面板装配连接器的制造方法
【专利摘要】本发明为面板装配连接器，具备连接器本体和环状的卡止片，连接器本体具有在插通到安装对象部件的安装孔中的圆筒状部分形成的凹槽，卡止片为了防止从安装孔脱离而安装在凹槽中，具有环状的本体部，本体部形成有将圆周的一部分切离而分离开的切口部，在本体部的相向的两端缘部，分别设有在本体部的轴线方向的端部从本体部的端面朝轴线方向突出的突出部，在凹槽上与卡止片的突出部对应的位置设有用来限制突出部朝周向的移动的一对隔壁，在隔壁之间形成突出部朝周向的移动自如的收纳部，在收纳部中与隔壁邻接地设有使卡止片的各突出部分别抬升后卡住的台阶部。在整周存在由卡止片形成的牵挂部分，可增强对变形外力的拉伸阻力，防止其被从板拔出。
【专利说明】面板装配连接器
【技术领域】
[0001]本发明涉及面板装配连接器，该面板装配连接器维持水密性地安装在被设于屋外的太阳能发电装置等中形成箱体的板的连接器安装孔中。
【背景技术】
[0002]作为现有的面板装配连接器的板安装方法，已知，在如图1lAUlB所示的圆形的板安装用连接器的同轴连接器21、圆形触头22中的板固定方法中，如图12A、13A所示，为了在板的安装孔中安装上述触头之后使该触头不被拔出，采用嵌合到环状的凹槽21a、22a中的能收缩的卡止片23形成单按式的锁定方法的技术。上述卡止片23，如图1lC所示，为环的一部分被切除掉的环状，具有在插入方向上形成细端头的锥部23a。
[0003]该现有的面板装配连接器中的单按式的锁定方法，如图12A所示，在设计上，按板或盒24的卡合孔24a与安装孔24b的孔径的尺寸差形成台阶部，在上述安装孔24b中缩径地通过的卡止片23在弹力作用下扩径，通过此卡止片23的后端壁面与上述台阶碰撞，来防止触头21被拔出。而且，如图15A所示，在板或盒24的安装孔24b中通过的圆形触头22的卡止片23从缩径状态在弹力作用下扩开而扩径，通过此卡止片23的后端壁面与安装孔24b的壁面碰撞，来防止上述圆形触头22的拔出。
[0004]但是，在上述同轴连接器21与圆形触头22中，实际上都会在重力作用下，分别如图12B、图13B所示那样，卡止片23使切口部在上，朝下落。即，存在上述同轴连接器21的凹槽21a与卡止片23的内周面的间隙25a以及上述卡合孔24a与卡止片23的外周面的间隙25b，这些间隙25a、25b并非是均等的，如图12B、图13B所示，在上下方向上，上述卡止片23会朝下移动，使卡止片23的后端壁面的上部与上述台阶部或与安装孔24b的壁面的牵挂消除(参照图12B的"N"部分)。由此，对同轴连接器21以及圆形触头22的拉伸力的阻力降低，存在从板或盒24脱落的担心。
[0005]专利文献1:日本特开2009 - 103655号公报
【发明内容】
[0006]本发明为解决上述问题而提出，目的是提供一种能够可靠防止从板或盒被拔出的面板装配连接器。
[0007]为了解决上述课题，本发明涉及的面板装配连接器，具备连接器本体和环状的卡止片，所述连接器本体具有在插通到安装对象部件的安装孔中的圆筒状部分形成的凹槽，所述卡止片为了防止从该安装孔脱离而安装在该凹槽中，其中，该卡止片具有环状的本体部，该本体部形成有将圆周的一部分切离而分离开的切口部，在形成该切口部的本体部的相向的两端缘部，分别设有在该本体部的轴线方向的端部从该本体部的端面朝轴线方向突出的突出部，在该凹槽上与卡止片的突出部对应的位置，设有用来对该突出部朝周向的移动加以限制的一对隔壁，在隔壁之间形成该突出部朝周向的移动自如的收纳部，而且，在该收纳部中与该隔壁邻接地设有使卡止片的各突出部分别抬升后卡住的台阶部。[0008]优选为，经以上述卡止片的本体部的宽度朝上方延伸的延伸设置部形成突起部，该突出部从该突起部的两端的一部分朝该卡止片的轴线方向分别突出地形成，在插通到安装对象部件的安装孔的期间，安装孔的壁面与该延伸设置部抵接，以防止该连接器朝周向自由旋转。
