柔性键盘组件的制作方法

柔性键盘组件的制作方法
【专利摘要】本发明的实施方式涉及一种组装对开型壳的方法。该方法包括在柔性织物层之上模制一组模制键帽以形成织物键帽层，其中键帽不穿过柔性织物层。该方法还包括将柔性键帽层的与该组模制键帽相反的第一部分粘附至壳体的内部部分，并且在壳体的内部部分和织物键帽层的第二部分之间粘附中间层，该第二部分对应于与第一部分相反的该组模制键帽。该方法还包括将配置成容置计算设备的保持器的第一部分附接至柔性键帽层的第一部分，其中保持器的第二部分没有固定地附接至柔性键帽层。
【专利说明】柔性键盘组件
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本非临时申请按照35U.S.C.§ 120要求于2012年9月11日提交的、标题为“Protective Cover for a Mobile Input Device” 的美国临时专利申请号 61/699，856 以及 2013 年 3 月 15 日提交的、标题为 “A Folio for a Tablet Computing Device” 的美国临时专利申请号61/802，238的优先权，出于各种目的，上述两者的全部内容通过引用合并于此。
【背景技术】
[0003]现代平板计算机不仅在便携性方面向用户提供便利，而且能够用于各种增强功能。用户可以依赖于平板计算机来进行其日常功能，例如，发送电子邮件、文字处理、网页浏览、媒体播放、图像编辑和音频编辑等。可用于平板计算机的虚拟键盘或物理键盘通常难于操作并且可能难以习惯。虽然可以将便携式键盘连接至平板计算机，但是便携式键盘通常体积大并且是固定的。具有更灵活的外壳以及具有更小的形状参数的便携式键盘通常提供弱的触觉反馈，使得用户在便携式键盘上大量打字的欲望减小。此外，难以产生良好的色彩对比度以及对于键帽上的字母和数字的磨损的高阻力。

【发明内容】

[0004]根据本发明的一种实施方式，提供了一种组装对开型壳的方法。该方法包括在柔性织物层之上模制一组 模制键帽以形成织物键帽层，其中键帽不穿过柔性织物层。该方法还包括将柔性键帽层的与该组模制键帽相反的第一部分粘附至壳体的内部部分，并且在壳体的内部部分和织物键帽层的第二部分之间粘附中间层，该第二部分与对应于与第一部分相反的该组模制键帽。该方法还包括将配置成容置计算设备的保持器的第一部分附接至柔性键帽层的第一部分，其中保持器的第二部分没有固定地附接至柔性键帽层。
[0005]在其他实施方式中，组装对开型壳的方法还包括在织物键帽层的多个位置上放置粘合剂，其中多个位置中的每个位置与在中间层上的相应模制键帽的中心相对应。在本发明的一些实施方式中，用于布置在织物键帽层上的相应一组键的粘合剂的放置受限于如下阈值:该阈值比布置在中间层上的相应一组键的大小的一半小。在本发明的其他实施方式中，用于布置在织物键帽层上的相应一组键的粘合剂的放置受限于直径约5_的面积。在一些实施方式中，中间层包括电路板、电源和布置在中间层上的一组或更多组键。在一些实施方式中，该组键具有剪刀和圆顶结构。在一些实施方式中，该组键具有金属圆顶结构。
[0006]根据本发明的实施方式，织物键帽层是通过在柔性织物层之上模制该组模制键帽而形成的。在其他实施方式中，沿着壳体和织物键帽层的与织物键帽层上布置有一组模制键帽的一部分相反的部分，用粘合剂将壳体附接至织物键帽层。根据其他实施方式，粘合剂在织物键帽层的多个位置上的放置与该组模制键帽在织物键帽层上的放置相对应。
[0007]其他实施方式包括一种装置，其包括布置在支撑基底上的一组输入结构，该支撑基底固定地附接至中间层。该中间层包括一个或更多个电路板、电源以及磁体。该装置还可以包括在该组输入结构中的每个输入结构上的第一组模制键帽。该装置还可以包括布置在柔性织物上的第二组模制键帽。在本发明的实施方式中，柔性织物接合至第一组模制键帽。第二组模制键帽在柔性织物上的放置与第一组模制键帽在中间层上的放置相对应。根据其他实施方式，输入结构为能够向计算设备提供指令的输入键。
[0008]根据其他实施方式，柔性织物在与第一组模制键帽中的每个模制键帽相对应的位置处、通过布置在柔性织物上的粘合剂而接合至第一组模制键帽，并且其中柔性织物与顶壳接合以形成柔性织物层。根据装置的其他实施方式，布置在柔性织物上的第二组模制键帽不穿过柔性织物。
[0009]柔性织物层保持在张紧状态，并且可以在压下多个键帽中的至少一个键帽时变形。在一些方面中，柔性织物层通常是大致平面的，但可以被配置成各种形状(例如，多边形、球形或椭圆排列、平面等)。
[0010]根据其他实施方式，布置在柔性织物上的粘合剂的量足以将第一组模制键帽接合至第二组模制键帽。按压第二组模制键帽中的一个模制键帽不影响第一组模制键帽中的粘附至所按压的模制键帽的一个模制键帽之外的模制键帽。
[0011]此外，根据其他实施方式，中间层被粘附至壳体。在某些实施方式中，粘附至柔性织物的保持器被配置成保持计算设备。
[0012]根据其他实施方式，布置在柔性织物上的第二组模制键帽包含柔性材料。在某些实施方式中，布置在柔性织物上的第二组模制键帽的柔性材料为聚氨酯(PU)。在某些实施方式中，第二组模制键帽的柔性材料由与柔性织物层不同的材料制成。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]将参照附图描述根据本公开内容的各种实施方式，其中:
[0014]图1示出根据本发明的一种实施方式用于平板计算机的对开式保护盖(“对开平板盖”)。
[0015]图2示出根据本发明的一种实施方式的、其上布置有多个键帽的织物层。
[0016]图3示出根据本发明的一种实施方式的耦接至对开平板盖的内织物层的顶罩和玻璃纤维板。
[0017]图4示出根据本发明的一种实施方式的用于对开平板盖的外对开。
[0018]图5示出根据本发明的一种实施方式的将外对开耦接至织物层的过程。
[0019]图6示出根据本发明的一种实施方式的在织物层和外对开之间耦接中间罩的处理。
[0020]图7示出根据本发明的一种实施方式的用各种部件填充中间罩的处理。
[0021]图8示出根据本发明的实施方式的用于对开平板盖的制造参数。
[0022]图9示出根据本发明的一种实施方式的在其上布置有多个键帽的织物层(切割/形成大小之前)。
[0023]图10示出根据本发明的一种实施方式的布置在织物键架(织物层)上的多个单独键的横截面图。
[0024]图1lA至图1lJ示出根据本发明的一种实施方式的具有键帽的多个单独建、织物键架、布置在键架下方(或者内)的键帽以及剪刀键。[0025]图12A和12B示出根据本发明的一种实施方式的由剪刀键结构支撑的键。
[0026]图13示出根据本发明的一些实施方式的由橡胶键架结构支撑的键。
[0027]图14示出在具有金属圆顶阵列的橡胶键架中组装部件的处理。
[0028]图15示出根据本发明的一些实施方式的由橡胶键架结构支撑的键。
[0029]图16示出在具有金属圆顶阵列的超薄键架中组装部件的处理。
[0030]图17示出在具有金属圆顶阵列和在键架顶部上的橡胶皮层的超薄键架中组装部件的处理。
[0031]图18示出根据本发明的一些实施方式的具有橡胶圆顶的超薄键架结构1800的示例。
[0032]图19示出根据本发明的一些实施方式的具有金属圆顶的另一超薄键架结构1900的示例。
[0033]图20A和20B描绘了根据本发明的一种实施方式的嵌入在对开平板盖2000中的多个磁体。
[0034]图21示出根据本发明的一种实施方式的操作模式选择系统2100的简化图。
[0035]图22A和图22B示出根据本发明的一种实施方式的具有键架结构的背光式聚氨酯(PU)键。
[0036]图23A和图23B示出根据本发明的一种实施方式的具有键架结构的背光式热塑性聚氨酯(TPU)键。
[0037]图24A至图24D示出根据本发明的一种实施方式的对用于背光式键的织物进行冲孔的处理。
[0038]图25A至图2?示出根据本发明的一种实施方式的对用于背光式TPU键的织物进行冲孔的处理。
[0039]图26示出了示例性实施方式中的规格。
[0040]图27A示出根据本发明的一种实施方式的对开平板盖。
[0041]图27B示出根据本发明的一种实施方式的与平板计算机附接的、处于打开位置的对开平板盖。
[0042]图28示出具有平板计算机的、处于直式位置的对开平板盖。
[0043]图29A和图29B示出根据本发明的一种实施方式的具有平板计算机的对开平板盖的变换视图。
[0044]图30A和图30B示出根据本发明的一种实施方式的用于对开平板盖中的平板计算机的变换位置。
[0045]图31示出根据本发明的一种实施方式的用于在对开平板盖中的平板计算机的变换位置。
[0046]图32A示出根据本发明的一种实施方式的在对开平板盖处于闭合位置时在对开平板盖中保护平板计算机的磁体。
[0047]图32B示出根据本发明的一种实施方式的对开平板盖的另外特征。
[0048]图33是根据本发明的某些实施方式的配置成操作本文所论述的各种保护盖系统的示例性系统的简化框图。【具体实施方式】
[0049]本发明的实施方式旨在用于平板计算设备的对开式保护罩。在一些实施方式中，保护罩可以包括柔性织物键盘，其可以由一组模制键帽针对织物表层构造。模制键帽可以由聚氨酯(PU)制成。具有由PU和其他材料的组合制成的模制键帽的柔性织物键盘可以提供柔性同时保持结构完整性，使得可以实现为对用户而言的最佳打字力。
[0050]图1示出根据本发明的一种实施方式的用于平板计算机105的对开式保护盖(“对开平板盖”)100。对开平板盖100可以包括具有柔软键架110的键盘装置120。键架110可以包括织物、橡胶或塑料等。各个键盘键102可以嵌入在织物中。换言之，用于每个单独的键102的键帽可以被模制成织物本身。在一些实施方式中，织物可以具有一定弹性，其与键帽形状的塑料或橡胶材料嵌件模制(over mold)。在一些情况下,塑性材料被附接到键架结构(例如，胶合、缝合、接合、机械附接等)并且与壳体集成。
