电子元件装置制造方法

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电子元件装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种电子元件装置。该电子元件装置可以用少数的元件就能确保出色的防水功能,并通过减少元件的个数,来提高制造效率和降低制造成本,并且可以实现自身的小型化。一种电子元件装置(30),包括:具有收容部(21)的防水外套(20);以及卷绕有绕线线圈(38)的卷绕轴部(32),上述卷绕轴部前端设有弹性部(37),该弹性部的前端与上述防水外套的收容部的底面相接触并产生弹性变形。
【专利说明】电子元件装置
[0001]本申请是申请日为2010年9月27日、申请号为201010295908.1、发明创造名称为:“电子元件装置”的中国专利申请的分案申请。
【技术领域】
[0002]本发明是关于一种电子元件装置,因其将天线装置等电子元件收置于防水外套中,从而具有防水功能。
【背景技术】
[0003]对于例如搭载于汽车等上面的电子元件而言,为了确保其对于雨水的侵蚀的耐久性,因此就有必要设置防水构造。
[0004]下述的专利文献I中所记述的构成样态的,具有防水功能的现有的电子元件装置,已被世所周知。该电子元件装置是将线圈元件等电子元件收置于防水外套的收容部,并为了限制这个电子元件的移动,而将由弹性材料所形成的封闭体插入其中,而且,在使用盖子部件对防水外套的开口部进行封闭的同时,将树脂填充于上述的封闭体与盖子部件之间的空间进行密封,从而确保电子元件的防水性。
[0005][专利文献I]日本特开2008-211643号公报

【发明内容】

_6] 发明要解决的问题
[0007]但是,在上述的专利文献I所揭示的电子元件的防水构造中,将电子元件收置于防水外套的收容部之后,从防水外套的开口部插入与电子元件不同的别的元件,封闭体,那之后,还有必要把盖子部件装置在防水外套的开口部。这种结构就产生了以下问题,即元件的个数很多,组装工序很繁琐,并阻碍了提高制造效率,降低制造成本的努力,同时,不利于电子元件装置的小型化。
[0008]本发明,正是鉴于这样的问题点而做出的,其目的在于提供一种电子元件装置,其可以用少数的元件就能确保出色的防水功能,并通过减少元件的个数,来提高制造效率和降低制造成本,并且可以实现自身的小型化。
_9] 用于解决问题的方案
[0010]与本发明相关的电子元件装置是具有以下特征的物品。即,其包括具有筒状的收容部和开口部的防水外套以及、具有被插入于该防水外套的收容部中的台座部的电子元件。该电子元件装置具有以下特征,即上述的电子元件包括一个盖子部,该盖子部具有2重壁构造,该2重壁构造是由与上述台座部一体成型,且位于上述开口部侧的端部上,周缘与上述防水外套的内周面紧贴在一起的外壁,和位于较该外壁更加靠近上述台座部侧,周缘与上述防水外套的内周面紧贴在一起的内壁,所构成的。
[0011]上述本发明的电子元件装置如果包含下述内容则更理想,即其中,在上述盖子部中的上述外壁与上述内壁之间的外周部分,形成有将上述防水外套的开口部的全周缘连续地连接起来的凹状周沟,且在上述外壁或者上述防水外套上形成有复数个与该周沟相连通的切缺窗口部。
[0012]另外,如果,在上述盖子部的上述外壁与上述内壁之间,具有将对着上述防水外套的不同方向内面的上述周沟,互相连接起来的连通路,则更为适宜。
[0013]而且,如果其中上述外壁与内壁的至少一方的周面被形成为,与上述防水外套的上述开口部附近的内周面上所形成的锥形斜面相接的锥形斜面,则更为适宜。
[0014]上述防水外套的开口部也可能设置成,具有与上述收容部的底面相对的正面开口部和,与这个正面开口部垂直相交的侧面开口部。
[0015]这时,上述电子元件的盖子部,具有下述构成则更好。即,其是由用来封闭防水外套的正面开口部的正面盖子部和,用来封闭侧面开口部的侧面盖子部所构成的,且具有连续连接这个正面盖子部以及侧面盖子部的,由上述外壁和内壁所构成的2重壁构造。
[0016]发明的效果
[0017]根据本发明的电子元件装置,对于具有被从防水外套的开口部插入收容部中的台座部的电子元件而言,其具备一个盖子部,该盖子部具有2重壁构造,该2重壁构造是由与这个台座部一体成型,且位于开口部侧的端部上,周缘与防水外套的内周面紧贴在一起的外壁,和位于较该外壁更加靠近台座部侧,周缘与防水外套的内部周面紧贴在一起的内壁所构成的,因此,盖子部的外壁与内壁成为2重壁构造,且与台座部构成一体,只需将电子元件组装入防水外套中即可构成防水构造,且可以实现该装置的小型化,同时,没有必要再另行把现有的不同元件,盖子部件和封闭体,组装在一起,因此可以通过简单的制造工序来构成防水构造,并可以实现提高生产效率和在库管理效率的目标。