[0009]而且，优选为，在上述突起部上，在与对着该切口部的内侧面相反的那一侧的外侧面，沿卡止片的轴线从后方朝前端形成朝轴线侧倾斜的锥部，当该突起部通过安装孔时，使该突起部在周向上朝切口部侧变窄地进行移动。
[0010]进一步优选为，在固定在安装对象部件的安装孔中的状态下的连接器中，安装有具有嵌插在该卡止片的切口部中的防收缩突起的楔形件，使该卡止片不会在外力作用下收缩。
[0011]根据本发明的面板装配连接器，可以取得种种优异效果。即，凹槽中的卡止片的突出部通过台阶部朝上方向移动，该卡止片形成的牵挂部分在整周存在，使针对变形外力的拉伸阻力增强，防止从板拔出。而且，通过突起部的延伸设置部，能阻滞插通到安装孔时的连接器自由旋转，能确定、维持插入的方向性。进而，通过在上述突起部形成锥部，能在朝安装孔插通时自动地使卡止片朝周向变窄，能高效且容易地进行朝板的固定作业。由于存在楔形件，因而可以可靠防止卡止片的变形。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1A是表示本发明的第I实施例涉及的面板装配连接器的立体图。
[0013]图1B是表示同一上面板装配连接器的俯视图。
[0014]图1C是表示同一上面板装配连接器中的卡止片的立体图。
[0015]图2A、2B及2C是表示在未安装卡止片的状态下的面板装配连接器的立体图、俯视图，及放大表示安装卡止片的凹槽的要部的立体图。
[0016]图3A是表示本发明的第2实施例涉及的面板装配连接器的立体图。
[0017]图3B是表示同一上面板装配连接器的俯视图。
[0018]图3C是放大表示同一上面板装配连接器中使用的卡止片的立体图。
[0019]图3D是图3B中的A — A线向视截面图。
[0020]图4是表示卡止片的另一实施例的立体图。
[0021]图5A是表示把第2实施例涉及的面板装配连接器安装在板的安装孔中的状态的立体图。
[0022]图5B是图5A中的同B— B线向视截面图。
[0023]图5C是表示板的安装孔的形状的正面图。
[0024]图6A是表示图5A的状态的面板装配连接器与板的设计状态中的牵挂部分的样子的纵截面图。
[0025]图6B是表示卡止片在重力作用下朝下方向偏倚的状态中的牵挂部分的样子的纵截面图。
[0026]图7A、7B、7C、7D及7E分别是表示对面板装配连接器朝板的安装进行加强的楔形件的立体图、正面图、正面图中的A — A线截面图、背面图，及仰视图。
[0027]图8A是表示把面板装配连接器与板安装并由楔形件进行加强的状态的俯视图。[0028]图8B及8C分别是图8A中的A — A线向视截面图，及B — B线向视截面图。
[0029]图9A、9B、9C，及9D是表示把固定在箱体的板的安装孔中的面板装配连接器与连接器插座在箱体内侧分别安装楔形件的样子的立体图。
[0030]图10是表示在由板围合的箱体内部注入硅树脂进行防水处理的样子的立体图。
[0031]图1lA及IlB是表示现有例中的卡止片的使用状态的图，分别是表示安装在同轴连接器的凹槽中的状态的俯视图，及安装在圆形触头的凹槽中的状态的立体图、图1lC是表不同 ^止片的立体图。