[0051]一些实施方式使用I3U材料来组装平板对开和/或键盘。在一些实施方式中，PU树脂是脂族和与异氰酸酯反应的芳族多元醇的混合物。在某些实施方式中，PU可以用在框架织物中和/或键帽自身中。通过使用激光打标处理(其包括使用合适的激光源、激光作用参数以及结合具有合适浓度的激光添加剂的合适PU配方)，一些实施方式可以在键帽上实现期望的字体颜色、或用于字形的最佳颜色对比度和字符。激光打标处理可以有助于在PU键帽上用合适的颜色对比度印刷字体，同时确保在键帽上印刷的字体颜色的寿命。
[0052]对开平板盖构造
[0053]形成图1中的对开平板盖图100的结构设计多个步骤和处理。在一个示例性处理中，第一步包括形成内织物和集成键帽层，如图2所示。第二步可以包括将顶罩和玻璃纤维与内织物集成，如图3所示。第三步可以包括将外对开附接或耦接至外织物部，如图4所示。外对开可以是对开平板盖100的外对开部。第四步可以包括在“北侧”或内织物的与集成键帽相反的端部处将外织物附接至内织物，如图5所示。第五步可以包括在内对开“南侧”将中间罩耦接(例如，通过粘合剂)至内对开的底面，并且将中间罩的相反侧耦接至外对开，如图6所示。第五步还可以包括将保持器(配置为保持平板计算机)耦接至内对开的北侧。第六步可以包括在中间罩中放置(例如，集成)各种电子部件,如印刷电路板(PCB )、电池等，如图7所示。然后将各个层密封在一起(例如，通过胶、硬件、销、胶带、其他粘合剂或紧固装置)以形成完整的对开平板盖100，如图1所示。
[0054]图2示出根据本发明的一种实施方式的、其上布置有多个键帽250的织物层200。织物层也可以被称为织物键帽层200。织物层200可以是键架。织物层200可以是对开平板盖(例如，图1中的对开平板盖100)的内织物层。内织物层200包括包含键帽250的“南侧，，260以及“北侧”270，如图2所示。键帽250可以由模制聚氨酯(PU)构成。可替代地，键帽250可以包含任何适当的橡胶或塑料化合物，例如但不限于ABS塑料、氯丁橡胶、尼龙、或本领域普通技术人员可以理解的任何适当材料。
[0055]图3示出根据本发明的一种实施方式的、耦接至对开平板盖(例如，图1中的对开平板盖100)的内织物层200的顶罩300和玻璃纤维板350。顶罩300被耦接至内织物层200的南侧260并且位于键帽250的相反侧上。在一些实施方式中，可以用粘合剂(例如，热胶、胶带)将顶罩300耦接至内织物层200。然而，可以使用其他耦接装置(例如，机械装置、硬件、夹子、销等)，如本领域普通技术人员之一可以理解的。用粘合剂(例如，热胶)或其他适当耦接装置，将玻璃纤维板350耦接至内织物层200的北侧270。在一些实施方式中，无论玻璃纤维板350或聚碳酸酯(PC)膜450均可以附接至顶罩300。在其他实施方式中，任何适当材料均可以耦接至顶罩300。标签390可以通过机械装置(例如，螺钉、螺栓)或其他适当耦接装置而固定至顶罩300。标签390可以用作帮助从闭合书配置打开对开平板盖100的便利功能。标签390可以由皮革、合成材料或其他适当材料制成。然后，来自内织物200的织物可以围绕顶罩300和玻璃板350的边缘折叠并且紧固(例如，胶合)到位，如图3所示。
[0056]图4示出根据本发明的一种实施方式的用于对开平板盖100的外对开400 (或外层)。外对开400可以由任何适当的塑料、金属或其他适当材料制成，并且可以用作对开平板盖100的外部。外对开400可以包括“南侧” 460或下部区域以及“北侧” 470或上部区域。聚碳酸酯(PC)膜450可以以任何适当配置粘在外对开400的北侧470。如本领域普通技术人员中之一可以理解的，可以使用其他类型的膜或薄板(例如，ABS薄板)。在一些实施方式中，玻璃纤维板350或聚碳酸酯(PC)膜450可以附接到顶罩300。在其他实施方式中，任何适当材料均可以耦接至顶罩300。此外，PC膜450可以根据需要、通过任何适当的粘合剂(例如，热胶、胶带等)、紧固件(例如，螺钉、钉、销等)耦接至外对开400。在一些方面中，外对开400可以包括耦接至外部(从图4的角度为外对开400的底侧)的织物405，使得其覆盖外对开400的整个外表面积。在一些实施方式中，织物405围绕外对开400的边缘包裹或折叠，并且在外对开400的内侧边缘上适当的位置胶合。任何适当的粘合剂或紧固装置可用于将织物405耦接至外对开400。
[0057]图5示出根据本发明的一种实施方式的、将外对开400耦接至织物层200的处理。织物层200的北侧270 (键帽250的相反侧)可以耦接至外对开400的北侧470。在一些实施方式中，外对开400被胶合至织物层200。然而，可以使用任何适当的方法(例如，粘合剂、硬件等)，如本领域普通技术人员可以理解的。
[0058]图6示出根据本发明的一种实施方式的、在织物层200和外对开400之间耦接中间罩600的过程。中间罩600在南侧260处耦接至内对开(纤维层200)部。中间罩600的相反侧被耦接至外对开400。可以用双面粘合剂、(热)胶、螺钉、销、机械装置或压力等，将中间罩600耦接至内对开(纤维层200)。中间罩600可以通过热胶、粘合剂或硬件等耦接至外对开400。配置为保持或保留平板计算机105的保持器650在南侧270耦接至内对开200，如图6所示。
[0059]图7示出根据本发明的一种实施方式的、用各种部件填充中间罩600的过程。中间罩600还可以被称为中间层600。中间罩600可以包括执行对开平板盖100的功能的各种部件。例如，一些部件可以包括磁体610和615。磁体610可以用于帮助将对开平板盖100保持在闭合位置。在一些情况下，磁体610被放置为被磁性吸引到平板计算机中的磁体，使得可能需要一定量的力来打开对开平板盖100。这可以防止对开平板盖100意外打开。在其他实施方式中，磁体610可以根据需要放置在中间罩600的其他位置或其他部(例如，夕卜对开400等)上。而且，磁体610还可以被配置为被吸引至平板计算机105的其他特征(例如，框架、底盘等)。在一些实施方式中，支撑基底可被牢固地附接到中间壳体600。在这样的实施方式中，可以在支承基底上布置多个输入结构或输入键，其被配置向主印刷电路板(PCB) 640发送指令以与计算设备进行通信。[0060]磁体615可以被配置成在对开平板盖100和平板计算机105如图1所示进行配置时，帮助将平板计算机105保持为直立和活动配置。磁体615可以被配置成通过提供磁力以将平板计算机105 (配置在保持器650内)的边缘保持在直立位置，来防止平板计算机105翻倒、前进、后退、或横向滑动或折叠。可以使用另外的磁体并将其放置在任何适当的位置，以执行将平板计算机105保持为直立和活动配置的功能，如本领域普通技术人员可以理解的。
[0061]开关620可以用于检测平板计算机105何时被配置成处于如图1所示的直立和活动配置。开关620可以是磁簧开关、压力传感器、触摸传感器、电阻传感器或可以检测平板计算机105何时被配置成处于直立和活动配置的任何其他类型传感器。一些实施方式可以包括另外的开关620以确定平板计算机105是否被配置为其他配置。例如，平板计算机105的边缘可以被配置为低于键帽250 (从前视图的角度来看模糊了键帽250)、在键帽250的组的中间部分中、在键帽250的正上方或任何其他适当配置。
[0062]在一些实施方式中，还可以在中间罩600中/上布置电池630、主印刷电路板(PCB) 640以及通用串行总线(USB) PCB645。虽然图7所示的实施方式描绘了布置在中间罩600上的上述所有部件，但是要理解，各种部件中的任意部件(包括其他未提及的)均可以被布置在任何适当位置中或上，并且不限于放置在中间罩600上或不限于关于图7所描述的配置。在一些实施方式中，电池630可以是另一种类型的电源630，如本领域普通技术人员可以理解的。
[0063]一旦组装了中间罩部件，那么将对开平板盖100的最后部分耦接在一起，并且对开平板盖100被完全组装。在一些情况下，最后部分包括在内层(例如，织物层)200和外层400之间的密封中间罩600。应当理解，这只是一种制造方法，并且可以执行更多或更少的步骤以实现相同结果。应当理解，可以在对开平板盖100内嵌入另外的层、部件和特征，如本领域普通技术人员可以理解的。
[0064]图8示出根据本发明的实施方式的用于对开平板盖100的制造参数。应当理解，图8中公开的参数用于对开平板盖100的一定排列，并且在其他实施方式中可以有其他范围、值、材料、处理、键类型、织物、塑料、性能特点等。
[0065]键、键帽和键架
[0066]在一些实施方式中，柔性织物键盘可以包括一组模制键帽和柔性织物层。在一些实施方式中，柔性织物层可以用作键架，并且可以很容易地接合至包含PU的键帽而不使用高热量或胶。在一些实施方式中，可以通过将PU粘土注入到模制工具中形成一组模制键帽。通过施加压力并且通过抵住该组模制键帽按压柔性织物，可以将该组模制键帽接合至柔性织物。一些实施方式可以通过应用热压技术来便利接合，在该热压技术中可以在抵住柔性织物按压键帽时向柔性织物施加热量。模制键帽可以以其呈现出从键架(或柔性织物)突出的方式成形。模制工具可能会导致键帽被模制为不同形状。根据放置在下方和耦接到柔性织物键盘的键架模块的类型，键帽可以被模制为不同的高度，宽度或形状。
[0067]图9示出根据本发明的一种实施方式的、在其上布置有多个键帽950的织物层900(切割/整形之前)。在一些实施方式中，织物层900可由柔性聚氨酯I3U制成。在一些实施方式中，织物层900可以由包括超出阈值的伸长性能的其他柔性材料制成。在一些实施方式中，模制键帽可以包含与织物层不同的材料。例如，模制键帽可以包含PU或PU与不同浓度的一种或更多种的激光添加剂的混合物。柔性织物可以包含聚酯、PU混合物或可以容易与I3U键帽接合而不需要向材料施加高温的其他柔性材料。
[0068]如上所述，织物层900 (也被称为内织物)可以是围绕布置在其上的各种键帽的键架。在一些实施方式中，键帽950通过应用热和压力的组合而附接(耦接)到织物层900。在一些情况下，键帽950可以被完全密封至织物层900，使得空气、灰尘、碎屑等无法(例如，通过边缘)进入键帽950下面。如上所述，键帽950可以由模制PU构成。可替代地，键帽950可以是转印硅、转印PU、硅橡胶或任何适当的橡胶或塑料化合物，例如但不限于ABS塑料、氯丁橡胶、尼龙或任何适当材料。根据一些实施方式，模制PU材料可以是柔性的且对于用户的触摸是柔软的，同时具有足够的硬度，使其适于与织物层900结合。