[0018]另外,在上述盖子部中的上述外壁与上述内壁之间的外周部分,设有将防水外套的开口部的周缘都连续地连接起来的凹状周沟,且在外壁或者防水外套上形成有复数个与该周沟相连通的切缺窗口部;向上述周沟中充填树脂以确保密封性的时候,可以至少从I个切缺窗口部注入树脂,并依据从其他的至少I个切缺窗口部中树脂流出的情况来确认填充的程度,从而可以高效率地向周沟的所有部分充填树脂,而且通过该树脂充填可以提高电子元件的防水功能和,提高防水外套开口部的强度和,提高其耐久性。
[0019]另外,在上述盖子部的上述外壁与上述内壁之间,具有将对着防水外套的不同方向内面的上述周沟,互相连接起来的连通路,因此由至少I个切缺窗口部注入到周沟中的树脂,会通过连接通路向远离该切缺窗口部的周沟流去,同时伴随着该树脂的流动,还可以获得拔除空气的功能,而且被注入的树脂会高效率地迅速充填到周沟的所有部分,并且电子元件的良好的密封性可以得到确保,还可以得到防水外套与电子元件之间的高度的结合强度。
[0020]而且,当上述外壁与/或内壁的周面被形成为,与防水外套的开口部附近的内周面上所形成的锥形斜面相接的锥形斜面的时候,随着把电子元件插入到防水外套的动作,同为锥形斜面的两个面就会互相接触从而提高密封性,同时,在充填树脂的时候,这个锥形斜面相接触的部分会阻止树脂的流动,从而可以限定树脂的充填领域。
【专利附图】

【附图说明】
[0021]图1是与本发明的第I实施形态相关的电子元件装置的平面图;[0022]图2是图1的电子元件装置中的防水外套与电子元件的立体分解图;
[0023]图3是图1的3-3截面图;
[0024]图4是图1的4-4截面图;
[0025]图5是图1的5-5截面图;
[0026]图6是与本发明的第2实施形态相关的电子元件装置中的防水外套和电子元件的立体分解图;
[0027]图7是图6的电子元件装置的连接端子部分的立体图;
[0028]图8是图6的电子元件装置的连接端子部分的截面图。
[0029]附图标记说明
[0030]10、100 天线装置(电子元件装置)
[0031]20、120防水外套
[0032]21、121收容部
[0033]22、122开口部
[0034]22a正面开口部
[0035]22b侧面开口部
[0036]23、123 锥形斜面
[0037]24、124 切缺窗口部
[0038]25、125凸缘
[0039]26、126卡接部
[0040]30、130 天线元件(电子元件)
[0041]31、131 磁性铁芯
[0042]32、132 卷绕轴部
[0043]33、133 台座部
[0044]33a紧贴端面
[0045]33b、133b凹部
[0046]34、134 盖子部
[0047]34a正面盖子部
[0048]34b侧面盖子部
[0049]34c、134c 外壁
[0050]34d、134d内壁
[0051]34e、134e 周沟
[0052]34fU34f 锥形斜面
·[0053]34g、134g 切缺窗口部
[0054]34h、134h 卡接突起
[0055]34j、134j 连通路
[0056]35、135 端子外套
[0057]36、136 侧板部
[0058]37、137 弹性部
[0059]38、138 绕线线圈[0060]39、139内部端子
[0061]41、141外端子针
[0062]42、142填充材料
[0063]145密封部
【具体实施方式】
[0064]下面将参照附图,对于本发明相关的电子元件装置的第I以及第2实施形态进行详细说明。
[0065]〈第I实施形态〉
[0066]图1至图5所显示的本发明的第I实施形态的电子元件装置是以,例如安装于汽车上的天线装置为例的。该天线装置是把,将绕线线圈卷绕在磁性铁芯上而构成的天线元件,收容于防水外套中而形成的。
[0067]如图1以及图2所显示的那样,本例中的天线装置10 (电子元件装置)是由防水外套20和天线元件30 (电子元件)所构成的。
[0068]上述防水外套20具有,一端被封住的有底的筒状的收容部21和,连通该收容部21的开口部22。作为电子元件的天线元件30被从开口部22沿纵向方向插入并收容于收容部21中。本实施形态中的防水外套20的开口部22被设置成包括正面开口部22a和侧面开口部22b,正面开口部22a是与收容部21的底面相对的,侧面开口部22b则与正面开口部22a垂直相交。
