双极双投双向自动复位钮子开关的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种双极双投双向自动复位钮子开关，包括钮子开关壳体和自下而上依次设置在所述钮子开关壳体内的W型动触桥、压杆、平衡座，所述动触桥设置在所述钮子开关壳体内的支架上，所述动触桥左右两端分别设有一个动触头；所述手柄下端呈第一圆柱体，所述压杆上端呈第二圆柱体，下端呈半球体，所述平衡座上端设有与所述第一圆柱体适配的第二凹槽，下端设有与所述第二圆柱体适配的第三凹槽，所述钮子开关壳体下端面设有两个分别与所述动触头一一对应的接线端子，每个所述接线端子上对应设有静触头。本发明，在保证实现双向开关功能的同时，还能够保证在松开手柄后，钮子开关的双向自动复位功能；而且结构简单，易于推广。
【专利说明】双极双投双向自动复位钮子开关
【技术领域】
[0001]本发明涉及开关设计领域，具体涉及双极双投双向自动复位钮子开关。
【背景技术】
[0002]钮子开关是电子设备、自动化设备、通讯设备、仪器仪表等工业控制领域中常用的一种开关元件，主要用于交直流电源电路的通断控制，在使用时，可根据需要将其拨动到适当的位置，进而实现切换线路或开启、关闭讯号等功能。
[0003]但是现有的钮子开关大部分还都是手动控制开关，仍然需要依靠手动进行复位，操作不够智能化。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是解决钮子开关操作过程中无法实现自动复位的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供一种双极双投双向自动复位钮子开关，包括钮子开关壳体和自下而上依次设置在所述钮子开关壳体内的W型动触桥、压杆、平衡座，其中，所述钮子开关壳体上端设置有螺纹管，手柄自上而下穿过所述螺纹管，所述动触桥设置在所述钮子开关壳体内的支架上，所述支架上设有第一凹槽，所述动触桥的中间部平放置在所述第一凹槽内，所述动触桥左右两端分别设有一个动触头；所述手柄下端呈第一圆柱体，所述压杆上端呈第二圆柱体，下端呈半球体，所述半球体压放在所述中间部上端面上，所述平衡座上端设有与所述第一圆柱体适配的第二凹槽，下端设有与所述第二圆柱体适配的第三凹槽，所述第二圆柱体与所述第三凹槽之间设置有辅助所述钮子开关自动复位的弹簧；所述钮子开关壳体下端面设有两个分别与所述动触头一一对应的接线端子，每个所述接线端子上对应设有静触头。
[0006]在上述方案中，所述手柄与所述螺纹管相互作用部位为球形面。
[0007]在上述方案中，所述螺纹管与所述钮子开关壳体的连接采用铆接方式。
[0008]在上述方案中，所述接线端子及所述支架与所述钮子开关壳体的连接采用铆接方式。
[0009]在上述方案中，所述螺纹管上水平贯穿有起开关方向指示作用的指示牌。
[0010]在上述方案中，所述接线端子为250#快速接线端子。
[0011]本发明，当使用本装置时，通过用手拨动手柄，手柄上端往一边倾倒，同时，位于手柄的最下端向相反方向偏移，从而带动平衡座跟着偏移，继而挤压弹簧，作用在压杆上，最终迫使动触桥跟随压杆的半球体结构的偏移而偏移方向，从而，使得与拨动手柄上端方向相反的那个动触头向下压，接触到与之对应的静触头，触点闭合接通电路，达到开关的作用。
[0012]由于动触桥弧线形的W形结构，本身具备的坡度结构，且与压杆的半球体结构相互作用，之间没有任何的阻挡力，使得由手柄、平衡座、弹簧和压杆组成的整个联动机构在不借助外力的情况下，不会停留在除了原始中间部位以外的其他任何部位，因此，当松开手柄后，同时在弹簧的反弹作用下，压杆就会复位到原始动触桥的最低位置，即中间部，从而实现钮子开关的自动复位功能。
[0013]在整个过程中，可以将手柄向左右两个方向摆动均可以实现闭合钮子开关的作用，同样也都可以由自身特点实现自动复位，因此，本装置可以实现双向自动复位功能。
[0014]本发明，采用双极双投双向自动复位钮子开关，在保证实现双向开关功能的同时，还能够保证在松开手柄后，钮子开关的双向自动复位功能；而且结构简单，易于推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明的剖面示意图；
[0016]图2为本发明手柄向左摆动右侧开关接通的示意图；
[0017]图3为本发明手柄向右摆动左侧开关接通的示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明作出详细的说明。
[0019]如图1所示，本发明提供了一种双极双投双向自动复位钮子开关，包括钮子开关壳体I和自下而上依次设置在钮子开关壳体内的W型动触桥2、压杆3、平衡座4，其中，钮子开关壳体上端设置有螺纹管6，手柄5自上而下穿过所述螺纹管6。