[0069]在一些实施方式中，如图9所示的柔性织物键盘可以通过首先将液体I3U或液体硅(或其他适当的材料)注入到模具中来构造。模具可以提供键帽的形状，使得可以通过使用模具来形成键帽的期望形式。在液体PU或液体硅已经部分固化或凝固后，可以将织物层900放置在模具之上。在一些实施方式中，织物层900可以被放平在模具之上并且液体硅或PU将粘在织物层900上。在一些实施方式中，可以施加压力(例如，抵住模具通过平面板来推织物层900)以便于键帽950和织物层900的耦接。一些实施方式可能不需要加热或胶来使固化的硅或I3U粘到织物层900上。
[0070]图10示出根据本发明的一种实施方式的、布置在织物键架(织物层)900上的多个单独的键1005的截面图1000。每个单独的键1005包括耦接至软键架(内织物)900顶侧的键帽950、以及耦接至键架900的底面的内键帽1030。在一些实施方式中，内键帽1030被耦接至键结构1020 (例如，橡胶圆顶、金属圆顶、剪刀结构、柱塞结构)(也被称为键架模块或、键架结构)，该键结构1020位于金属板1010上方。
[0071]键帽950可以是模制PU层、转印硅、转印PU、橡胶或硅等。键帽950可以类似于与9的键帽950。在一些方面，每个键帽950可以被布置在键架(内织物)900上。此外，织物900可以有柔性特性。柔软的织物键架900为用户可以提供更舒适的打字体验和较软的装饰品以及美感。在可替代的实施方式中，代替键帽950，可以在织物上布置提供触觉表面的复合物(compound )。
[0072]在一些实施方式中，将第二键帽(内键帽1030)耦接至键架900的下面。内键帽1030可以通过任何适当的粘合剂、硬件、或压力/热等耦接至键架900的下面。在一个示例性实施方式中，内键帽1030通过胶点1040耦接至键架900的下面。胶1040可以在内键帽1030的顶部中心处沉积为小点(例如，直径为4mm至5mm)。在内键帽1030的中间仅使用小胶点提供较好的打字感觉、较好的伸长率以及在键1000之间的键架900的均匀伸展。通过在内键帽1030的中心处沉积小胶点，减轻了在压下或开动键1005时、在键帽950之下的织物层900的边缘处的应力。应当注意，图10中的胶1040的表面积未按比例绘制，并且在示例性实施方式中，其将覆盖相对于键帽显著更小的表面积(例如，小于内键帽1030的表面积的20%或直径为约4mm至5mm)。
[0073]在一些实施方式中，内键帽1030可以被耦接至橡胶圆顶结构1020以在按下键1005时提供恢复力。任何适当结构均可以执行恢复力，包括剪刀结构、金属圆顶结构、柱塞结构等。在一些情况下，橡胶圆顶结构1020可以被配置为位于金属板1010上方。在某些实施方式中，键帽950和键架900可以提供防水、抗水和/或浸水隔离物，其可以保护布置在键架900下方的部件(例如，内键帽1030、金属板1010、或电子部件(如图1所示)等)。
[0074]图1lA至图1lJ示出根据一些实施方式的多个具有键帽的单独键、织物键架、布置在键架下方(或者内)的键帽以及剪刀键结构。图1lA示出根据本发明的一种实施方式的具有PU键帽950的多个单独键、织物键架900、布置在键架900下方(或者内)的第二键帽1030以及剪刀键1020。图1lB示出根据本发明的一种实施方式的具有织物键架900的多个单独键、布置在键架900下方(或者内)的键帽1030以及剪刀键1020。图1lC示出根据本发明的某些实施方式的具有布置在第二键帽1030上方的第一键帽950的多个单独键、布置在织物键架900下方(或者内)的两者的组合以及剪刀键1020。在所示的实现中，第一键帽向上突出使得它们可以被看作从织物键架900延伸。图1lD描绘根据本发明的一种实施方式的、仅具有布置在织物键架900下方的一个键帽1030的类似实施方式。图1lE示出根据本发明的某些实施方式的具有布置在第二键帽1030上方的第一键帽950的多个单独键、布置在织物键架900下方(或者内)的两者的组合以及剪刀键1020。在所示的实现中，第一键帽950紧靠织物键架900的底侧。图1lF至图1lJ显示类似于图1lA至图1lE的键构造，其中以柱塞式键代替剪刀键来实现。
[0075]键支撑件一剪刀和圆顶结构
[0076]图12A示出根据本发明的一种实施方式的、由剪刀键结构支承的键1200。键1200包括键顶1210、剪刀结构1220以及支撑基底1230。在一些实施方式中，键顶1210可以如上面关于图2和图9所讨论的、由材料或其他适当材料制成。支撑基底1230可以为金属、塑料、橡胶或其他适当材料以为键1200提供支持。在一个示例性实施方式中，键帽1210为
1.5_厚，剪刀键(未按下)为1.4_厚，以及支撑基底为0.9_厚。键从未按压状态到完全按压状态的行进距离可以为1.2mm。根据设计和应用，键1200的间距可以为16mm至19mm。模块厚度(即，从支撑基底1230到键顶1210的顶部的距离)可以为3.8mm。点击率可以为19mm并且厚度可以为40%至45%。应当注意，所提供的尺寸仅仅是示例性实施方式，并且可以使用其他尺寸、大小、特性(例如，行进距离、间距等)。
[0077]图12B示出根据本发明的一种实施方式的、由剪刀键结构支撑的键1250。键1250包括键顶1260、剪刀结构1270以及支撑基底1280。在一些实施方式中，键顶1260可以如上面关于图2和图9所讨论的由材料或其他适当材料制成。支撑基底1280可以为金属、塑料、橡胶或其他适当材料以为键1250提供支持。在一个示例性实施方式中，键帽1260为
1.5mm厚，剪刀键(未按下)为2.2mm厚，以及支撑基底为0.9_厚。键从未按压状态到完全按压状态的行进距离可以为1.5mm。根据设计和应用，键1250的间距可以为16mm至19mm。模块厚度(即，从支撑基底1280到键顶1260的顶部的距离)可以为4.6mm。点击率可以为17mm并且厚度可以为40%至45%。应当注意，所提供的尺寸仅仅是示例性实施方式，并且可以使用其他尺寸、大小、特性(例如，行进距离、间距等)。
[0078]具有金属圆顶结构的键帽
[0079]—些实施方式可以提供具有金属圆顶阵列的橡胶键架。在一些实施方式中，可以在键帽(例如，塑料键帽)之上放置橡胶皮(例如，硅橡胶皮)，以提供改进的触觉反馈，同时确保对用户手指的柔软触感。图13示出根据本发明的一些实施方式的、由橡胶键架结构支撑的键1300。键1300包括硅橡胶皮1305、塑料键帽1310、致动器1315、塑料框架1320、金属圆顶1325、膜1330以及金属支撑板1335。在一些实施方式中，硅橡胶皮1305可以由I3U材料或其他适当材料(例如，具有柔性特性)制成。一些实施方式可以在硅橡胶皮1305之上模制另外的PU键盖(未示出)，以改进触觉反馈并且提供更柔软的触摸。在本实施方式中，橡胶皮的可以放置在键帽1310之上的部分可以被制作得较厚，以表现出能够区别于周围的橡胶框，尽管其由相同的材料制成也是如此。
[0080]虽然在此示例中塑料键帽1310和框架1320被示为由塑料制成，但是在不同的实施方式中可以使用其他类型的材料。虽然在此示例中圆顶1325和支承板1335由金属制成，但是不同的实施方式可以使用塑料、橡胶或其他适当材料以为键1300提供支持。在一个示例性实施方式中，硅橡胶皮1305为0.6mm厚，塑料键帽1310为0.9mm厚，金属圆顶1325为0.7mm厚，膜1330为0.2mm厚，以及金属支撑板1335为0.6_厚。
[0081]键从未按压状态到完全按压状态的行进距离可以是0.3mm至0.4mm。根据设计和应用，键1300的间距可以为16mm至19mm。模块厚度(即，从金属支撑基底1335到塑料键帽1310的顶部的距离)可以为2.0mm至3.0mm。包括橡胶皮1305 (并且可能包括另外的I3U键帽)的模块厚度可以为2.5mm至3.5mm。应当注意，所提供的尺寸仅仅是示例性实施方式，并且可以使用其他尺寸、大小、特性(例如，行进距离、间距等)。图26示出示例性实施方式中的规格。
[0082]如上所述，橡胶皮1305可以由硅树脂或与PU材料的混合物制成。橡胶皮1305可以提供对于用户的触摸而言柔软的键表面。当在平板计算机之上折叠盖时，材料的柔性和柔软特性可以对平板计算机的屏幕提供保护。此外，除了其重量轻，该材料可以允许防水和污物。
[0083]图14示出在具有金属圆顶阵列的橡胶键架中组装部件的处理1400。在一些实施方式中，橡胶皮1405可以附接至塑料框架1410，以形成接合组件。接合组件可以通过使用与紫外(UV)光复合的胶(如UV胶)将橡胶皮1405附接至塑料框架1410而形成。在某些实施方式中，接合组件可以通过使用热压模具将橡胶皮1405模制到塑料框架1410而形成。接合组件可以应用在圆顶阵列型模块(也被称为圆顶型键架模块)之上。
[0084]在一些实施方式中，接合组件可以通过直接在橡胶皮1405之上模制另外的键盖(例如，PU键帽)而形成。在某些实施方式中，代替另外的键帽，橡胶皮1405在键结构上方的部分可以被加厚，以表明那些是用于开动的区域。在其他实施方式中，可以在硅橡胶皮1405和键帽1410之间放置另外的材料，使得表皮1405可以对键帽1410表现为光滑且均匀。
[0085]在一些实施方式中，橡胶皮1405可以通过在塑料框架1410的部分之上放置胶而耦接至键架1410。通过在塑料框架1410的栅格图案之上应用辊，可以将胶施加在塑料框架1410的顶部。在某些实施方式中，可以在橡胶键帽(或橡胶皮1405)和塑料键帽1415之间的区域中喷另外的胶。例如，可以在塑胶键帽1415的中心处喷另外的胶，以便于橡胶皮1405对塑料键帽1415的局部接合。因此，在塑料键帽1415正上方的橡胶皮1405的边缘处的应力最小化,而伸长率增加。
[0086]在一些实施方式中，塑料键帽1415、金属圆顶1425、膜1430、金属支撑板1435可以使用各种粘合技术(包括胶或压力和热量)而耦接，以形成金属圆顶键架模块(也被称为作为金属圆顶阵列)。然后，硅橡胶皮1405和塑料框架1410的接合结构可以被定位并且抵住金属圆顶结构(也被称为键架模块)施加，例如，使用力和热或者通过在塑料框架1410上的胶，以形成柔性键盘。在一个实施方式中，通过依次耦接橡胶皮1405、塑料框架1410、塑料键帽1415、致动器层1420、金属圆顶层1425、膜1430以及金属支撑板1435，可以组装橡胶键架结构。