[0069]在上述开口部22的端缘附近的内面的全周,连续地形成有后述的锥形斜面23。与侧面开口部22b相对的壁面的端部被开口,以形成切缺窗口部24。在收容部21的底部附近还形成有后述的凸缘25。而且,在收容部21的外面上还设置有卡接部26,通过卡接部26可以与事先形成于汽车等的设置部位上的保持元件相卡接安装。
[0070]上述防水外套20是树脂成形品,是由机械强度、耐药品性、耐热及耐湿性都非常出色的ABS树脂、PBT树脂、PPS树脂或者其混合物经过成型而成的。
[0071]此外,通过把天线元件30收容并固定在防水外套20的收容部21的内部,可以保护其少受外部环境的振动、冲击、温度、湿度、尘埃等的影响。
[0072]上述天线元件30是由磁性铁芯31和、由树脂成型品所构成的卷绕轴部32、台座部33、盖子部34、端子外套35、侧板部36及弹性部37和、绕线线圈38和、内部端子39和、作为连接端子的外端子针41 (参照图4)和、未标示出的电容和、充填材料42所构成。本实施形态中,上述卷绕轴部32、台座部33、盖子部34、端子外套35、侧板部36以及弹性部37是由非导电性且非磁性的树脂一体化成型而成的,同时上述内部端子39及外端子针41是由嵌件模塑方式而与之配设为一体。
[0073]磁性铁芯31是由铁氧体系磁性材料形成的,其呈截面为矩形的长方体形状,且沿着纵向方向延伸为棒状。为了可以使该磁性铁芯31激励起强力的磁场,所以使用了 Mn-Zn系铁氧体作为材料。
[0074]另外,磁性铁芯31的材料并不局限于Mn-Zn系铁氧体,也可以采用具有所希望的磁特性的N1-Zn系铁氧体、金属系磁性体或者非晶质磁性材料等材料。这个时候,磁性铁芯31的材料使用绝缘电阻值较小的Mn-Zn系铁氧体铁芯、金属系磁性铁芯或者非晶质磁性铁芯的场合下,可以通过使绝缘性树脂等所形成的卷绕轴部32或绝缘胶布等,介在于磁性铁芯31和绕线线圈38之间。通过使绕线轴部32或绝缘胶布等的介入,可以确保磁性铁芯31和绕线线圈38之间的高度的绝缘性。另外,磁性铁芯31的形状,可以根据用途而采用任意的形状。
[0075]而且,如图1和图5所示,把上述天线元件30插入上述防水外套20的收容部21中的时候,上述磁性铁芯31的移动则因为形成于收容部21的上下的凸缘25而受到限制。即,在上述防水外套20的收容部21的底部附近的上下面,形成有相对的、且突出的凸缘25,该凸缘25是沿着插入方向(收容部21的纵向方向)而延伸的。该凸缘25的突出的高度是按下述条件设定的,即,为了使被插入收容部21的天线元件30中的磁性铁芯31的前端部被该凸缘25从上下方向夹持住,以阻止其移动(振动),因此,该凸缘25的突出的高度被设定为,在插入时就与磁性铁芯31的前端部相接触,或者是插入所定的距离后才与磁性铁芯31的前端相接触。
[0076]其次,呈四角筒状的上述卷绕轴部32内部被插入了磁性铁芯31,并在其外周卷绕有绕线线圈38。另外,在图2中,看起来卷绕轴部32的约一半是卷绕有绕线线圈38,实际上在剩余部分上卷绕的绕线线圈38的示意是被省略了,以使卷绕轴部32以可以被看到的样态进行示意。绕线线圈38是用镀有涂膜的导线按照规定的圈数卷绕而构成天线线圈的。被卷绕的导线,由于被覆有绝缘膜,所以导线与磁性铁芯31不会相接触,从而可以抑制导线与磁性铁芯31之间可能会发生的短路(short)。而且,在把导线卷绕在天线元件30上的时候,绝缘膜还可以保护导线不受磁性铁芯31的突出的棱角部分的影响。
[0077]侧板部36被设置为从卷绕轴部32的一端的两侧开始,沿纵向方向以板状的形态,向防水外套20的底面延伸。且该侧板部36是沿着被插入于卷绕轴部32的磁性铁芯31的后部的两侧面的。
[0078]该两侧的侧板部36的前端处,被延长而形成有薄板状的弹性部37。该弹性部37在天线元件30被插入防水外套20中时,其前端与防水外套20的底面相接触而产生弹性变形,从而限制了天线元件30的前端部分的振动。
[0079]而且,上述台座部33是与上述卷绕轴部32的另一端部相连接设置的。另外,在插通了卷绕轴部32并比卷绕轴部32向前突出的磁性铁芯31的前端部分的上面的部位,上述台座部33被配置成把该卷绕轴部32和盖子部34连接在一起的样态。磁性铁芯31的前端部分的底面是开放的,该磁性铁芯31的前端是与台座部33的盖子部34侧的紧贴端面33a紧贴在一起的(参照图3)。