[0020]结合图2至图3所示，动触桥2设置在钮子开关壳体I内的支架7上，支架7上设有第一凹槽，动触桥2的中间部平放置在第一凹槽内，动触桥2左右两端分别设有一个动触头21 ;手柄5下端呈第一圆柱体，压杆3上端呈第二圆柱体，下端呈半球体，半球体压放在中间部上端面上，平衡座上端设有与第一圆柱体适配的第二凹槽，下端设有与第二圆柱体适配的第三凹槽，第二圆柱体与第三凹槽之间设置有辅助钮子开关自动复位的弹簧10 ;钮子开关壳体I下端面设有两个分别与动触头21 —一对应的接线端子8，每个接线端子8上对应设有静触头81。
[0021]因此，在两端的动触头和与之对应的静触头接触时，钮子开关处于闭合状态，在压杆处于中间的时候，没有任何的电路接通，此时，钮子开关处于断开状态。由此，可知，本装置具有双向开关中间断开的功能。
[0022]手柄与螺纹管相互作用部位为球形面。螺纹管与钮子开关壳体的连接采用铆接方式。接线端子及支架与钮子开关壳体的连接采用铆接方式。
[0023]螺纹管上水平贯穿有起开关方向指示作用的指示牌9。接线端子为250#快速接线端子，也可为其它类型端子。
[0024]本发明，当使用本装置时，通过用手拨动手柄，手柄上端往一边倾倒，同时，位于手柄的最下端向相反方向偏移，从而带动平衡座跟着偏移，继而挤压弹簧，作用在压杆上，此时，弹簧处于压缩状态，最终迫使动触桥跟随压杆的半球体结构的偏移而偏移方向，从而，使得与拨动手柄上端方向相反的那个动触头向下压，接触到与之对应的静触头，此时，压杆与动触桥接触部位呈锐角状态，其锐角角度满足在30°?70°之间即可，触点闭合接通电路，达到开始开关的作用。
[0025]由于动触桥弧线形的W形结构，本身具备的坡度结构，且与压杆的半球体结构相互作用，之间没有任何的阻挡力，使得由手柄、平衡座、弹簧和压杆组成的整个联动机构在不借助外力的情况下，不会停留在除了原始中间部位以外的其他任何部位，因此，当松开手柄后，没有了手的外力作用，弹簧由原来的压缩状态恢复成原始状态，在这种弹力的作用下，加上压杆与动触桥作用部位所呈现的锐角结构，弹力作用在动触桥上会提供给动触桥一个向下的作用力，使得动触桥自动复位到水平原始位置，即压杆也会自动复位到原始动触桥的最低位置，即中间部，此时电路断开，从而实现钮子开关的自动复位功能。
[0026]在整个过程中，可以将手柄向左右两个方向摆动均可以实现闭合钮子开关的作用，同样也都可以由自身特点实现自动复位，因此，本装置可以实现双向自动复位功能。
[0027]本发明，采用双极双投双向自动复位钮子开关，在保证实现双向开关功能的同时，还能够保证在松开手柄后，钮子开关的双向自动复位功能；而且结构简单，易于推广。
[0028]本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.双极双投双向自动复位钮子开关，包括钮子开关壳体和自下而上依次设置在所述钮子开关壳体内的W型动触桥、压杆、平衡座，其中，所述钮子开关壳体上端设置有螺纹管，手柄自上而下穿过所述螺纹管，其特征在于，所述动触桥设置在所述钮子开关壳体内的支架上，所述支架上设有第一凹槽，所述动触桥的中间部平放置在所述第一凹槽内，所述动触桥左右两端分别设有一个动触头；所述手柄下端呈第一圆柱体，所述压杆上端呈第二圆柱体，下端呈半球体，所述半球体压放在所述中间部上端面上，所述平衡座上端设有与所述第一圆柱体适配的第二凹槽，下端设有与所述第二圆柱体适配的第三凹槽，所述第二圆柱体与所述第三凹槽之间设置有辅助所述钮子开关自动复位的弹簧；所述钮子开关壳体下端面设有两个分别与所述动触头一一对应的接线端子，每个所述接线端子上对应设有静触头。
2.如权利要求1所述的双极双投双向自动复位钮子开关，其特征在于，所述手柄与所述螺纹管相互作用部位为球形面。
3.如权利要求2所述的双极双投双向自动复位钮子开关，其特征在于，所述螺纹管与所述钮子开关壳体的连接采用铆接方式。
4.如权利要求1所述的双极双投双向自动复位钮子开关，其特征在于，所述接线端子及所述支架与所述钮子开关壳体的连接都采用铆接方式。
5.如权利要求1所述的双极双投双向自动复位钮子开关，其特征在于，所述螺纹管上水平贯穿有起开关方向指示作用的指示牌。
6.如权利要求1所述的双极双投双向自动复位钮子开关，其特征在于，所述接线端子为250#快速接线端子。
【文档编号】H01H23/12GK103474282SQ201310420980
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月16日 优先权日:2013年9月16日
【发明者】蔡旭强, 伍海燕 申请人:浙江旭瑞电子有限公司