一种烧结钕铁硼的优化界面材料及其使用方法
【专利摘要】本发明公开一种烧结钕铁硼的优化界面材料，包括以下组分及含量：Pr-Nd，35～42%；Ho，4～10%；Gd，0.5～2%；Nb，0.1～0.5%；Al，1～5%；Cu，0.1～0.25%；B，0.99～1.02%；余者为Fe；优化界面材料的使用方法包括以下步骤：（1）称取需要的组分；（2）将组分混合熔炼，制备厚度为0.25～0.45mm的速凝片；（3）将速凝片氢破碎，脱氢制得粒径为1～3mm的粉末；（4）将粉末按2～10%的比例与磁粉混合；（5）将上述混合磁粉制成烧结钕铁硼。有益效果是：本发明的优化界面材料，使用方便，可提高产品矫顽力性能达1～7KOe，使产品矫顽力在不同季节都满足生产标准。
【专利说明】一种烧结钕铁硼的优化界面材料及其使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种烧结钕铁硼的优化界面材料及其使用方法，属于钕铁硼材料制备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在烧结钕铁硼的生产过程中，由于环境变化和设备的影响，产品一致性和稳定性会发生变化，导致产品性能降低无法符合生产标准。例如在6~9月份间，由于夏季的炎热高温与潮湿环境变化，使用相同组分的磁粉用于烧结钕铁硼时，磁体性能相对于10月~次年5月份会发生降低，特别是矫顽力会降低1.5~2.0Koe。同时还存在设备的影响，在使用气流磨制磁粉过程中，初期出粉速度快，富钕相损失少，产品性能尤其是矫顽力高，但随着研磨室内的磁粉中铁相逐渐富集，在同样的工作压力和转速下，研磨室出粉速度逐渐下降，直径≤2.0um的超细粉增多，导致富钕相比气流磨制粉初期发生0.8~1%的损失，引起后续磁粉烧结钕铁硼的矫顽力性能明显降低。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种烧结钕铁硼的优化界面材料及其使用方法，将优化界面材料添加到磁粉中用于制作烧结钕铁硼，可以避免环境变化和设备影响，保持产品矫顽力性能符合生产标准。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种烧结钕铁硼的优化界面材料，按质量分数计，包括以下组分及含量:Pr-Nd，35~42% ;Ho，4~10% ；Gd,0.5~2% ；Nb,
0.1 ~0.5% ;A1，1 ~5% ；Cu,0.1 ~0.25% ;Β，0.99 ~1.02% ;余者为 Fe。
[0005]进一步，所述的Gd 为 1.0 ~1.8% ；Nb 为 0.35% ；A1 为 3% ；Cu 为 0.2% ；B 为 1%。
[0006]本发明提供的一种烧结钕铁硼的优化界面材料的使用方法包括以下步骤:
[0007](1)按质量分数计，分别称取下列组分=Pr-Nd, 35~42% ;Ho，4~10% ；Gd,0.5~2% ；Nb,0.1 ~0.5% ;A1，1 ~5% ；Cu,0.1 ~0.25% ;B，0.99 ~1.02% ;余者为 Fe ；
[0008](2)将上述各组分混合熔炼，制备厚度为0.25~0.45mm的速凝片；
[0009](3)将速凝片进行氢破碎，脱氢制得粒径为1~3mm的粉末；
[0010](4)将上述粉末按照每千克磁粉加入20~100克优化界面材料粉末的比例混合；
[0011](5)将上述混合磁粉制备烧结钕铁硼。
[0012]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0013](1)本发明的优化界面材料在不降低钕铁硼主相体积分数的同时，对晶界进行优化，消除晶界表面存在的缺陷。
[0014](2)优化界面材料使用方便，通过氢破碎将优化界面材料粉末加入到磁粉中，可以
使富钕相完整包裹在主相周围，保障烧结钕铁硼表面无缺陷。
[0015](3)本发明的优化界面材料，可适用于钕铁硼各类生产线(高氧线、控氧线、低氧线)，避免普通磁粉配方用于烧结钕铁硼材料时因环境、设备等因素影响而带来的产品性能降低。
[0016](4)将制备的优化界面材料粉末添加到磁粉中，在保持烧结钕铁硼的剩磁和磁能积参数不降低的情况下，有效提高磁体的内禀矫顽力性能达I~7K0e，可取代原磁粉配方中含量为1%~2%的重稀土镝或铺。
[0017](5)将制备的优化界面材料粉末添加到磁粉中，随着添加比例的增长可提高产品的档次:由N牌号提高到M牌号，甚至是H牌号(N牌号、M牌号、H牌号分别表示低矫顽力、中矫顽力、高矫顽力)，实现低成本中价位高品质的效果。
【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例对本发明作进一步说明。
[0019]首先，以N42钕铁硼的制备为例，进行优化界面材料的性能研究。
[0020]现有N42钕铁硼配方如下表:
[0021]表1 N42钕铁硼配方
[0022]
【权利要求】
1.一种烧结钕铁硼的优化界面材料，其特征在于，按质量分数计，包括以下组分及含量Pr-Nd, 35 ~42% ；Ho,4 ~10% ；Gd, 0.5 ~2% ;Nb，0.1 ~0.5% ;A1，I ~5% ；Cu, 0.1 ~0.25% ；B,0.99 ~1.02% ;余者为 Fe。
2.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼的优化界面材料，其特征在于，所述的Gd为1.0 ~1.8% ；Nb 为 0.35% ；A1 为 3% ；Cu 为 0.2% ；B 为 1%。
3.一种烧结钕铁硼的优化界面材料的使用方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)按质量分数计，分别称取下列组分:Pr-Nd,35~42% ;Ho，4~10% ；Gd,0.5~2% ；Nb, 0.1 ~0.5% ;A1，I ~5% ；Cu,0.1 ~0.25% ;Β，0.99 ~1.02% ;余者为 Fe ； (2)将上述各组分混合熔炼，制备厚度为0.25~0.45mm的速凝片； (3)将速凝片进行氢破碎，脱氢制得粒径为I~3mm的界面材料粉末； (4)在每千克磁粉中加入20~100克界面材料粉末，得到混合磁粉； (5)将上述混合磁粉制备烧结钕铁硼。
【文档编号】H01F1/08GK103556044SQ201310442238
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】王志远, 吴滨, 刘国祥, 肖暾, 曹斌 申请人:徐州金石彭源稀土材料厂