防爆型电容器的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种防爆型电容器，包括相互配合的上盖和壳体，上盖上设有接线端子，上盖的底部设有绝缘支架，壳体内设有电容装置以及防爆装置，防爆装置包括动触头、与电容装置电连接的静触头以及一端使动触头与静触头接触，另一端与绝缘支架连接的操作机构，操作机构的一端在上盖向上变形至接线端子与操作机构电脱离时，使动触头与静触头断开。本发明的防爆装置上不存在薄弱点，当电流通过接线端子流经动静触头到达电容装置过程中，电容器的内部不会产生大量热量，减小了能耗，且有利于延长电容器使用寿命。
【专利说明】防爆型电容器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电容器，特别涉及一种防爆型电容器。
【背景技术】
[0002]目前，电容器通常采用金属化聚丙烯薄膜制造，其电气性能良好，且具有自愈特性。当电容器的电容量较大时(通常在15 μ F以上)，若不采用安全装置，安全性能就不能得到保障，甚至会出现爆裂着火现象，采用防爆装置的目的是为了当产品出现问题时防爆装置动作形成开路状态及时防爆，保证产品从电路中断开，从而保证整体产品使用的安全性和可靠性。
[0003]现有技术中出现了一种带有防爆线的电容器，其壳体和上盖之间设有一条金属制的防爆线，电容器在击穿的状态下，其内部的聚丙烯介质产生熔流物并伴生大量气体将上盖向外顶起，造成防爆线被拉断，使其防爆装置动作形成开路状态，从而保证产品使用的安全性，但是在实际使用中，如果防爆线过粗，当电容器在击穿状态时，则经常发生防爆线不能被拉断的现象，不能起到防爆的作用；如果防爆线过细，其在安装时就容易被安装人员误操作而拉断，从而导致电容器丧失防爆性能。
[0004]为了解决上述问题，中国专利文献CN201667288U提供了 一种防爆型圆柱形电容器，其包括一端与上盖连接的防爆线，防爆线上设有切口，切口位于防爆线和上盖的连接处，通过在防爆线上设置切口解决了电容器在击穿状态时防爆线不能被拉断的问题，并且在该现有技术中，防爆线的切口处由焊点包裹，通过该种设置解决了防爆线在安装时容易被安装人员误操作而拉断的问题。
[0005]然而，该现有技术在使用过程中仍存在以下问题:1、在该现有技术中，防爆线的切口处的通流面积相较于防爆线其他位置的通流面积小、电阻大，这样，当电流经过防爆线时，会引发引爆线热量上升，耗费电能增大，且防爆线位于电容器内部，防爆线发热量上升对电容器的使用寿命有不利影响；2、在该现有技术中，当壳体因外界压强或温度变化产生正常微变形时，上盖也会向上有一个微变形量，而上盖向上的位移势必会对防爆线的切口处有相应程度的损坏，使得防爆线切口处的通流面积进一步减小，电阻进一步增大，导致当电流经过防爆线时，防爆线的发热量进一步增大，不仅增加电能损耗，而且进一步损害了电容器的使用寿命。
【发明内容】
[0006]为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中的电容器，在电流经过时，其采用的防爆线的切口处通流面小，导致损耗增大，引起发热量上升，最终导致电容器产品寿命降低的问题，从而提供一种在电流经过时发热量正常的防爆型电容器。
[0007]进一步提供一种当壳体因外界压强或温度变化产生正常变形时，损耗及通流能力不变的防爆型电容器。
[0008]为解决上述技术问题，本发明提供一种防爆型电容器，包括相互配合的上盖和壳体，所述上盖上设有接线端子，所述上盖底部设有绝缘支架，所述壳体内设有电容装置以及将所述接线端子和所述电容装置电连接的防爆装置；所述防爆装置包括与所述接线端子电连接的动触头、与所述电容装置电连接的静触头以及一端压紧所述动触头使所述动触头与所述静触头接触，另一端与所述绝缘支架连接的操作机构，所述操作机构的所述一端在所述上盖向上变形至所述接线端子与所述绝缘支架脱离时，使所述动触头与所述静触头断开。