[0080]在台座部33的中央部,设有安装用凹部33b,该安装用凹部33b是用来安装未在图中显示的电容。电容的下半部被插入该凹部33b中,并被固定住。另外,以该台座部33为横方向,从一方的侧面到另一方的侧面为止延伸的I组内部端子39,39,被以嵌件模塑方式埋设在台座部33的内部。在这I组内部端子39,39的一个端部上,分别固定着不在图中显示的电容的连接端子,而在内部端子39,39的另一个端部上,分别连接着绕线线圈38的两端部,绕线线圈38与电容以串联方式连接在一起。本例中的天线元件30,通过电容与绕线线圈38串联连接而成的串联谐振电路构成了发送天线。
[0081]其次,盖子部34具有正面盖子部34a和侧面盖子部34b,其中,正面盖子部34a封闭了上述防水外套20的正面开口部22a,而侧面盖子部34b与正面盖子部34a垂直相交,且封闭了侧面开口部22b,两者之间呈L形连接,且具有由外壁34c和内壁34d所成的2重壁构造。
[0082]正如图3中所示的正面盖子部34a的截面构造,和图4中所示的侧面盖子部34b的截面构造那样,该正面盖子部34a以及侧面盖子部34b的外壁34c的周缘与防水外套20的开口部22的内周面紧贴在一起,同样地,比该外壁34c更加靠近台座部侧位置的内壁34d,其与外壁34c相平行的周缘也与防水外套20的内周面紧贴在一起。
[0083]在上述盖子部34的外壁34c和内壁34d之间的外周部分,设有跨越全周的凹状的周沟34e。该周沟34e是按照与防水外套20的开口部22的全周缘都连续地相连接的形态来设置的。
[0084]而且,上述内壁34d的周面,即正面盖子部34a的横向方向的内壁34d的周面,以及,侧面盖子部34b的纵向方向的内壁34d的周面上,分别形成有锥形斜面34f,这个锥形斜面34f是以与周沟34e相反一侧的面较低的形态,向着台座部33的方向倾斜的。另一方面,在防水外套20的开口部22的内周缘部,也形成有正面开口部22的横向方向的锥形斜面23和侧面开口部22b的纵向方向的锥形斜面23,这个防水外套20的锥形斜面23是以开口端侧的外套壁的厚度较小,而里面部分的壁厚较大的样态来倾斜的。此外,这个防水外套20的开口部22附近的锥形斜面23与盖子部34的内壁34d的锥形斜面34f以互相咬合的形态相接。
[0085]另外,也通过变更外壁34c与内壁34d的高度,在外壁34c的周缘形成锥形斜面,与防水外套20的另行设置的锥形斜面相接。
[0086]另外,上述盖子部34的外壁34c上还形成有与周沟34e相连通的复数个切缺窗口部34g。具体而言,在正面盖子部34a以及侧面盖子部34b的各个外壁34c的幅宽方向的大约正中央的位置的上面和下面位置,分别形成有与周沟34e相连通的切缺窗口部34g,该外壁34c的切缺窗口部34g的大小(高度)是按照切缺窗口部34g的内端部与周沟34e的底面处于同一位置的形态而设置的。而且,在防水外套20的开口部22的周缘上也形成有与上述周沟34e相连通的切缺窗口部24。该防水外套20的切缺窗口部24被设置成,可以与上述正面盖子部34a上的,且与侧面盖子部34b处于相反侧的周沟34e当中所形成的卡接突起34h (参照图1)相卡接。
[0087]在上述外壁34c与内壁34d之间的盖子部34上,具有把周沟34e互相之间连通起来的连通路34j,该周沟34e与位于防水外套20上的,且与开口部22不同的内面相对峙。具体而言,分别在正面盖子部34a以及侧面盖子部34b上,形成有连通路34j,该连通路34j的各个端部被分别开口于,与外壁34c上的切缺窗口部34g相对应的同一位置上的周沟34e里。该连通路34j从上下方向贯通盖子部34,且在正面盖子部34a以及侧面盖子部34b的大约中央位置上分别形成有一个连通路34j。在图示的例子中,正面盖子部34a的连通路34j,即下述的树脂注入位置附近的通路面积,被设置成比侧面盖子部34b的连通路34j的通路面积要大。
[0088]而且,收容部21内收容了天线元件30之后,为使天线装置10的防水性得到提高,可以把液态的树脂所成的填充材料42 (图3、图4中用锁线影线表示)填充于在盖子部34的外周形成的,具有环状的空间的周沟34e以及连通路34j里,并使其硬化。通过充填液态的树脂,可以固定被收容于收容部21中的天线元件30,同时,还可以进一步提高天线装置10的防水性。