[0032]图12A是表示该现有例的同轴连接器中的卡止片的设计上的牵挂状态的纵截面图。
[0033]图12B是表示同一^^止片的实际的牵挂状态的纵截面图。
[0034]图13A是表示同一现有例的圆形触头中的卡止片的设计上的牵挂状态的纵截面图。
[0035]图13B是表示同一^^止片的实际的牵挂状态的纵截面图。
【具体实施方式】
[0036]本发明涉及的面板装配连接器I，如图1A~图2C所示，具有凹槽la，该凹槽Ia形成在背插通到作为安装对象的板等的部件的安装孔中的圆筒状部分，在该凹槽Ia中安装有用来阻止从板安装孔脱离的环状的卡止片2。为了阻止卡止片2在使对于板安装孔的牵挂减少的凹槽Ia内朝垂直下方移动，在卡止片2上形成有在将圆周的一部分切除了的本体部2d的两端部朝轴线方向突出的突出部2c。
[0037]通过隔壁Ic形成收纳部le，以使卡止片2能够沿周向自由移动，并能够扩径、缩径的方式收容通过将该卡止片2的一部分切除而形成在本体部2d的分离开的两端面间的切口部2b内。另一方面，在该凹槽Ia中，在该凹槽Ia的收纳部Ie中设有用来在该卡止片2扩径时使该突出部2c朝该卡止片2的径向外侧移动地对其进行载置的台阶部lb。这样，通过卡止片2在整周确保板3等对安装孔3a的牵挂部分C (参照图6A、6B)。
[0038](实施例1)
[0039]图1A~2C表示本发明的实施例1中的该面板装配连接器1，在该连接器I上，在前端侧圆筒状部分跨整周形成有凹槽la。在此凹槽Ia中安装、嵌合由弹性部件形成的环状的卡止片2。
[0040]该卡止片2，如图1C所示，具有把圆周的一部分切除而形成的环状的本体部2d。该本体部2d的外周面具有朝前端侧直径变小的倾斜面2dl。在隔着通过将圆周的一部分切除而形成的切口部2b相向的本体部2d的两端缘部分别形成有朝上方突出的突起部2a。在该突起部2a的两端分别设有朝该本体部2d的轴线a方向突出的突出部2c。
[0041]另外，两突出部2c夹着切口部2b成对相向地总共形成有4处，但是，由于确保与板3的安装孔3a的牵挂为目的，因此，最低限度，也可以仅设置夹着切口部2b相向的轴线a的后端侧的2处突出部2c。而且，此卡止片2具有能够朝圆周的扩径方向及缩径方向运动的柔性，在本实施例中为合成树脂制，但是也可以为具有相同的柔性的金属制部件。
[0042]进而，上述突出部2c之所以从本体部2d的宽度b朝轴线a方向突出地进行设置，是由于，在嵌合对方的凹槽Ia中，无法在卡止片2间隙配合地滑动接触的范围内的外周壁面上形成凸部等障碍物。
[0043]如图2A、2B、2C所示，在面板装配连接器I的凹槽Ia中，对应于隔着该切口部2b相向的2对突出部2c，设置隔壁lc，把圆周方向的I对隔壁lc、lc间形成为以使该卡止片2的突出部2c能够沿周向自由移动的方式收纳该突出部2c的收纳部le。在该收纳部Ie中，与隔壁Ic邻接地设有对卡止片2的突出部2c进行载置以维持该卡止片2的扩径状态的台阶部lb。
[0044]上述台阶部lb，当卡止片2通过板3的安装孔3a而在弹力作用下扩径时，使夹着切口部2b彼此分离的相向的两突出部2c朝径向外侧移动地对两突出部2c进行载置。由此，通过该台阶部Ib的径向的厚度，在卡止片2贯通安装孔3a而在凹槽Ia内扩径的状态下，阻止卡止片2朝垂直下方移动。
[0045]而且，在上述台阶部Ib上，为了使两突出部2c在弹力作用下扩径时顺畅地抬升后卡住，如图2C所示，设有锥形的导向部If。在此，该卡止片2的突出部2c配设在各隔壁Ic的周向内侧，由此，当卡止片2扩径时，突出部2c与隔壁Ic抵接，对突出部2c加以限制以使其不会朝周向进一步扩开。
