圆心，以该中线为对称轴，分别在所述的盒体外壁与底部之内侧做两条平行筋，形成盒盖定位槽(1705)， 上述缺口(1704)两侧有两条向心的平行筋，其中间置导线凹槽(1706)，两平行筋内侧距离与上述缺口(1704)的宽度相等， 所述盒体底部之内侧、薄壁环形筋(1703)之外侧，有内螺纹凸台(1707)和两个接线柱套筒(1708)、该套筒中心点连线平行于薄壁环形筋之缺口(1704)中线、且该连线之中垂线内延过盒体之中心、外延过内螺纹凸台(1707)之中心，上述套筒壁上有导线引口、内螺纹凸台(1707)有加强筋与接线盒外壁相连， 所述两个接线柱套筒(1708)中心点所在的同心圆、圆心角和插座底座(I)之接线立柱孔(108)所在的同心圆、圆心角是等圆、等角， 以所述薄壁环形筋缺口(1704)中线为基准，做内螺纹凸台(1707)、接线柱套桶(1708)的镜像，形成另一个内螺纹凸台及平衡柱套筒(1709)， 所述盒体(17)底部有穿钉孔(1710)，其数量、大小和位置与插头承重环梁(16)上的穿钉盲孔(1606)和/或穿钉通孔(16bl6)的数量、大小和位置一致，所述盒体底部穿钉孔圆周外、底部内侧有螺母支架(1711)，其可固定放置环梁螺母(28)， 在所述盒体之薄壁环形筋(1703)上再做豁口(1712)，豁口的中线是穿钉孔中心与环壁中心的连线，豁口用以内置改进的承重底板， 所述接线盒之盒盖(18):呈法兰状，中心有翻边圆孔(1801)，所述盒盖(18)外径与上述接线盒之盒体(17)顶部的环形台阶(1701)做组装配合、其厚度薄于环形台阶(1701)的高度，所述翻边圆孔(1801)内径与盒体(17)之内的薄壁环形筋(1703)内径相同、二者高度之和等于所述盒体(17)的深度， 在所述盒盖(18)有翻边的反面、径向凸起定位筋(1802)、该定位筋可压入插头承重环梁(16)中的锁舌卡槽(1604 ；16bl3)之内， 在所述定位筋(1802)之两侧及相向的位置做倒扣卡槽(1803)，该卡槽位置及大小与环梁骨架(16bl)内壁倒扣竖槽(16bl4)的位置及其横断面长度、宽度尺寸相同， 在所述盒盖(18)翻边圆孔(1801)外侧、沿与所述定位筋(1802)中线垂直的径向做两条相向的盒盖定位筋(1804)、筋高与翻边同高，与上述盒盖定位槽(1705)做插入配合，在盒盖定位筋内端的盒盖上做接线螺钉孔(1805)， 在所述盒盖(18)上设穿钉孔(1806)，其数量、大小和位置与盒体(17)内底部穿钉孔(1710)数量、大小和位置一致；两个组装孔(1807)、其内径和位置与盒体(17)的内螺纹凸台(1707)的螺纹大径和位置相同；两个接线柱导向孔(1808)、平衡柱导向孔(1809)，其位置与盒体(17)内的接线柱套筒(1708)及平衡柱套筒(1709)的位置相同，但孔径小于套筒内径， 所述的平衡柱(19):为两个圆柱叠加而成，上圆柱(1901)的直径小于盒盖(18)上的平衡柱导向孔(1809)直径；下圆柱(1902)直径小于盒体(17)内平衡柱导向筒(1709)直径，所述的接线柱(20):为两个圆柱叠加而成，上圆柱(2001)的直径小于盒盖(18)上的接线柱导向孔(1808)直径；下圆柱(2002)的直径小于盒体(17)内的接线柱导向筒(1708)直径，其上有穿线孔(2003)， 所述的接线端子(21):为长方体，其长为盒体(17)底部盒盖定位槽(1705)的末端到所述环形筋缺口(1704)的距离，宽和高与所述环形筋缺口(1704)的宽和高一致，所述接线端子(21)顶面有接线螺钉(2101)，其位置与接线盒之盒盖(18)接线螺钉孔(1805)位置相对应，所述接线端子(21)有正面穿线孔(2102)、侧面穿线孔(2103)。
13.根据权利要求10所述吊灯用插头，其特征在于:所述的承重底板为十字型承重底板，中心有带翻边的圆孔(25b01)、翻边外径与接线盒盒体底部中孔(1702)内径做插入配合，外端做Z形弯起，设置穿钉孔(25b02)与所述的环梁骨架(16bl)穿钉通孔(16bl6)相对应，十字型承重底板放置在所述的接线盒之内，与环梁骨架(16bl)连接。
【文档编号】H01R33/94GK104426035SQ201310382671
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】李福宏 申请人:李福宏