[0089]上述周沟34e以及连通路34j成为树脂填充材料42的填充空间,上述切缺窗口部34g的一部分成为液态树脂的注入口,而如图3的箭头所例示的那样,周沟34e以及连通路34j作为液态树脂的流路和排出路发挥作用,而且伴随着树脂的注入,不但内部的空气被从其他的切缺窗口部34g排出,多余的树脂也从其漏出。作为液态树脂,可以使用例如硅树月旨,或尼龙树脂等。这些树脂材料,具有以下的优点,即可以获得优良的注射性和安定的密闭性,即防水性的同时,由于硬化以后具有弹性,所以还可以获得优良的相对于振动的耐久性。
[0090]端子外套35呈筒状,被设置于上述盖子部34的侧面盖子部34b上,且沿与该侧面盖子部34b的表面垂直相交的方向突出。该端子外套35的内部中的侧面盖子部34b的中心部的表面上,I组外端子针41的端部突出出来。该外端子针41的内端部呈分别与上述内部端子39,39相连接的样态,该外端子针41是与从台座部33到侧面盖子部34b —起以嵌件模塑方式形成的。该外端子针41是通过未图示的插头与外部的电子仪器相连接的。
[0091]下面针对上述第I实施形态的天线装置10的组装进行简单的说明,内部端子39以及外端子针41在成型模具中,与卷绕轴部32、台座部33、盖子部34、端子外套35、侧板部36以及弹性体37以嵌件模塑方式一体成型,同时,另行成型防水外套20。把绕线线圈38卷绕到上述卷绕轴部32上,绕线线圈38的端部与内部端子39相结合,另外,在台座部33上设置电容,电容的端子与内部端子39相结合,而且把磁性铁芯31插入上述卷绕轴部32的内部,从而组装起天线元件30。
[0092]那之后,把上述天线元件30的弹性体37作为前端,把上述天线元件30沿磁性铁芯31的纵向方向,从防水外套20的开口部22插入,然后把盖子部34压入防水外套20的开口部22,使其封闭住开口部22。在压入的最终阶段,前端的弹性部37与防水外套20的收容部21的底面相接触并产生变形,那之后,以以下状态进行组装,即盖子部34的卡接突起34h与防水外套20的切缺窗口部24相卡接,盖子部34把防水外套20的开口部22密封住。
[0093]另外,上述天线元件30的插入时,在其上下位置或者左右位置的防水外套20的内面上,还设置有引导用的未图示的导轨部。
[0094]在把天线元件30压入上述防水外套20中且组合在一起的状态下,内壁34d的周缘的纵向方向和横向方向的锥形斜面34f是,以与防水外套20的开口部22的周缘的纵向方向和横向方向的锥形斜面23以互相压迫接触的状态而接触的。那之后,比如,把正面盖子部34a中的外壁34c的上部的切缺窗口部34g作为注入口,把液态的树脂从该切缺窗口部34g注入,被注入的树脂以周沟34e作为环流方向流动,同时,树脂从连通路34j注入,且向相反侧的周沟34e流动,而空气从注入口以外的切缺窗口部24、34g排出,同时,周沟34e的全周被液态树脂所充填满,剩余的树脂从别的切缺窗口部24,34g向外溢流而出,因此据此确认周沟34e的全周为树脂所充填满的时候,就可以停止注入树脂。那之后通过把液态树脂硬化,从而使充填材料42填充在其中。
[0095]通过上述充填材料42的充填,开口部22的全周与天线元件30的盖子部34之间被密闭结合,从而确保了收容在防水外套20内部的天线元件30的防水性。而且,防水外套20与天线元件30的组合,只需把一体成型元件的天线元件30压入即可,而且,由于锥形斜面23、34f紧贴在一起,所以可以阻止液态树脂的进入,进而通过该锥形斜面之间相互的接触可以提高防水密闭性。而且,不会产生树脂越过该锥形斜面而进入不希望其进入的位置的现象,可以简单且高效地生产所需的天线装置10的同时,随着充填材料42的硬化,通过盖子部34和防水外套20的接合,可以确保高度的开口部22的强度和良好的防水耐久性。
[0096]与以上所说明的第I实施形态相关的天线装置10中,通过与天线元件30 —体化形成的盖子部34所具有的2重壁构造,收容在防水外套20中的天线元件30可以防水。盖子部34具有以下的效果,即由于其是一体化构造,比起另行安装盖子体的情况,可以以良好的位置精度来将其与防水外套20组装起来,而且可以防止形成水分侵入的间隙,提高防水性。而且,把充填材料42充填入盖子部34的外壁34c和内壁34d的2重壁构造之间所形成的周沟34e。由于充填在其中的充填材料42充满了盖子部34与防水外套20的内周面之间,就不存在水分从外部侵入的间隙,因此具有提高防水性的效果。
[0097]另外,虽然天线元件30的树脂构成部分是一体成型的,但是作为实施形态的变形例,卷绕轴部32和台座部33 (盖子部34)也可以分别另行成型,卷绕了绕线线圈38的卷绕轴部32与台座部33组装成一体以后,再组装入防水外套20,注入充填材料42就可以构成天线装置10 了。