[0009]所述操作机构包括固定在所述壳体内的底座，所述底座包括底板和成型在所述底板上且相对设置的两个支撑台，所述底板上设置所述静触头，两所述支撑台之间架设有轴，所述轴上设有主扭簧、辅助扭簧以及可绕所述轴转动的压合板，所述压合板上设置所述动触头；所述主扭簧与所述辅助扭簧的扭力作用方向相反；所述主扭簧的一端通过扭力压紧搭接在所述绝缘支架上，另一端通过扭力使所述压合板上的所述动触头与所述静触头压紧接触；所述辅助扭簧的一端固定设置，另一端通过扭力压紧在所述压合板上，以使所述绝缘支架随所述上盖变形向上移动至与所述主扭簧脱离接触时，所述辅助扭簧的扭力带动所述压合板转动使所述动触头与所述静触头断开。
[0010]所述操作机构还包括抵在所述压合板侧壁上的弹性压缩阻挡件，以使所述动触头与所述静触头脱离后，所述弹性压缩阻挡件与所述压合板之间的相抵力消失，所述弹性压缩阻挡件弹性伸出抵挡所述压合板不能沿所述动触头与所述静触头接触方向转动。
[0011]所述弹性压缩阻挡件包括透过所述支撑台而抵在所述压合板侧壁上的定位销以及连接在所述定位销后端的压缩弹簧。
[0012]所述绝缘支架与所述主扭簧的搭接位置至所述绝缘支架与所述主扭簧脱离接触位置之间留有用于在所述上盖向上微变形时，所述主扭簧不与所述绝缘支架脱离接触的可调节位移。
[0013]所述绝缘支架为胶木支架，所述接线端子安装在所述胶木支架上。
[0014]所述接线端子与所述动触头通过铜线连接。
[0015]所述壳体为圆柱形。
[0016]所述上盖为铝制或铁制。
[0017]本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0018]1.在本发明中，其防爆装置包括动触头、与电容装置电连接的静触头以及一端压紧动触头使动触头与静触头接触，另一端与接线端子电连接的操作机构，本发明通过动触头、静触头以及操作机构将接线端子与电容装置电连接，防爆装置上不存在薄弱点，当电流从接线端子流经动静触头到达电容装置时，本发明的电容器内部不会产生大量热量，相对于现有技术，减小了能耗，且有利于电容器产品使用寿命；另外，操作机构的将动触头与静触头接触的一端在上盖因壳体内压强或温度变化而向上变形至绝缘之间与操作机构脱离时，驱使动触头与静触头断开接触，形成开路状态及时防爆。
[0019]2.在本发明中，其操作机构包括固定在壳体内的底座、架设在底座上的轴以及设置在轴上的主扭簧、辅助扭簧和压合板，主扭簧的一端通过扭力压紧搭接在绝缘支架上，另一端通过扭力驱使压合板上的动触头与静触头压紧接触，辅助扭簧的一端固定设置，另一端通过扭力压紧在压合板上，主扭簧的扭力作用于压合板的方向与辅助扭簧的扭力作用于压合板的方向相反，且主扭簧作用于压合板的转矩大于辅助扭簧作用于压合板的转矩，从而使得绝缘支架未与主扭簧脱离接触时，主扭簧的扭力克服辅助扭簧的扭力而使动触头与静触头压紧接触，保证了电容产品在正常状态下的电路的导通；当电容器内部发生击穿或损坏时，上盖向上变形，绝缘支架随上盖向上移动至与主扭簧脱离接触，主扭簧的扭力消失，辅助扭簧的扭力驱使压合板转动使动触头与静触头脱离接触，实现保护。
[0020]3.在本发明中，操作机构还包括抵在压合板侧壁上的弹性压缩阻挡件，当电容器内部发生击穿或损坏时，上盖向上变形带动绝缘支架向上移动而与主扭簧的端部脱离，主扭簧的扭力消失，辅助扭簧的扭力推动压合板转动，使压合板上的动触头与静触头脱离，压合板转动后，弹性压缩阻挡件与压合板的侧壁脱离，弹性压缩阻挡件与压合板之间的相抵力消失，弹性压缩阻挡件弹性伸出抵挡在压合板的板面上，使压合板不能沿动触头与静触头接触方向运动，从而防止了动静触头脱离瞬间产生的电弧吸力吸合压合板回转从而导致压合板上的动触头又与静触头接触的情况出现。
[0021]4.在本发明中，其绝缘支架与主扭簧的搭接处至绝缘支架与主扭簧脱离接触处之间留有用于上盖向上微变形时，主扭簧不与绝缘支架脱离接触的可调节位移，通过可调节位移的设置，使得当电容器内部体积因外界压强或温度变化而变化时，上盖向上微变形，绝缘支架随着上盖的微变形而向上移动，当位移量在可调节位移设定值内时，对电容器内部无影响，损耗及电流通流能力不变，进一步实现对电容器的保护，只有当位移量超过可调节位移设定值时，主扭簧才从绝缘支架上滑落，动触头与静触头脱离。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
[0023]图1是本发明的上盖、接线端子以及防爆装置的装配示意图；
[0024]图2是本发明防爆电容器的结构示意图。