[0087]在某些实施方式中，塑料框架1410形成围绕每个键的封闭边界(例如，矩形、椭圆形)，并可以对包括硅橡胶皮和塑料键帽的接合组件有界限。当致动键1400时(S卩，按下、压下)，硅橡胶皮1405的在塑料键帽1415上方的边缘可能被拉长。因此，在这些部分的弹性是重要的。因为对键架胶合接合组件可能对力有影响，所以在一些实施方案中可以利用卡入式模型。
[0088]在一些实施方式中，金属圆顶可以用于传统键中，其中塑料键帽在顶部可见并且键不具有可以作为保护或可以对用户的触摸而言柔软的橡胶皮层。在某些实施方式中，键盖的顶表面可以高于周围框架。这确保用户可以通过能够迅速地识别键而容易地定位手指并且提高打字速度。将键帽设置在高于周围框架的平面上会在键上产生拉力。通过在键上具有拉力，键可以更稳固，并且在其处于未致动位置时不侧向移动或感觉松动。
[0089]一些实施方式可以利用多种方式，针对每个键将铰链的伸长区(在框架和键帽之间的柔性区)最大化。在一些实施方式中，伸长区可以通过在塑料键帽的受限区(例如，中心)施加胶而增加。例如，在一些实施方式中，通过在橡胶皮和塑料键帽的接合组件的中心和底部上施加小胶点，可以使跨越大部分表面积的伸长最大化。如上所述，一些实施方式可以使用卡入式特征(例如，使用磁力)来代替对金属圆顶胶合接合组件。
[0090]具有金属圆顶加上铰链和轴的键帽
[0091]一些实施方式可以提供具有金属圆顶的超薄键架。通过在顶键帽上添加铰链，可以确保在一个方向上(或接近一个方向)行进。这可以提高打字感觉和打字速度。图15示出根据本发明的一些实施方式的、由橡胶结键架构支撑的键1500。键1500包括塑料键帽1510、塑料框架1515、致动器1520、金属圆顶1525、膜1530、金属支承板1535以及铰链1540。
[0092]在一些实施方式中，可以在键1500之上模制柔性皮层(未示出)。柔性皮层可以是硅橡胶皮或由聚酯制成的柔性织物层。硅橡胶皮可以由硅树脂、I3U或其他适当材料(例如，具有柔性特性)制成。在一些实施方式中，代替硅橡胶皮，可以在键1500之上模制由聚酯、PU或PU混合物制成的柔性织物层。此外，一些实施方式可以在柔性皮层之上模制另外的PU键帽(未示出)，以提供进一步改进的触觉反馈和更柔软的触感。虽然橡胶皮可用于包括剪刀键结构的键结构之上，但是一些实施方式可以在各种键结构(例如，剪刀键结构、圆顶键结构)之上选择织物皮层，原因是织物皮层与橡胶皮相比可以更轻，从而减轻力影响并且确保更好的触觉反馈。
[0093]虽然在此示例中，塑料键帽1510和框架1515被示为由塑料制成，但是在不同的实施方式中可以使用其他类型材料。虽然在此示例中圆顶1525和支撑板1535由金属制成，但是不同的实施方式可以使用塑料、橡胶或其他适当材料以为键1500提供支持。在一个示例性实施方式中，塑料键帽1510为1.4mm厚，致动器1520为0.3mm厚，金属圆顶1525为
0.7mm厚，膜1530为0.3mm厚，以及金属支承板1535为0.6mm厚。各个部件的厚度可以根据不同的实施方式而改变。
[0094]键1500从未按压状态到完全按压状态的行进距离可以是0.5mm至0.8mm。根据设计和应用，键1500的间距可以为16mm至19mm。模块厚度(即，从金属支撑基底1535到塑料键帽1510的顶部的距离)可以为2.5mm至3.5mm。应当注意，所提供的尺寸仅仅是示例性实施方式，并且可以使用其他尺寸、大小、特性(例如，行进距离、间距等)。图26示出示例性实施方式中的规格。
[0095]一些实施方式提供具有耦接至顶键帽1510的铰链1540的键1500，以在键致动时提供键的更一致且近单向的运动。当用户按下键时，无论从哪个方向施加力，这种类型的结构都使得键免于在不同方向上移动。打字感觉可以一致并且可以提高打字速度。在一个实施方式中，橡胶键架的键行进距离可以为0.6mm至0.8_。
[0096]在一些实施方式中，金属圆顶1525 (以及在金属圆顶的顶部上的致动器)的位置可以较接近或远离铰链结构1540。根据金属圆顶1525的位置，当从中心或从与铰链1540相反的边缘施加力时，键行进距离可能增加。例如，当金属圆顶1525和致动器1520的位置较靠近铰链1540时，结构可以具有较长的行进距离。键帽的底部边缘(位于与铰链相反处)可以行进地更远并且最低点降至膜，而键帽1510的顶部边缘可能行进地较少。
[0097]一些实施方式提供具有小的力(例如，60克至80克的力)的金属圆顶，当在键盘中使用时其提供一致性和较小的影响打字的力。通过使用塑料铰链来便利对小力金属圆顶的抑制，键的行进更稳定并且不易摇摆不定，而无论以何种角度按压键。此外，通过将圆顶结构(例如，金属圆顶、橡胶圆顶)放置为偏离中心或远离铰链，减少了键帽的摆动并且实现了较短的行进。在一些实施方式中，通过使用橡胶圆顶代替金属圆顶可以实现较短的行进。
[0098]在一些实施方式中，键帽1510的顶表面可以高于周围框架1515和铰链轴1540。一些实施方式以比铰链1540的平面高阈值距离来放置键帽1510。键1500可以不物理地行进较大距离，然而，这种结构向用户提供如下感觉:在按压键1500时，用户进行全键敲击(或使用普通键盘)。
[0099]铰链1540生成摆动型运动并且使能键的稳定和一致移动。在一些实施方式中，柔性表皮(未示出)(如橡胶皮层或织物皮层)可以被放置在结构之上。通过在顶部上用柔性表皮如橡胶皮层紧固键帽，允许键架具有增加的稳定性。可以防止键帽翻转或向上弹回超出其中间状态。另外，在柔性表皮的任何部分均未漂浮在键帽上的情况下，表皮可以对键帽表现出光滑且均匀。所添加的表皮可以生成更光滑的外观同时使铰链不太明显。一些实施方式可以对塑料框架的与铰链相反的边缘耦接挡块，以阻止键帽翻转超出其中间平面(或附近平面)状态。
[0100]图16示出在具有金属圆顶阵列的超薄键架中组装部件的处理1600。在一些实施方式中，键帽1610可以被附接至柔性表皮(未示出)，如橡胶皮层或织物皮层，以形成接合组件。除柔性表皮之外，键帽1610和柔性表皮可以具有例如通过使用压力和热而模制在柔性表皮之上的I3U键帽。在一个实施方式中，通过依次耦接塑料框架1615、塑料键帽1610、聚脂薄膜铰链层1640、致动器层1620、金属圆顶层1625、膜1630以及金属支撑板1635，可以组装超薄键架结构。
[0101]图17示出在超薄键架中组装部件的处理1700，该超薄键架具有在键架的顶部上的橡胶皮层和金属圆顶阵列。此处理相似于处理1600。在处理1700中，可以将橡胶皮1705胶合至键架1715和/或部分地胶合至键帽1720，以形成接合组件。在一个实施方式中，接合组件可以通过使用与紫外(UV)光复合的胶(如UV胶)，将橡胶皮1705模制到键帽1710来形成。在某些实施方式中，接合组件可以通过使用热压模具将橡胶皮1705模制到键帽1710而形成。接合组件可以应用在圆顶阵列型模块(也被称为键架)之上。
[0102]在一些实施方式中，接合组件以如下方式形成:直接在键帽1710之上模制橡胶皮1705并且橡胶皮1705的任何部分均未漂浮在键帽1710之上。因此，表皮1705可以对键帽1710呈现出光滑且均匀。在其他实施方式中，可以在硅橡胶皮1705和键帽1710之间放置另外的材料。在一些实施方式中，如果需要的话，例如通过压力和热，可以在位于塑料键帽1710上方的橡胶皮1705之上模制键帽。如上所述，一些实施方式可以使用柔性织物层(如柔性聚酯或PU混合物)以形成用键帽代替硅橡胶的接合组件。因此，键帽可以很容易地接合至柔性织物层，而不需要施加可能潜在地扭曲材料的高热量。
[0103]在一些实施方式中，通过在塑料框架1715之上放置胶，接合结构(包括橡胶皮1705和塑料键帽1710)被耦接至其他键架结构。该胶可以通过在塑料框架1715的栅格图案之上应用辊而施加在塑料框架1715的顶部上。在某些实施方式中，可以在键帽和塑料框架之间的区域中喷另外的胶，以帮助改进冲击力、键的移动距离以及临界比例。然后，硅橡胶皮1705和塑料键帽1710的接合结构可以通过力和热量进行定位并且对于金属圆顶阵列(也被称为键架)施加。在一些实施方式中，塑料键帽1710可以漂浮在键架之上。在一个实施方式中，通过依次耦接橡胶皮层1705、塑料框架1715、塑料键帽层1710、聚脂薄膜铰链层1740、致动器层1720、金属圆顶层1725、膜1730以及金属支撑板1735，可以组装超薄键架结构。
[0104]混合键结构
[0105]可以为本发明的一些实施方式提供另外的键结构。图18示出根据一些实施方式的、具有橡胶圆顶1825的超薄键架结构1800的示例。橡胶圆顶常用于手机设备中。打字速度和键稳定性可能不如金属圆顶那么好。键的行进距离是0.5mm至0.8_。具有橡胶圆顶的超薄键架结构1800的结构和构造与图16和图17中示出的具有金属圆顶的超薄键架结构1600和1700的结构和构造相似。图18包括可以替换图17中的金属圆顶1725的特殊橡胶圆顶1825。
[0106]在示例性实施方式中，塑料键帽1810为1.2mm厚，橡胶圆顶1825为1.2mm厚，膜1830为0.3mm厚,金属支撑板1835为0.6mm厚。各个部件的厚度可以根据不同的实施方式而改变。模块厚度(即，从金属支撑基底1835到塑料键帽1810的顶部的距离)可以为约
3.3mmo
[0107]用于超薄键架结构1800的组装处理可以类似于图16示出的处理。在一些实施方式中，键帽1810可以附接至柔性表皮(未示出)(如橡胶皮或织物皮)，以形成接合组件。除柔性表皮之外，键帽1810和柔性表皮可以具有例如使用压力和热而模制在柔性表皮之上的PU键帽。在一个实施方式中，通过依次耦接塑料框架1815、塑料键帽1810、聚脂薄膜铰链层1840、金属圆顶层1825、膜1830以及金属支撑板1835，可以组装超薄键架结构。