[0098]而且,就切缺窗口部34g的设置数目而言,树脂注入用至少需要I个,空气排出用以及剩余树脂漏出用至少需要I个。另外,就树脂注入用的切缺窗口部34g的数目而言,树脂注入用的切缺窗口部34g并不限于I个,也可通过复数个切缺窗口部34g从复数个位置注入树脂,这样可以使周沟的全体确确实实地且迅速地充填好树脂。而且,也可以在上述周沟34e所对应位置的防水外套20上,形成包含树脂注入用的切缺窗口部在内的复数个切缺窗口部,这时,也可以省略在外壁34c上形成切缺窗口部34g。而且,也可以象上述实施形态中的防水外套20的切缺窗口部24那样,采取卡接用开口兼用为排出用开口的形态。
[0099]而且,就连通路34j的设置数目以及其形成部位而言,从提高充填材料42的流动性的点考虑,也可以根据盖子部34的形状来适当地变更。例如,复数个连通路互相之间连通起来也可以,纵向方向的连通路和横向方向的连通路之间形成连通,可以把树脂向多方向分流。
[0100]上述的变形例也同样可以适用于下述的第2实施形态。
[0101]〈第2实施形态〉
[0102]图6至图8所示的本发明的第2实施形态的电子元件装置,与第I实施形态同样是以,比如搭载在汽车上的天线装置100为例的,该天线装置100是把卷绕了绕线线圈138的磁性铁芯131所构成的天线元件130,收容于防水外套120中而成的。
[0103]本实施形态与第I实施形态不同的地方是,防水外套120的开口部122的形状是只在与收容部121的底面相对的正面开口子,而在侧面不开口。盖子部134只在正面配设,而且端子外套135是从正面盖子部134开始沿纵向方向呈筒状突出设置而成。
[0104]如图6所示,本例中的天线装置100 (电子元件装置)是由防水外套120和天线元件130 (电子元件)构成的。
[0105]上述防水外套120具有,一端被封住的有底的筒状的收容部121和,与该收容部121相连通的开口部122,而且,作为电子元件的天线元件130从开口部122沿纵向方向插入且收容于收容部121。该实施形态的防水外套120的开口部122,只开口在面对收容部121的底面的部分上。
[0106]上述开口部122的端缘附近的内面上,形成有全周连续的锥形斜面123,两侧的外套壁面的两端部上成有切缺窗口部124,且收容部121的底部附近还形成有凸缘125 (与上述第I实施形态中的凸缘25是同样的构造)而且,收容部121的外面还设置有卡接部126,通过该卡接部126可以与事前形成于汽车等的设置部位上的保持元件相卡接安装。
[0107]上述防水外套120是树脂成型品,是由机械强度、耐药品性、耐热及耐湿性都非常出色的ABS树脂、PBT树脂、PPS树脂或者其混合物经过成形而成的。
[0108]此外,通过把天线元件130收容并固定在防水外套120的收容部121的内部,可以保护其少受外部环境的振动、冲击、温度、湿度、尘埃等的影响。
[0109]上述天线元件130是由磁性铁芯131和、由树脂成型品所构成的卷绕轴部132、台座部133、盖子部134、端子外套135、侧板部136及弹性部137和、绕线线圈138和、内部端子139和、作为连接端子的外端子针141 (参照图7,图8)和、未标示出的电容和、充填材料142 (图8中锁线影线所示)所构成。本实施形态中,上述卷绕轴部132、台座部133、盖子部134、端子外套135、侧板部136及弹性部137是由非导电性且非磁性的树脂一体化成型而成的,同时上述内部端子139及外端子针141是由嵌件模塑方式而配设成为一体。
[0110]磁性铁芯131是由与前例相同的磁性材料形成的,同样的其呈长方体形状。而且,卷绕轴部132的构成也与前例同样,呈四角筒状的上述卷绕轴部132内部被插入了磁性铁芯131,并同样地在其外周卷绕有绕线线圈138。另外,在图6中,看起来卷绕轴部132的约一半是卷绕有绕线线圈138,实际上在剩余部分上的卷绕的绕线线圈138的示意是被省略了,以使卷绕轴部132以可以被看到的样态进行示意。侧板部136以及弹性部137与前例相同连接设置在卷绕轴部132的一端部。
[0111]而且,同样地台座部133是与上述卷绕轴部132的另一端部相连接设置的,而且上述台座部133被配置成连接该卷绕轴部132和盖子部134的样态。本例中,磁性铁芯131的前端是与盖子部134的背面紧贴在一起的(参照图8)。
[0112]在台座部133的中央部,设有的安装用凹部133b,该安装用凹部133b与前例一样是用来安装未在图中显示的电容的。以嵌件模塑方式被埋设的I组内部端子139,139的一个端部上,分别固定着电容的连接端子,而在另一个端部上,分别连接着绕线线圈138的两端部,绕线线圈138与电容以串联方式连接在一起,与前例同样地本例中的天线元件130,也通过电容与绕线线圈138串联连接而成的串联谐振电路构成了发送天线。