[0046]进而，上述突起部2a，在与对着该切口部2b的内侧面相反侧的外侧面，形成有沿该卡止片2的轴线a从后方向前端朝着轴线a侧倾斜的锥部2h。通过形成该锥部2h,当卡止片2通过作为安装的板3的安装孔3a时，该锥部2h与通过槽3c的壁面3d抵接，阻止插入时的旋转来使方向性稳定，而且，如图1A、1B所示，卡止片2的突起部2a自动地在周向上朝箭头所示的切口部2b中心侧移动，卡止片2整体从扩径状态缩径变窄。
[0047](实施例2)
[0048]图3A?3D表示本发明的实施例2中的该面板装配连接器I。该连接器I安装在形成于前端侧圆筒状部分的凹槽Ia中的卡止片2e不同，除此以外与实施例1相同，因此，省略对相同部分的重复说明。
[0049]在该卡止片2e上，如图3C所示，经以本体部2d的宽度b朝上方延伸的延伸设置部2f形成有突起部2a。而且，形成有从此突起部2a的两端的一部分朝卡止片2e的轴线方向分别突出的突出部2c。在该卡止片2e上，在扩径状态下相向的延伸设置部2f、2f的周向外侧壁面间的宽度c，与图3B所示形成在周向上的一对隔壁lc、lc间的宽度D大致相等。另外，上述延伸设置部2f、2f的间隔被设置在不超过周向上的隔壁lc、lc间的宽度的范围内。
[0050]图4表示本发明涉及的面板装配连接器中使用的另一卡止片2g，设有从本体部2d朝上方突出设置的突起部2a，和按与该突起部2a相同的宽度朝该本体部2d的轴线a方向分别突出的突出部2c、2c。
[0051]图5A?5C表示在上述实施例2中把该面板装配连接器I安装在板3的安装孔3a中的场合。该连接器I被插入板3的安装孔3a，当插入方向的前端侧的隔壁Ic及卡止片2e的延伸设置部2f通过时，用来通过隔壁Ic的通过槽3c的两侧的壁面3d与该隔壁Ic和延伸设置部2f的壁面抵接(参照图5C)。这样，面板装配连接器I插入安装孔3a时的周向的位置由该通过槽3c来确定，板插入途中的面板装配连接器I的旋转受到阻止。
[0052]而且，卡止片2e从安装孔3a进入板3箱体的内部，在插入该安装孔3a的途中与其周壁面抵接而被按压地进行缩径的本体部2d，在通过该安装孔3a时受到的推压力被解除，如图5A中的箭头所示那样扩径，面板装配连接器I朝板3的安装完成。此时，突起部2a的延伸设置部2f的壁面与通过槽3c的壁面抵接，突出部2c抬升并卡在台阶部Ib上。
[0053]如图5A所示，在设计上，在面板装配连接器I朝板3的安装状态下，卡止片2e以相对于凹槽Ia存在上下均等的间隙4a的方式进行间隙配合，但是实际上，在重力作用下，会朝下移动与上侧的间隙4a相当的量。这是牵挂部分C消失这样的现有技术中的缺点，但是如图5B所示，通过在凹槽Ia的上侧设置台阶部Ib (4处)，使突起部2a的两突出部2c(一对，4处)朝上移动与下侧的间隙4a相当的量，因此，移动与上述台阶部Ib厚度相当的量。由此，在上侧也能充分确保卡止片2e的本体部2d的端面与板3的牵挂部分C。
[0054]图6B表示卡止片2e的本体部2d与板3的安装孔3a的牵挂程度，最上部成为切口部2b，因此，表死后将该部分避开了的位置附近的位置。对表示本发明涉及的面板装配连接器I与板3的安装孔3a的牵挂部分C的图6B，和表示现有例的牵挂部分C的图12B、图13B进行比较，其差别一目了然。