[0025]图中附图标记表示为:1_绝缘支架、2-主扭簧、4-辅助扭簧、5-静触头、6-动触头、7-弹性压缩阻挡件、8-上盖、9-壳体、10-底板、11-支撑台、12-轴、13-压合板、14-接线端子。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0027]如图1和图2所示，本实施例提供一种防爆型电容器，包括相互配合的上盖8和壳体9，所述上盖8上设有接线端子14，所述上盖8底部设有绝缘支架1，本实施例中，所述接线端子14设为三个，与电容装置内部的三相电路对应，所述壳体9内设有电容装置以及防爆装置，本实施例中，所述防爆装置设于所述上盖14与所述电容装置之间；在本实施例中，所述防爆装置包括与所述接线端子14电连接的动触头6、与所述电容装置电连接的静触头5以及一端压紧所述动触头6使所述动触头6与所述静触头5接触，另一端与所述绝缘支架I连接的操作机构，当本实施例的电容器内部发生击穿或损坏时，所述上盖8向上变形，在所述上盖8向上变形至所述绝缘之间I与所述操作机构脱离时，所述操作结构的所述一端使所述动触头6与所述静触头5断开,形成开路状态及时防爆。本实施例通过所述动触头、静触头以及操作机构将所述接线端子14与所述电容装置电连接，所述防爆装置上不存在薄弱点，当电流从所述接线端子14流经动静触头到达所述电容装置时，本实施例的电容器内部不会产生大量热量，相对于现有技术，减小了能耗，且有利于电容器产品使用寿命。
[0028]具体地，在本实施例中，如图1所示，所述操作机构包括固定在所述壳体9内的底座，所述底座包括底板10和成型在所述底板10上且相对设置的两个支撑台11，所述底板10上设置所述静触头5，在本实施例中，所述静触头5设为三个；两所述支撑台11相对位置成型有孔，两相对所述孔之间架设有轴12，在本实施例中，所述轴12固定在两所述孔之间，所述轴12上设有主扭簧2、辅助扭簧4以及可绕所述轴12转动的压合板13 ;所述主扭簧2可以设置为一个，也可以设置为多个，例如两个或者三个等，在本实施例中，如图1所示，所述主扭簧2设置为一个，套在所述轴12中间位置，所述辅助扭簧4可以设置为一个，也可以设置为多个，在本实施例中，如图1所示，所述辅助扭簧4设置为一个，套在靠近所述支撑台11处的所述轴12上；所述压合板13上设置所述动触头6，在本实施例中，所述动触头6设为三个；所述主扭簧2 —端通过扭力压紧搭接在所述绝缘支架I的表面上，另一端通过扭力压紧在所述压合板13上，使所述压合板13上的三个所述动触头6与所述底板10上的三个所述静触头5压紧接触，所述辅助扭簧4 一端固定设置，所述固定设置是指所述辅助扭簧4可以固定设置在所述底座上，也可以固定设置在所述壳体9上，所述辅助扭簧4的另一端通过扭力压紧在所述压合板13上，所述辅助扭簧4的扭力与所述主扭簧2的作用力方向相反，即所述辅助扭簧4驱使所述压合板13绕所述轴12转动的方向与所述主扭簧2驱使所述压合板13绕所述轴12转动的方向相反，并且，所述辅助扭簧4驱使所述压合板13转动的转矩小于所述主扭簧2驱使所述压合板13转动的转矩，该设置使得所述压合板13上的所述动触头6可以压紧在所述底板10的所述静触头5上，当本实施例的所述电容器发生内部击穿或损坏时，所述上盖8向上变形，所述绝缘支架I随所述上盖8变形而向上移动，所述主扭簧2与所述绝缘支架I接触的一端在所述绝缘支架I的表面滑动，当所述绝缘支架I向上移动至所述绝缘支架I的表面与所述主扭簧2的端部脱离接触时，所述主扭簧2的扭力消失，所述辅助扭簧4的扭力带动所述压合板13向相反方向转动，从而使所述动触头6与所述静触头5断开，实现保护。
[0029]在本实施例中，所述操作机构还包括抵在所述压合板13侧壁上的弹性压缩阻挡件7，以使所述动触头6与所述静触头5脱离后，所述弹性压缩阻挡件7与所述压合板13之间的相抵力消失，所述弹性压缩阻挡件7弹性伸出抵挡所述压合板13使所述压合板13不能沿所述动触头6与所述静触头5接触方向转动。
[0030]具体地，所述弹性压缩阻挡件7包括透过所述支撑台11而抵在所述压合板13侧壁上的定位销以及连接在所述定位销后端的压缩弹簧。