[0113]其次,盖子部134封闭了防水外套120的开口部122,且具有由外壁134c和内壁134d所成的2重壁构造。图8显示了盖子部134的截面构造,盖子部134的外壁134c的周缘与防水外套120的开口部122的内周面紧贴相接。
[0114]在上述盖子部134的外壁134c和内壁134d之间的外周部分,设有跨越全周的凹状的周沟134e。该周沟134e是按照与防水外套120的开口部122的四周的全周缘都连续相接的形态来设置的。
[0115]而且,上述内壁134d的周面上,形成有锥形斜面134f,这个锥形斜面134f是以与周沟134e相反一侧的面较低的形态,向着台座部133的方向倾斜的。另一方面,在防水外套120的开口部122的内周缘部,也形成有锥形斜面123,这个防水外套120的锥形斜面123是以开口端侧的外套壁的厚度较小,而里面部分的壁厚较大的样态来倾斜的。此外,这个防水外套120的开口部122附近的锥形斜面123与盖子部134的内壁134d的锥形斜面134f以互相咬合的形态相接。
[0116]另外,也通过变更外壁134c与内壁134d的高度,在外壁134c的周缘形成锥形斜面,与防水外套120的另行设置的锥形斜面相接。
[0117]另外,盖子部134b的各个外壁134c的幅宽方向的大约正中央的位置的上面和下面位置,形成有与周沟134e相连通的复数个切缺窗口部134g。该外壁134c的切缺窗口部134g的大小(高度)是按照切缺窗口部134g的内端部与周沟134e的底面处于同一位置的形态而设置的。而且,在防水外套120的开口部122的周缘的左右外套壁上,分别形成有与上述周沟134e相连通的切缺窗口部124。该防水外套120的切缺窗口部124被设置成,可以与上述盖子部134两侧的周沟134e中所形成的卡接突起134h相卡接的样态。
[0118]在上述外壁134c与内壁134d之间的盖子部134上,具有把周沟134e互相之间连通起来的连通路134j,该周沟134e与位于防水外套120上的,且与开口部122不同的内面相对峙。具体而言,在盖子部134形成有连通路134j,该连通路134j的各个端部被分别开口于,与外壁134c上的切缺窗口部134g相对应的同一位置上的周沟134e里。该连通路134j从上下方向贯通盖子部134,且在盖子部134的大约中央位置上形成有I个连通路134j。
[0119]而且,本例与前例同样地,收容部121内收容了天线元件130之后,为使天线装置100的防水性得到提高,可以把液态的树脂所成的填充材料142 (图8中用锁线影线表示)填充于在盖子部134的外周形成的,具有环状的空间的周沟134e里,并使其硬化。通过充填液态的树脂,可以固定被收容于收容部121中的天线元件130,同时,还可以进一步提高天线装置100的防水性。
[0120]而且,上述周沟134e和连通路134j成为树脂填充材料142的填充空间,上述切缺窗口部134g的一部分成为液态树脂的注入口,周沟134e以及连通路134j作为液态树脂的流路和排出路发挥作用,而且伴随着树脂的注入,不但内部的空气被从其他的切缺窗口部134g排出,多余的树脂也从其漏出。
[0121]端子外套135呈筒状,被设置于上述盖子部134上,且沿与该盖子部134的表面垂直相交的方向突出。该端子外套135的内部中的盖子部134的中心部的表面上,I组外端子针141的端部突出出来。该外端子针141的内端部呈分别与上述内部端子139,139相连接的样态,该外端子针141是与从台座部133到盖子部134 —起以嵌件模塑方式形成的。该外端子针141是通过未图示的插头与外部的电子仪器相连接的。
[0122]在本例当中,如图7以及图8所示,存在以下的构造,即在外端子针141的根部所形成的凹部中,配设有通过填充树脂所成的密封部145,其与未图示的外部插头之间紧紧相贴,从而获得了防水密封性。也就是说,外部插头是沿端子外套135而装上的,该外部插头与外端子针141之间有电连接,同时,其前端面保持与密封部145相压迫紧贴的状态,因此可以获得以下的防水性,即阻止水分进入其与外端子针141之间的电连接部分。