[0055]这样，在面板装配连接器I中的卡止片2、2e或2g上设置有突起部2c，在凹槽Ia上设置有朝垂直方向上方移动的台阶部lb，因此，即使存在板3与安装孔3a的间隙4 (参照图6A、6B)，也可以确保与卡止片的牵挂部分C，即使对面板装配连接器I施加撬动的等的外力，也可以确保对其进行抵抗的拉伸强度。
[0056]图7A?7E表示在把面板装配连接器I固定在板3上之后，用来防止卡止片2等的变形，增强对于扭动等的外力的阻力的楔形件5。此楔形件5由合成树脂制成，被形成为门形，由进入扩径了的卡止片2的切口部2b的防收缩突起5a，和固定腿部5b、触头退出部5c构成。
[0057]上述楔形件5相对于固定在板3的安装孔3a中的面板装配连接器I如图8A?8C所示那样从上插入地进行安装。于是，把上述防收缩突起5a置入并紧贴于卡止片2e的切口部2b (图8B)。固定腿部5b进入半圆盒Ih的凹部中。如后文将要述及的那样，当在箱体内充填硅树脂时，此楔形件5成为盖子，防止硅树脂进入箱体内侧的面板装配连接器I部分的内部。
[0058]通过板内侧中的此楔形件5的安装固定,可以可靠防止卡止片2e沿周向缩径变窄。因此，即使对面板装配连接器I施加扭转、拉伸等的外力，卡止片2e整体上也不会发生变形，能维持安装孔3a部分中的牵挂部分C，面板装配连接器I不会从安装孔3a拔出。
[0059]如图9A?9D所示，在把上述楔形件5安装到面板装配连接器l、lg等上，与固定在印刷电路板6上的电子部件的触头进行电连接之后，如图10所示，在由板3围住的箱体内注入硅树脂。由此，可防止面板装配连接器I从安装孔3a的拔出并能完全防水。
[0060]工业上的可利用性
[0061]本发明涉及的面板装配连接器可以广泛适用于拉伸强度高、高度维持防水性的触头。
【权利要求】
1.一种面板装配连接器，所述面板装配连接器具备连接器本体和环状的卡止片，所述连接器本体具有在插通到安装对象部件的安装孔中的圆筒状部分形成的凹槽，所述卡止片为了防止从该安装孔脱离而安装在该凹槽中，其特征在于， 该卡止片具有环状的本体部，该本体部形成有将圆周的一部分切离而分离开的切口部，在形成该切口部的本体部的相向的两端缘部，分别设有在该本体部的轴线方向的端部从该本体部的端面朝轴线方向突出的突出部， 在该凹槽上与卡止片的突出部对应的位置，设有用来对该突出部朝周向的移动加以限制的一对隔壁，在隔壁之间形成该突出部朝周向的移动自如的收纳部，而且， 在该收纳部中与该隔壁邻接地设有使卡止片的各突出部分别抬升后卡住的台阶部。
2.如权利要求1所述的面板装配连接器，其特征在于， 经以上述卡止片的本体部的宽度朝上方延伸的延伸设置部形成突起部，该突出部从该突起部的两端的一部分朝该卡止片的轴线方向分别突出地形成， 在插通到安装对象部件的安装孔的期间，安装孔的壁面与该延伸设置部抵接，以防止该连接器朝周向自由旋转。
3.如权利要求2所述的面板装配连接器，其特征在于， 在上述突起部上，在与对着该切口部的内侧面相反的那一侧的外侧面，沿卡止片的轴线从后方朝前端形成朝轴线侧倾斜的锥部， 当该突起部通过安装孔时，使该突起部在周向上朝切口部侧变窄地进行移动。
4.如权利要求1?3中的任意一项所述的面板装配连接器，其特征在于， 在固定在安装对象部件的安装孔中的状态下的连接器中，安装有具有嵌插在该卡止片的切口部中的防收缩突起的楔形件，使该卡止片不会在外力作用下收缩。
【文档编号】H01R13/74GK103730789SQ201310469583
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2012年10月11日
【发明者】大阿久清志 申请人:本多通信工业株式会社