[0108]图19示出根据一些实施方式的、具有金属圆顶的另一超薄键架结构1900的示例。具有橡胶圆顶的超薄键架结构1900的结构和构造与图15和图16所示的具有金属圆顶的超薄键架结构1500和1600的结构和构造相似。图19示出的键1900包括塑料键帽1910、致动器1915、塑料框架1905、金属圆顶1925、膜1930、金属支撑板1935以及聚酯薄膜铰链1940。
[0109]与图17中金属圆顶1725的位置相比，在图19中的膜上的金属圆顶25的位置离膜1930的中心较远。致动器1915也被定位成朝向塑料键帽1910的外边缘(即，与铰链1940相对的边缘)。因此，例如当键以未根据上面指示的角度致动时，键行进距离与图15中的键1500相比可能更小。通过将圆顶结构远离铰链放置(而非与键帽的中心直接对准或接近对准)，可以提高稳定性以及触觉反馈。
[0110]在一些实施方式中，可以在键1900之上模制柔性表皮(未示出)，例如硅橡胶皮或织物皮。柔性表皮可以由PU材料或其他适当材料(例如，具有柔性特性)制成。一些实施方式可以在柔性表皮之上模制另外的PU键帽(未示出)，以提供进一步改进的触觉反馈和柔软手感。
[0111]在一种实施方式中，通过依次耦接塑料框架1905、塑料键帽1910、聚脂薄膜铰链层1940、金属圆顶层1925、膜1930以及金属支撑板1935，可以组装超薄键架结构1900。在一些实施方式中，可以将键帽1910附接至柔性表皮(未示出)，以形成接合组件。在一些实施方式中，除由橡胶或织物制成的柔性表皮之外，柔性表皮可以具有例如通过使用压力和热而模制在柔性表皮之上的PU键帽。
[0112]磁体
[0113]图20A和20B描绘了根据本发明的一种实施方式的、嵌入在对开平板盖2000中的多个磁体。磁体可以用于确保平板计算机105处于各种配置。对开平板盖2000可以包括如图20所示布置的磁体A至F。在一些实施方式中，磁体可以被嵌入在键结构(例如，空格键)或周围罩中。
[0114]根据本发明的一种实施方式，磁体A和F构成用于对开平板盖2000的锁扣系统。磁体A可以被布置在对开平板盖2000的“北侧”2010处的平板保持器2015 (例如，类似于图6所示的保持器650)中，如图20A和图20B所示。磁体F可以被布置在键盘区2030下方的“南侧”2020，如图20A和图20B所示。磁体A和F被配置为使得它们彼此磁性吸引，从而将对开平板盖2000保持为闭合对开配置，如图20B所示。磁体的大小可以在大小、一般位置和强度方面改变。例如，对于大小，每个磁体A/F可以覆盖对开盖2000的整个宽度，如图所示。可替代地，每个磁体A/F可以更短并且覆盖更小的距离。在一些实施方式中，可以存在多个磁体A和多个磁体F。磁体的任何适当配置均可用于执行将对开平板盖2000 —起保持为闭合对开配置的功能。
[0115]根据本发明的一种实施方式，磁体B和C构成用于对开平板盖2000的分离系统。磁体B和C可以被布置在北侧2010的底部，如图20A和图20B所示。通常，保持器2015的顶侧被固定到北侧2010的顶部，而保持器2015的底侧未连接到平板盖2000，使得其可以折叠并且将保持器/平板计算机105保持为各种操作模式(例如，媒体模式、打字模式，如图1所示)。为了在对开盖2000打开时防止保持器/平板打开，例如，磁体B和C彼此磁性吸引，并且操作为将保持器/平板牢固且安全地保持为相对对开盖2000的北侧2010，直到用户将保持器2015与北侧2010分离以将对开盖2000置于各种操作模式为止。为了说明此概念，如果一个人打开一本书使得书脊朝上，那么里面的书页会自由摆动并且任何内容(如书签、活页纸等)会掉出来。然而，如果一个人用装订夹将书页固定至书的封面，那么书页会保持在一起，没有书页会自由摆动并且书页内的内容不会从其位置自由落下。磁体B和€操作为将保持器2015保持(保持平板计算机105)为抵着北侧2010，使得保持器2015不能自由摆动，除非用户故意将两者分开，以例如将对开盖2000置于某一操作模式。磁体的大小可以在大小、一般位置和强度方面改变。例如，对于大小，每个磁体B/C可以覆盖北侧2010的底部的一部分，如图20A所示。可替代地，每个磁体B/C可以更短或更长并且覆盖不同大小的面积。在一些实施方式中,可以存在多个磁体B和多个磁体C，如图20A所示。磁体的任何适当配置均可用于执行形成对开平板盖2000的分离系统的功能。
[0116]根据本发明的一种实施方式，磁体D和F构成用于对开平板盖2000的媒体模式系统(例如，第二活动配置)。在媒体模式中，平板计算机105被定位成使得边缘靠着南侧2020并且在键盘2030正下方，使得当从前方观看时，平板计算机105遮住键盘2030。磁体D可以被布置在对开平板盖2000的平板保持器2015中，如图20A和图20B所示。磁体F可以被布置在键盘区2030下方的“南侧” 2020上。磁体D和F被配置为它们足够接近彼此，以在对开平板盖2000处于活动媒体模式状态时磁性吸引。因而，根据本发明的某些实施方式，磁体D和F用于将对开平板盖2000保持为活动且直立的媒体操作模式。磁体的大小可以在大小、一般位置和强度方面改变。例如，对于大小，每个磁体A/F可以覆盖对开盖2000的整个宽度，如图所示。可替代地，每个磁体A/F可以更短并且覆盖更小的距离。在一些实施方式中，可以存在多个磁体A和多个磁体F。磁体的任何适当布置均可用于执行将对开平板盖2000 —起保持为媒体模式配置的功能。
[0117]根据本发明的一种实施方式，磁体D和E构成用于对开平板盖2000的打字模式系统(例如，第一活动配置)。磁体D可以被布置在对开平板盖2000的平板保持器2015中，如图20A和图20B所示。磁体D可以被布置在键盘区2030下方的“南侧”2020上。磁体D和E被配置为它们足够接近彼此，以在对开平板盖2000处于活动媒体模式状态时磁性吸引，类似于图1所示的平板盖100。因而，根据本发明的某些实施方式，磁体D和F用于将对开平板盖2000保持为活动且直立的媒体操作模式。磁体的大小可以在大小、一般位置和强度方面改变。例如，对于大小，每个磁体A/E可以覆盖对开盖2000的整个宽度，如图所示。可替代地，每个磁体A/E可以更短并且覆盖更小的距离。在一些实施方式中，可以存在多个磁体A和多个磁体E。磁体的任何适当配置均可用于执行将对开平板盖2000 —起保持为打字模式配置的功能。
[0118]在一些实施方式中，磁体(例如，A至F)可以被配置为提供能够操作为增强上述各种操作位置的保持强度的磁力。例如，顶部保持器(例如，磁体A)和媒体模式(例如，磁体F)磁体可以被配置为提供能够操作为增强闭合位置的保持强度的磁力，在此示例中的保持强度介于顶部保持器和媒体模式之间、与打破保持器和壳体之间的磁性键合所需要的力的量有关。此外，第一保持器(磁体B)和第二保持器(磁体C)分离磁体可以被配置为提供能够操作为增强在保持器和壳体之间的磁性键合的保持强度的磁力，在第一保持器和第二保持器之间的保持强度与打破保持器和壳体之间的磁性键合所需要的力的量有关。在某些实施方式中，顶部保持器和媒体模式磁体的组合以及第一保持器和第二保持器分离磁体的组合提供磁力大小，使得每种组合的保持强度大于保护盖和输入设备的总重量。
[0119]在某些方面，活动模式(如磁体D)和打字模式(如磁体E)磁体被配置为提供能够操作为在第一活动配置(例如，打字模式)下增强在保持器和壳体之间的磁性键合的保持强度的磁力，在此示例中的保持强度与在第一活动配置下、打破保持器和壳体之间的磁性键合所需要的力的量有关。活动模式和打字模式磁体可以被配置为提供磁力大小，使得保持强度大于保护盖和输入设备的总重量。保护盖可以进一步包括第二活动配置(例如，媒体模式)，其中保持器的一部分被配置为位于在壳体的内部的第一端部处的多个按钮的下面，使得保持器被配置为相对于壳体的内部的第一端部成钝角，第二活动配置的钝角大于第一活动配置的钝角。保护盖还可以包括布置在壳体的第二端部的底部处的活动模式磁体，以及布置在壳体的内部的第一端部处且在多个键下面的媒体模式磁体(例如，磁体F),活动模式磁体和媒体模式磁体被配置为将保持器固定为第二活动配置。在一些实现中，活动模式和媒体模式磁体被构造成提供能够操作为在第二活动配置下增强在保持器和壳体之间的磁性键合的保持强度的磁力，在此情况下的保持强度与在第二活动配置下、打破保持器和壳体之间的磁性键合所需要的力的量有关。活动模式和媒体模式磁体可以被配置成提供磁力大小，使得保持强度大于保护盖和输入设备的总重量。
[0120]在某些实施方式中，除上述磁体(例如，A至F)之外或代替上述磁体(例如，A至F)，可以使用其他类型的保持设备，以将壳体固定为闭合、打开以及活动配置中的一种或更多种(例如，媒体模式、打字模式等)。保持设备可以包括另外的磁体、钩和环紧固件、锁、销、粘合剂、电磁体或由受益于本公开内容的、本领域普通技术人员知道的任何适当的保持设备，或者其任意组合。在某些实施方式中，当输入设备从闭合或活动操作模式移动超过阈值角度时，本文所描述的磁体的保持强度可能减小。
[0121]磁簧开关
[0122]图21示出根据本发明的一种实施方式的操作模式选择系统2100的简化图。该模式选择系统2100包括平板保持器2180、框架2190、磁簧传感器2160、2162和2164。保持器2180可以具有布置在其中的磁体2130。根据某些实施方式,磁簧开关2160对应于第一操作模式(例如，“打字模式”)，磁簧开关2162对应于第二操作模式(例如，“音乐模式”)，以及磁簧开关2164对应于第三操作模式(例如，“电影模式”)。在打字模式下，键架2190上的所有键都可以被访问。在音乐模式下，框架2190上的键的一部分可以被访问，而其他键被保持器2180 (即保持器2180和平板105的组合)遮住。在一些实施方式中，在音乐模式下可访问的键可以操作为执行媒体控制功能(例如，播放、暂停、快进等)。在电影模式下，键架2190的所有键均不可访问，因为它们被保持器2180和平板105的组合遮住。通常，当用户只想以愉快的观看视角观看媒体(例如，电影)并且不想在播放媒体时控制媒体回放时，他们可以使用电影模式。在一些实施方式中，磁簧开关2160、2162、2164可以被布置在任何适当的表面或结构(例如，中间罩、顶罩、PCB等)上，如本领域普通技术人员理解的。