[0123]下面针对上述第2实施形态的天线装置100的组装进行简单的说明,内部端子139以及外端子针141在成型模具中,与绕线轴部132、台座部133、盖子部134、端子外套135、侧板部136以及弹性体137以嵌件模塑方式一体成型,同时,另行成型防水外套120。把绕线线圈138卷绕到上述卷绕轴部132上,绕线线圈138的端部与内部端子139相结合,另外,在台座部133上设置电容,电容的端子与内部端子139相结合,而且把磁性铁芯131插入上述卷绕轴132的内部,从而组装起天线元件130。另外,在一体成型后,把填充材料填充在端子外套135的内部的外壁134c上所形成的凹部中,来设置密封部145。
[0124]那之后,把上述天线元件130的弹性体137作为前端,把上述天线元件130沿磁性铁芯131的纵向方向,从防水外套120的开口部122插入,然后把盖子部134压入防水外套120的开口部122,使其封闭住开口部122。在压入的最终阶段,前端的弹性部137与防水外套120的收容部121的底面相接触并产生变形,那之后,以以下状态进行组装,即盖子部134的卡接突起134h与防水外套120的切缺窗口部124相卡接,盖子部134把防水外套120的开口部122密封住。
[0125]另外,上述天线元件130的插入时,在其上下位置或者左右位置的防水外套120的内面上,还设置有引导用的未图示的导轨部。
[0126]在把天线元件130压入上述防水外套120中且组合在一起的状态下,内壁134d的周缘的纵向方向和横向方向的锥形斜面134f是,以与防水外套120的开口部122的周缘的纵向方向和横向方向的锥形斜面123以互相压迫接触的状态而接触的。那之后,比如,把正面盖子部134a中的外壁134c的上部的切缺窗口部134g作为注入口,把液态的树脂从该切缺窗口部134g注入,被注入的树脂以周沟134e作为环流方向流动,同时,液态树脂流经连通路134向下方的周沟134e流动,那里的空气则从注入口以外的切缺窗口部134g排出,同时周沟134e的全周被液态树脂所充填满,剩余的树脂从下方的切缺窗口部134g以及防水外套120的切缺窗口部124向外溢流而出,因此据此确认周沟134e的全周为树脂所充填满的时候,就可以停止注入树脂。那之后通过把液态树脂硬化,从而使充填材料142填充在其中。
[0127]通过上述充填材料142的充填,与前例相同地,开口部122的全周与天线元件130的盖子部134之间被密闭结合,从而确保了收容在防水外套120内部的天线元件130的防水性。而且,防水外套120与天线元件130的组合,只需把一体成型元件的天线元件130压入即可,而且,由于锥形斜面123、134f的紧贴所以可以阻止液态树脂的进入,进而通过该锥形斜面相互的接触可以提高防水密闭性。而且,不会产生树脂越过锥形斜面而进入不希望其进入的位置的现象,可以简单且高效地生产所需的天线装置100的同时,随着充填材料142的硬化,通过盖子部134和防水外套120的接合,可以确保高度的开口部122的强度和良好的防水耐久性。
[0128]以上对与本发明相关的电子元件装置的实施系统进行了说明,但是本发明并不局限于这些相关的实施形态,还可以构成各种各样的样态。
[0129]例如,上述的实施形态中,把天线元件收容于防水外套中,但是,被收容的元件并不局限于天线元件(线圈元件)。也就是说,把天线元件以外的电子电路、电子元件等收容于防水外套而构成电子元件装置,也具有同样的功能和效果。关于这点无须赘言。
[0130]而且,前述中收容部的形状为一端被封闭的筒状,但是两端开放的筒状构成也可以。在这种构成的情况下,把电子元件收容于收容部之后,用盖子部把两端封闭住即可。
【权利要求】
1.一种电子元件装置,其特征在于,包括: 具有收容部的防水外套;以及 卷绕有绕线线圈的卷绕轴部, 上述卷绕轴部前端设有弹性部,该弹性部的前端与上述防水外套的收容部的底面相接触并产生弹性变形。
2.根据权利要求1所述的电子元件装置,其特征在于, 在上述卷绕轴部的前端,上述弹性部和上述卷绕轴部之间,还设有侧板部。
3.根据权利要求2所述的电子元件装置,其特征在于, 进一步具有插入到上述卷绕轴部内部的磁性铁芯,上述侧板部被设置为沿着被插入于上述卷绕轴部的磁性铁芯的后部的两侧面的形态。
【文档编号】H01Q1/42GK103682616SQ201310615747
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2010年9月27日 优先权日:2009年10月21日
【发明者】马原繁, 守屋仁, 冈村真二 申请人:胜美达集团株式会社
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