[0123]磁簧继电器或开关(2160、2162、2164)被配置为检测由保持器2180中的磁体2130创建的磁场。磁场使磁簧继电器闭合，这转而可以使得本地处理器选择如图1所示的对开平板盖的当前操作模式。例如，如果保持器2180被定位在磁簧继电器2160处，那么由磁体2130创建的磁场可以导致磁簧继电器2160闭合并且与本地处理器进行通信，以表示键盘处于第一操作模式(例如，“打字”位置)。在某些情况下，框架2190包括嵌入其中的磁簧继电器，即使磁簧继电器可以在任何适当位置使用，使得它们能够操作为确定保持器2180何时位于上面所讨论的各种操作模式位置。框架2190还可以包括沿着各种操作模式位置的磁体，以帮助将平板计算机105保持在适当位置。然而，应当注意，另外的磁体必须被布置为使得它们不触发磁簧开关以及错误地指示操作模式。另外的磁体还可以通过将保持器2180磁性吸附到框架2190上的位置而使保持器2180与框架2190对准。应当注意，根据需要可以在选择模式选择系统2100中利用其他类型的继电器或选择装置。例如，每个接收点可以包括替换结构，以在特定操作位置(即，操作模式)机械地、光学地或无线地检测保持器2180或平板计算机105的存在。系统2100可以通过相对于一个或多个参考点确定保持器2180和框架2190彼此的相对距离(例如，光学地、无线地等)来任意确定保持器2180相对于框架2190的位置。另外模式和检测手段将是本领域普通技术人员理解的。
[0124]根据某些实施方式，当保持器2180被定位在“打字”位置(S卩，第一定位或位置)时，类似于图1的平板盖100，键盘被布置在约60度(S卩，从键盘到平板壳体的平面120度)的直立位置，并且被配置为在第一操作模式下操作键盘。在某些情况下，键盘是全功能的并且可以向平板提供无线的字母数字输入数据。
[0125]在一些方面中，当保持器2180被定位在可以被认为是“音乐”位置(即，第二定位或位置)处时，保持器2180和平板计算机105被布置为处于约35度(S卩，从键盘到平板壳体的平面145度)的直立位置，并且被配置为在第二操作模式下操作键盘。在第二操作模式下，键盘被配置为提供各种媒体控制能力和省电功能。例如，键盘上的最下方的一排键可以操作并且被配置为向平板计算机提供无线媒体控制功能(例如，音量控制、播放/暂停、记录、快进、快退、下一个、前一个、静音、播放图片幻灯片、显示/隐藏虚拟键盘等)。在最下方一排上方的其余键可能呈现出无法操作，这可能有助于节省电力并提高整个系统的电池寿命，或可以帮助减少意外输入。例如，用户可能会意外按下覆盖键，或平板壳体可能位于多个覆盖键上，这可以导致可能耗电或覆盖其他键命令等的卡住键(stuck key )。在一些实施方式中，布置在平板对开上其他地方的媒体键(未示出)可以在保持器2180置于“音乐”配置时被激活。
[0126]在一些实施方式中，当保持架2180被定位在可以被认为是“电影”位置(即，第三定位或位置)处时，键盘被布置为处于约25度(S卩，从键盘到平板壳体的平面155度)的直立位置，并且被配置为在第三操作模式下操作键盘。在第三操作模式下，键盘上的按钮中的一些或全部可能呈现出无法操作。在一些实施方式中，从第一或第二位置移除保持器2180可能关闭键盘，或使其进入低功耗模式，类似于第三操作模式。应当注意，某些实施方式可以仅利用两个位置和/或两种操作模式。例如，一些实施方式可以包括打字模式(即，第一模式)和音乐模式(g卩，第二模式)。此外，此处描述的功能可以根据需要进行补充或改变。例如，“音乐”模式可以被配置为向第一排键分配任何功能(例如，文档编辑工具等)。再者，可以使用不同的接收点位置。例如，特定的接收点位置可以被配置为提供具有特定分配功能的两排用户可访问键。其他配置可以根据需要由给定的应用实现。应当注意，各种模式设定、系统功能(例如，各种功能的使能/禁用)等可以由系统处理器(如图27所示的处理器2710)控制。
[0127]背光照明
[0128]背光允许光向上传递并且从键出来以照亮例如印在键上的字符或字形，以便于在光线昏暗的地方识别键。在一些实施方式中，背光键可以包括透明/半透明的内核(PU)，加上外部绘制壳。在某些情况下，壳材料可以用激光蚀刻掉或被屏蔽(垫印)，以允许光穿过内核进行照射。一些实施方式生成穿过在可以定位每个键的位置处的织物的孔。背光可以在织物开口区穿过半透明PU进行照射。可以应用若干织物处理以在织物表皮上生成被照明的键。第一处理为通过激光蚀刻在半透明PU (聚氨酯)键上烧顶部黑色涂料。第二处理为用对比包色涂料在透明TPU文件上垫印键色彩，以用于显示字符并且用于使光穿过进行照射。通过激光蚀刻的背光实际上将涂料或油墨层烧掉。这可以在蚀刻层下面存在反射层(白色或反射镜)时实现良好结果。反射层可以帮助防止激光烧下面的层。
[0129]图22A示出根据本发明的一种实施方式的、具有金属圆顶结构背光聚氨酯(PU)键。PU键可以由PU皮形成并且被耦接(例如，通过热和压力)至柔性织物层。柔性织物层可以是聚氨酯、聚酯或其他适当柔性材料成，并且可以用作键架。织物层被配置在PC框架顶部之上以提供键结构，以及具有光导(light guide)的圆顶阵列，以将来自键结构底部的光向上引导并且引出PU键，以照亮印刷在I3U键顶部(例如，印刷、蚀刻等)的字符。
[0130]图22B示出根据本发明的一种实施方式的、具有剪刀结构的背光聚氨酯(PU)键。PU键可以由皮形成并且被耦接(例如，通过热和压力)至柔性织物层。柔性织物层可以由聚氨酯、聚酯或其他适当柔性材料制成，并且可以用作键架。织物层被配置在下面布置有光导的剪刀键结构之上，以将来自键结构底部的光向上引导并且引出PU键以照亮印刷在PU键顶部(例如，印刷、蚀刻等)的字符。
[0131]图23A示出根据本发明的一种实施方式的具有金属圆顶的背光热塑性聚氨酯(TPU)键。I3U键可以由PU皮形成并且被耦接(例如，通过热和压力)至柔性织物层。柔性织物层可以是聚氨酯、聚酯或其他适当柔性材料制成，并且可以用作键架。织物层被配置在PC框架顶部之上以提供键结构，以及具有光导的圆顶阵列，以将来自键结构底部的光向上引导并且引出PU键，以照亮印刷在I3U键顶部(例如，印刷、蚀刻等)的字符。
[0132]图23B示出根据本发明的一种实施方式的、具有金属圆顶的背光TPU键。TPU键可以由TPU皮形成并且被耦接(例如，通过热和压力)至柔性织物层。柔性织物层可以由聚氨酯、聚酯或其他适当柔性材料制成，并且可以用作键架。织物层被配置在下面布置有光导的剪刀键结构之上，以将来自键结构底部的光向上引导并且引出I3U键以照亮印刷在PU键顶部(例如，印刷、蚀刻等)的字符。
[0133]图24A示出根据本发明的一种实施方式的、对用于背光PU键的织物进行冲孔的处理。如上所述，织物可以由柔性聚酯、聚氨基甲酸酯或其他适当柔性材料制成，并且可以用作键架。如图24A所示，对织物进行冲孔以在织物中创建孔。此处理可以针对特定键盘(例如，字母数字的QWERTY键盘、数字键盘等)中的每个键进行。最终产品是具有所冲的孔的织物键架，其中键帽将在孔顶部形成。键帽下方的孔将提供光可以从下面上来的管道(即路径，开口)。
[0134]图24B示出根据本发明的一种实施方式的用于模制和键帽的放置的处理。该处理通过将黑色涂料喷涂到键帽腔中开始。黑色涂料可以由任何适当的化合物如PU化合物制成。然后在键帽腔终涂上白色涂料。黑色和白色涂料将为在键帽上蚀刻的字母形成良好的对比度。应当注意，可以使用任何适当的颜色并且可以形成不同程度的对比度。然后，刮掉任何多余的涂料以做出干净的键帽腔。然后，将PU粘土注入到键帽中并且刮掉多余原料。因而，键帽被填充并且在腔边缘的顶部的开口处平整为平坦表面。然后，将被冲孔的织物放置在键帽的顶部之上，使得孔与键帽的中心对准以确保背光也集中在键帽上。然后，结合热和压力将织物和键帽压到工具中，以将键帽接合并密封到织物而不需要任何另外的接合剂(如，粘合剂，胶等)。一旦键帽被接合至织物，对键帽进行激光蚀刻(从织物的相反侧)。激光对黑色涂料进行雕刻以露出下面的白色涂料，因而在键帽上形成字符。在本示例中，涂料被选择为使得穿过键(当完全形成时)的光可以向上穿过织物、I3U粘土和白色涂料，但光由于黑色涂料的不透明性质而不穿过黑色涂料。因此，仅字形(字符)被照亮。应当注意，黑色和白色由于它们的对比色特性而非常适用于键。即使没有背光，在昏暗的环境中也可以更容易地看到在黑色背景上的白色字形。
[0135]图24C示出根据本发明的一种实施方式的、使用的金属圆顶结构的键组装处理。PU与织物被耦接至框架和下面配置有光导的金属圆顶阵列，以形成完整的键结构。在一些情况下，织物的底部通过小胶点(相对于框架的表面积为小，即，在尺寸上〈20%的表面积)耦接至框架。通过使用小胶点，织物可以在被压低却没接触相邻键的情况下以及被无意按下时，有足够的空间弯曲。在操作中，光导引导光向上进入所组装的背光键结构中。光向上穿过框架结构，穿过键帽下方在织物中心(或偏移)的孔，以及穿过蚀刻掉(例如，通过激光蚀刻、化学处理或其他适当方法)黑色涂料的白色涂料区域。
[0136]图24D示出根据本发明的一种实施方式的、使用剪刀键结构的键组装过程。与织物被耦接至下面配置有光导的剪刀结构，以形成完整的键结构。在一些情况下，织物的底部通过小胶点(相对于框架的表面积为小，即，在尺寸上〈20%的表面积)耦接至剪刀结构。通过使用小胶点，织物可以在被压下却没接触相邻键的情况下以及被无意按下时有足够的空间弯曲。在操作中，光导引导光向上进入所组装的背光键结构中。光向上穿过剪刀结构，穿过键帽下方在织物中心(或偏移)的孔，以及向上穿过蚀刻掉(例如，通过激光蚀刻、化学处理或其他适当方法)黑色涂料的白色涂料区域。
[0137]图25A示出根据本发明的一种实施方式的、对用于背光TPU键的织物进行冲孔的处理。如上所述，织物可以由柔性聚酯、聚氨基甲酸酯或其他适当柔性材料制成，并且可以用作键架。如图25A所示，对织物进行冲孔以在织物中创建孔。此处理可以针对特定键盘(例如，字母数字的QWERTY键盘、数字键盘等)中的每个键进行。最终产品是具有所冲的孔的织物键架，其中键帽将在孔顶部形成。键帽下方的孔将提供光可以从下面上来的管道(即路径，开口)。TPU可以由半透明的TPU化合物制成。
[0138]图25B示出根据本发明的一种实施方式的、用于热压TPU模制和键帽的放置的处理。模制处理从整块TPU膜开始。然后，在TPU膜上印字符或字形(例如，或涂、蚀刻、激光标刻等)。然后，将所印的TPU膜布置在所冲孔的织物之上。应当注意，字符应当被印刷为使得它们在织物中的每个孔之上排列(即，居中、偏移等)。然后，通过高频焊接和切割机将所印的TPU膜接合至织物。在制造过程中，可以按压整个键盘矩阵(即，焊接)，可以一次接合一行或更多行、一组键或单个键，这可以影响制造产量和产率。一旦移除焊接工具，就移除过量的TPU原料。例如，一些TPU材料可能存在于新形成的键之间。移除多余TPU碎片以创建类似于图27所示的键盘矩阵的干净键盘矩阵。
[0139]图25C示出根据本发明的一种实施方式的、使用金属圆顶结构的半透明TPU键组装处理。TPU与织物被耦接至框架和下面配置有光导的金属圆顶阵列，以形成完整的键结构。在一些情况下，织物的底部通过小胶点(相对于框架的表面积为小，即，在尺寸上〈20%的表面积)耦接至框架。通过使用小胶点，织物可以在被压下却没接触相邻键的情况下以及被无意按下时有足够的空间弯曲。在操作中，光导引导光向上进入所组装的背光键结构中。光向上穿过框架结构，穿过键帽下方在织物中心(或偏移)的孔，以及穿过半透明TPU键帽。
[0140]图24D示出根据本发明的一种实施方式的、使用剪刀键结构的半透明TPU键组装过程。TPU与织物被耦接至下面配置有光导的剪刀结构，以形成完整的键结构。在一些情况下，织物的底部通过小胶点(相对于框架的表面积为小，即，在尺寸上〈20%的表面积)耦接至剪刀结构。通过使用小胶点，织物可以在被压下却没接触相邻键的情况下以及被无意按下时有足够的空间弯曲。在操作中，光导引导光向上进入所组装的背光键结构中。光向上穿过剪刀结构，穿过键帽下方在织物中心(或偏移)的孔，以及向上穿过TPU键帽。
[0141]在柔性键帽上激光标刻字母和数字
[0142]各种方法和处理可以用于将键帽标刻有字符。一些实施方式提供激光标刻过程，其可以使用激光束来雕刻或标刻对象例如键帽。通过将激光添加剂(如染料)合并到原料PU中，施加到I3U键帽上的激光可以与特殊添加剂反应并且使得I3U键帽的物理和/或化学结构被修改。材料的修改特性转而使得PU键帽的、被施加激光的部分颜色改变。在一些实施方式中，颜色改变(也被称为作为激光标刻处理的结果的新颜色)可以是树脂的原始颜色和由UV激光激活的新添加剂颜色的组合。
[0143]可以调整激光标刻处理以在横键帽表面上生成期望的颜色对比度。通过调整与原料PU混合的激光添加剂的量，可以获得期望浓度的混合物。一些实施方式可以将混合物倒入模制工具中以形成模制键帽和预固化的模制键帽。在键帽预固化或凝固后，可以将织物层放置在具有模制键帽的工具表面之上。加热加压设备可以朝向工具表面按压织物层使得模制键帽对织物层接合。模制键帽对织物层接合以形成柔性织物键盘。在对柔性键盘进行老化后，一些实施方式中对柔性键盘执行激光标刻处理。激光标刻处理修改在激光接触键帽的部分处的键帽的材料特性，从而导致这些“标刻”部分的颜色改变。
[0144]在一些实施方式中，I3U材料可以在被结合到织物层或键帽中时提供柔性和强度之间的平衡，使得可以获得最佳打字力。如所描述的，可以在用于在织物键盘上形成键帽的混合物中使用PU。为了在PU键帽产生期望的颜色对比度和印刷字体的耐久性，可以将经调整的激光添加剂量与原料PU混合。对激光添加剂和的模制混合物执行激光标刻处理，可以产生不会轻易地磨损的、期望的颜色和所印的字体。
[0145]因为激光(例如，UV激光器、光纤UV、红外激光)适用于PU键帽，所以激光已“标刻”过PU键帽的区域的特性和/或化学结构可以改变聚氨酯，从而呈现出颜色改变。在一些实施方式中，施加在黑色PU表面上的激光标刻可以在“标刻”部分生成以白色或黄色变化。施加在白色PU表面上的激光标刻可以在“标刻”部分生成黑色。施加在黄色PU表面上的激光标刻可以在“标刻”部分生成黑色变化。结合到PU中的UV添加剂的不同量可以在对PU进行UV标刻时引起颜色改变。
[0146]为了使字符、字形和/或图标印在键帽上，可以使用不同的激光标刻过程。在一些实施方式中，激光添加剂(也被称为指定的激光标刻添加剂)可以被添加到PU中以创建的混合物。一些实施方式可以通过类似于图9所描述的形成附接至织物层900的PU键帽的处理，将混合物(例如，液体形式)浇注到模具中来创建PU键帽。因此，可以形成I3U键帽的形状。继将I3U键帽模制到织物层(例如，在图9中的织物层900)之后，一些实施方式中对PU键帽执行激光标刻。在某些实施方式中，可以在制造处理中的较后阶段，将激光标刻施加到PU键帽。
[0147]在某些实施方式中，为了适当地将键帽绑定到织物层(由或其他织物制成)，处理的温度必须低于阈值温度水平。另一方面，使用其他材料(如ABS、PC/ABS、HIPS或硅橡胶)将需要显著更高的温度，从而使这些材料不适用于此处理。由于PU材料的固有性质和特点，PU键帽可以在相对低的温度下绑定至柔性织物盖(例如，在图9中的织物层900)。
[0148]在形成PU键帽(S卩，使织物层凝固和固化)之后，激光标刻处理可以用于在键帽上生成字母和数字。一些实施方式可以对PU键帽施加激光。本领域普通技术人员可以理解对PU键帽施加激光的处理。基于字符、字符大小以及字符之间的距离，一些实施方式可以修改在对PU键帽施加激光中的参数。如上所述，当向PU键帽(例如，黑色I3U键帽)施加激光时，来自激光的能量可以改变的I3U的特性并且引起颜色改变(例如，从黑到白)。
[0149]通过对包括PU和UV添加剂的材料的均匀混合物进行激光标刻，I3U键帽中的被施加激光的区域(例如，在键的顶部)可以改变颜色。如所描述的，激光蚀刻处理改变混合材料的特性，从而改变颜色。在一些实施方式中，虽然还可以采用激光蚀刻工艺，但是激光标刻可以引起颜色的变化而不需要从PU键帽去除任何材料。
[0150]激光标刻键帽可以相当强劲，并可以最小化磨损率(S卩，激光标刻键帽可以在多次使用后耐磨擦)。在一些实施方式中，耐磨损水平可以承受1200次以上的磨损，同时对标刻键帽呈现出较小损伤。可能不需要硬化键帽顶部的另外程序。在一些实施方式中，包括PU和UV添加剂的材料的混合后可以被调整为在对混合物施加UV激光时达到期望的颜色组合(也被称为期望的颜色对比度)。
[0151]如所描述的，一些实施方式将激光添加剂包含到F1U中，并且执行激光标刻过程以提高耐磨损率。向I3U键帽应用激光标刻处理、PU激光标刻、PU树脂和激光添加剂的混合物、适当的激光源、操作条件以及包括用于激光器的功率水平参数的组合可以使激光标刻处理生成有效且高度可靠的方式来在键帽上标刻字母和数字。可以在窗口中定义激光标刻条件(激光源、功率、脉冲以及能量等)，其生成最佳颜色对比度(相对于键帽PU树脂的颜色)和新鲜度，并且具有清楚的边缘。可以实现期望的对比度和颜色，同时提高键帽上的字母和数字的总体耐磨损率。在图21中可以找到与其他类型的字母印刷技术的对比。
[0152]图标侧视图-金字塔/梯形形状
[0153]一些实施方式可以将对开平板盖(例如，图1中的保护盖100)设计并构造为具有梯形侧视图。在一些实施方式中，平板计算机的壳体(例如，图4中的BTM壳体400)可以具有梯形形状，使得当对开平板盖(例如，在图1中的保护盖100)处于操作模式或打开位置时(即，当对开平板盖打开，并且壳体一定角度倾斜以面对观众时)，壳体的一个边缘可以靠底部放置，使得壳体的边缘可以平坦地与底部配合。壳体的边缘可以作为挡块，使得壳体可以在对开平板盖处于观看/操作模式时稳定。除了壳体的倾斜边缘之外，从织物层突出的PU键帽可以用作另外的停止机构，并且防止壳体的边缘滑过键。在一些实施方式中，在键帽的位置正前方的磁体也可以帮助将壳体的边缘保持在适当位置，然后对开平板盖处于打开位置。
[0154]双铰链对开平板盖
[0155]在一些实施方式中，对开平板盖可以是双铰接对开平板盖。在一些实施方式中，对开平板盖可以是具有刚性铰链的坚硬壳。在一些实施方式中，对开平板盖可以由塑料材料制成。对开平板盖可以被配置为保持平板计算机的顶部，而平板计算机的底部可以从对开平板盖脱离。在其他实施方式中，对开平板盖可以被配置为保持平板计算机的底部，而平板计算机的顶部可以从对开平板盖脱离。
[0156]图27A示出根据本发明的一种实施方式的对开平板盖2700。在所示出的实施方式中，对开平板盖2700被裹在材料(即，硅或织物)中。在其他实施方式中，对开平板盖2700可以未裹在任何材料中。在这样的实施方式中，在对开平板盖2700可以是硬塑料罩。图27A中描绘的对开平板盖2700处于闭合位置且附接有平板计算机2710。
[0157]图27B示出根据本发明的一种实施方式的、与平板计算机2710附接的、处于打开位置对开平板盖2700。对开平板盖2700可以通过第一铰链2705从闭合位置移至打开位置。在一些实施方式中，第一铰链2705是允许宽旋转角度的双铰链。
[0158]图28示出具有平板计算机2710的、处于直式位置的对开平板盖2700。这样的实施方式允许平板计算机2710联接(engage)至对开平板盖2700，以处于直立位置来观看。在这样的实施方式中，键盘部件可以被容置在对开平板盖2700的底部中。在一些实施方式中，对开平板盖2700的底部可以包括可以允许可更换的部件(例如，键盘)插入其中插槽。图28所示的位置包括第一铰链2705和第二铰链2707。第二铰链2707可以是单铰链。第二铰链可以被配置为允许平板计算机2710附接至对开平板罩2700，以在多个不同的位置定向。在本实施方式中，第一铰链2705已经从图27A所示的闭合位置旋转约60度，并且第二铰链2707已经比第一铰链2705多旋转约25度。在此配置中，平板计算机2710的底部联接至对开平板盖2700。
[0159]图29A和29B示出根据本发明的一种实施方式的、具有平板计算机2710的对开平板盖2700的交替视图。在图29A和图29B中，对开平板盖2700被布置在平板计算机2710联接至对开平板盖2700的“浮动”位置，而在平板计算机2710的底部边缘离开对开平板盖2700的底部升高，并保持悬浮在那个位置。第一铰链2705和第二铰链2707被定位成允许平板计算机离开对开平板盖2700的底部提升并且由对开平板盖2700、第一铰链2705和第二铰链2707的上部支撑。
[0160]图30A示出根据本发明的一种实施方式的、用于在对开平板盖2700中的平板计算机2710的交替位置。在本实施方式中，第一铰链2705旋转使得平板计算机2710已从图27A所示的闭合位置旋转约360度。在图30A，对开平板盖2700的外侧彼此接触。
[0161]图30B示出根据本发明的一种实施方式的用于在对开平板盖2700中的平板计算机2710的交替位置。在本实施方式中，第一铰链2705旋转使得平板计算机2710已从图27A所示的闭合位置旋转约315度。
[0162]图31示出根据本发明的一种实施方式的、用于在对开平板盖2700中的平板计算机2710的交替位置。在本实施方式中，平板计算机2710已被定向到直式位置。第一铰链2705和第二铰链2707的方向与关于图28所描述的相似。
[0163]图32A示出根据本发明的一种实施方式的、在对开平板盖2700处于闭合位置时在对开平板盖2700中的用于保护平板计算机的磁体2709。在一些实施方式中，磁体2709被定位成磁性吸引平板计算机2710以防止平板计算机2710从对开平板盖2700滑动。
[0164]图32B示出根据本发明的一种实施方式的对开平板盖2700的另外的特征。对开平板盖2700的底部可以包括键盘部件。在一些实施方式中，键盘部件由可以为具有铰链键帽的金属圆顶的多个输入元件构成。在一些实施方式中，对开平板盖2700的上部可以存储电源(即，电池)，以提供另外的功能。
[0165]本发明的一些实施方式的益处之一在于能够将保护盖定向到各种不同的位置，使得用户可以看见平板计算机的屏幕。在这样的实施方式中，用户可以调整保护罩的位置和角度，而不是调整其自己的位置，以在屏幕上获得更好的角度。
[0166]系统层级
[0167]图27是根据本发明的某些实施方式的被配置为操作本文所论述的各种保护盖系统的示例性系统2700的简化框图。系统2700包括处理器2710、电源管理系统2720、光伏元件2730 (例如，太阳能电池、太阳能电池板)、电源(例如，电池、充电电池、蓄电池)2740、输出设备2750、键盘矩阵2760、通信块2770以及配置检测系统2780。系统块2720至2770中的每一个均与处理器2710处于电通信。系统2700还可以包括另外的系统(例如，音频系统、触摸屏输入/输出等)，其未被示出或讨论以防止混淆本文所描述的新颖特征。类似地，一些系统2700可以根据需要通过设计而包括较少的系统(例如，没有光伏元件、没有键盘等)。
[0168]在某些实施方式中，处理器2710包括一个或更多个微处理器(U Cs)并且被配置为控制系统2700的操作。可替代地，处理器2710可以包括一个或更多个微控制器(MCU)或数字信号处理器(DSP)等，具有支持硬件/固件(例如，存储器、可编程I/O等)，如本领域普通技术人员之一将理解的。处理器2710可以被配置为操作本文所描述的保护盖系统(或者更一般地，输入设备)。在一些实施方式中，处理器控制图21的磁簧开关并与其通信。处理器2710可以基于磁簧开关(S卩，哪个磁簧开关检测平板计算机105)来判断当前的操作模式。
[0169]在某些实施方式中，系统2700的电源管理系统2720被配置为管理配电、再充电以及电源效率等。电源管理系统2720可以通过电池2740和光伏(PV)板2730来控制配电。光伏电池板2730可以在经受光源时向电池(例如，2节AAA电池)提供能量。应当注意，可以根据需要使用任意数量的管理特征，这是本领域普通技术人员可以理解的。
[0170]根据本发明的一种实施方式，通信系统2770被配置为提供在本文中所描述的各种保护盖系统和移动输入装置(例如，平板计算机)之间的无线通信。通信系统2770可以由处理器2710控制，并且被配置成以包括但不限于蓝牙、WiFi和红外线无线系统的各种无线通信协议中的任一种提供射频(RF)通信。各种保护盖系统可以任选地包含连接到其相关联的输入设备的硬连接。例如，系统2700可以提供通用串行总线(USB)线缆以向所附接的输入设备或其他外部设备提供电通信。本发明的其他实施方式可以利用不同类型的线缆或连接协议标准，以实践与外部实体的硬连线通信。在一个非限制性的示例中，USB线缆可以用于向保护盖提供电力，以对电池2740进行充电，同时支持在系统2700和输入设备之间的数据通信。
[0171]在一些实施方式中，处理器2710集成处理和RF通信功能，除了扫描和控制键盘矩阵2760和/或其他输入设备之外，监视配置检测机构2780(例如，继电器开关等，用于检测键盘模式、媒体按钮模式、闭合配置等)以及控制LED (未示出)等。键盘矩阵2760可以包括布置在防护盖中的机械键盘。对键盘矩阵的用户输入可以通过处理器2710和通信系统2770无线耦接到平板计算机。键盘2760可以包括布置在其中的键架(未示出)，其包括配置检测装置。例如，可以由保护盖框架激活继电器开关(图中未示出)以确定键盘何时被配置为处于操作的各种操作模式，如下面进一步描述的。可替代地，键盘矩阵2760可以被配置在非常规格式(例如，数字键盘、特定于应用程序的键布置或大量按钮的其他分组)。各个键可以是机械的(如剪刀键、柱塞键等)，显示器上的软键或其他适当类型的输入接口。
[0172]以上的描述是说明性的，而不是限制性的。在评论本公开时，本发明的许多变型将对本领域普通技术人员变得明显。因此，本发明的范围不应参照上面的描述来确定，而应参照当前的权利要求以及其全部范围或等同物来确定。
[0173]应当理解，上述示例和实施方式仅用于说明目的，根据其的各种修改或改变将提议给本领域中的技术人员，并且将被包括在本申请的精神和范围以及所附权利要求的范围内。因此，上面的描述不应该被理解为限制本发明的范围，其由权利要求限定。
【权利要求】
1.一种用于组装对开型壳的方法，包括: 在柔性织物层之上模制一组模制键帽以形成织物键帽层，其中所述键帽不穿过所述柔性织物层； 将柔性键帽层的与所述一组模制键帽相反的第一部分粘附在壳体的内部部分； 在所述壳体的所述内部部分与所述织物键帽层的第二部分之间粘附中间层，所述织物键帽层的所述第二部分对应于与所述第一部分相反的所述一组模制键帽；以及 将配置成容置计算设备的保持器的第一部分附接至所述柔性键帽层的所述第一部分，其中，所述保持器的第二部分没有固定地附接至所述柔性键帽层。
2.根据权利要求1所述的方法，还包括: 在所述织物键帽层的多个位置上放置粘合剂，其中，所述多个位置中的每个位置与在所述中间层上的相应模制键帽的中心相对应。
3.根据权利要求2所述的方法，其中，用于布置在所述织物键帽层上的相应一组键的所述粘合剂的所述放置受限于如下阈值:该阈值比布置在所述中间层上的所述相应一组键的大小的一半小。
4.根据权利要求2所述的方法，其中，用于布置在所述织物键帽层上的相应一组键的所述粘合剂的所述放置受限于直径约5mm的面积。
5.根据权利要求1所述的方法，其中，沿着所述壳体和所述织物键帽层的与所述织物键帽层上布置有所述一组模制键帽的所述一部分相反的部分，用粘合剂将所述壳体附接至所述织物键帽层。`
6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述中间层包括电路板、电源和布置在所述中间层上的一组或更多组键。
7.根据权利要求5所述的方法，其中，所述一组键具有剪刀和圆顶结构。
8.根据权利要求5所述的方法，其中，所述一组键具有金属圆顶结构。
9.根据权利要求5所述的方法，其中，所述粘合剂在所述织物键帽层的所述多个位置上的所述放置与所述一组模制键帽在所述织物键帽层上的所述放置相对应。
10.根据权利要求1所述的方法，还包括: 在所述柔性织物层之上模制所述一组模制键帽以形成所述织物键帽层。
11.一种装置，包括: 布置在支撑基底上的一组输入结构，所述支撑基底固定地附接至中间层； 在所述一组输入结构中的每个输入结构上的第一组模制键帽；以及 布置在柔性织物上的第二组模制键帽，其中，所述柔性织物接合至所述第一组模制键帽，其中，所述第二组模制键帽在柔性织物上的放置与所述第一组模制键帽在所述中间层上的放置相对应。
12.根据权利要求11所述的装置，其中，所述柔性织物在与所述第一组模制键帽中的每个模制键帽相对应的位置处、通过布置在所述柔性织物上的粘合剂而接合至所述第一组模制键帽，并且其中，所述柔性织物与顶壳接合以形成柔性织物层。
13.根据权利要求12所述的装置，其中，所述柔性织物层保持在张紧状态下。
14.根据权利要求12所述的装置，其中，在塑性键帽被压下时，所述柔性织物层变形。
15.根据权利要求12所述的装置，其中，所述柔性织物层的表面是大致平面的。
16.根据权利要求11所述的装置，其中，所述输入结构为能够向计算设备提供指令的输入键。
17.根据权利要求11所述的装置，其中，所述中间层还包括一个或更多个电路板、电源以及磁体。
18.根据权利要求17所述的装置，其中，布置在所述柔性织物上的粘合剂的量足以将所述第一组模制键帽接合至所述第二组模制键帽，并且其中，按压所述第二组模制键帽中的一个模制键帽不影响所述第一组模制键帽中的粘附至所按压的模制键帽的一个模制键帽之外的模制键帽。
19.根据权利要求11所述的装置，其中，布置在所述柔性织物上的所述第二组模制键帽不穿过所述柔性织物。
20.根据权利要求11所述的装置，其中，所述中间层被粘附至壳体。
21.根据权利要求11所述的装置，其中，粘附至所述柔性织物的保持器被配置成保持计算设备。
22.根据权利要求11所述的装置，其中，布置在所述柔性织物上的所述第二组模制键帽包含柔性材料。
23.根据权利要求22所述的装置，其中，布置在所述柔性织物上的所述第二组模制键帽的所述柔性材料为聚氨酯PU。
24.根据权利要求23所述的装置，其中，所述第二组模制键帽的所述柔性材料由与所述柔性织物层不同的材 料制成。
【文档编号】H01H13/705GK103677285SQ201310412960
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2012年9月11日
【发明者】朱柏诚, 林梓品, 陈志伟, 理查德·米耶 申请人:罗技欧洲公司