[0031]当电容器内部发生击穿或损坏时，所述上盖8向上变形带动所述绝缘支架I向上移动而与所述主扭簧2的端部脱离，所述主扭簧2的扭力消失，所述辅助扭簧4的扭力推动所述压合板13转动，使所述压合板13上的所述动触头6与所述静触头5脱离，所述压合板13转动后，所述定位销与所述压合板13的侧壁脱离，所述定位销与所述压合板13之间的相抵力消失，所述压缩弹簧弹性释放，推动所述定位销伸出，从而阻挡所述压合板13不能沿动触头与静触头接触方向转动，从而防止了所述动静触头脱离瞬间产生的电弧吸力吸合所述压合板13回转，从而导致所述压合板上的所述动触头6又与所述静触头5接触的情况出现。
[0032]另外，在本实施例中，如图1所示，所述绝缘支架I与所述主扭簧2的搭接位置到所述电容器内部发生击穿或损坏，所述绝缘支架I与所述主扭簧2脱离接触位置之间留有用于在所述上盖8向上微变形时，所述主扭簧2不与所述绝缘支架I脱离接触的可调节位移，通过所述可调节位移的设置使得当所述电容器内部体积因外界压强或温度变化而变化，所述上盖8向上变形,所述绝缘支架I随着所述上盖8向上移动，当绝缘支架I向上移动的位移量在所述可调节位移的设定值之内时，所述电容器内部无影响，电流流经所述所述电容器的损耗以及流通能力不变；当电容器内部发生击穿或损坏时，所述绝缘支架I向上移动的位移量超过所述可调节位移的设定值时，所述主扭簧2的端部从所述绝缘支架I的表面滑落，所述主扭簧2的扭力消失，所述辅助扭簧4通过扭力将所述动触头6与所述静触头5分离，实现保护。
[0033]在本实施例中，如图1所示，所述绝缘支架I为胶木支架，所述接线端子14安装在所述胶木支架上。
[0034]在本实施例中，所述接线端子14与所述动触头6的电连接是通过铜线实现的。
[0035]在本实施例中，所述电容器为圆柱形电容器，所述壳体9为圆柱形，所述上盖8为圆形，圆形的所述上盖8盖在圆柱形的所述壳体9上。
[0036]在本实施例中，所述上盖8为铝制或铁制。
[0037]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种防爆型电容器，包括相互配合的上盖(8)和壳体(9)，所述上盖(8)上设有接线端子(14)，所述上盖(8)底部设有绝缘支架(1)，所述壳体(9)内设有电容装置以及防爆装置； 其特征在于，所述防爆装置包括与所述接线端子(14)电连接的动触头(6)、与所述电容装置电连接的静触头(5)以及一端压紧所述动触头(6)使所述动触头(6)与所述静触头(5)接触，另一端与所述绝缘支架(I)连接的操作机构，所述操作机构的所述一端在所述上盖(8)向上变形至所述接线端子(14)与所述绝缘支架(I)脱离时，使所述动触头(6)与所述静触头(5)断开。
2.根据权利要求1所述的防爆型电容器，其特征在于:所述操作机构包括固定在所述壳体(9)内的底座，所述底座包括底板(10)和成型在所述底板(10)上且相对设置的两个支撑台(11)，所述底板(10)上设置所述静触头(5)，两所述支撑台(11)之间架设有轴(12)，所述轴(12)上设有主扭簧(2)、辅助扭簧(4)以及可绕所述轴(12)转动的压合板(13)，所述压合板(13)上设置所述动触头(6)； 所述主扭簧(2)与所述辅助扭簧(4)的扭力作用方向相反； 所述主扭簧(2)的一端通过扭力压紧搭接在所述绝缘支架(I)上，另一端通过扭力使所述压合板(13)上的所述动触头(6)与所述静触头(5)压紧接触； 所述辅助扭簧(4)的一端固定设置，另一端通过扭力压紧在所述压合板(13)上，以使所述绝缘支架(I)随所述上盖(8 )变形向上移动至与所述主扭簧(2 )脱离接触时，所述辅助扭簧(4)的扭力带动所述压合板(13)转动使所述动触头(6)与所述静触头(5)断开。
3.根据权利要求2所述的防爆型电容器，其特征在于:所述操作机构还包括抵在所述压合板(13)侧壁上的弹性压缩阻挡件(7)，以使所述动触头(6)与所述静触头(5)脱离后，所述弹性压缩阻挡件(7)与所述压合板(13)之间的相抵力消失，所述弹性压缩阻挡件(7)弹性伸出抵挡所述压合板(13)使所述压合板(13 )不能沿所述动触头(6 )与所述静触头(5 )接触方向转动。
4.根据权利要求3所述的防爆型电容器，其特征在于:所述弹性压缩阻挡件(7)包括透过所述支撑台(11)而抵在所述压合板(13)侧壁上的定位销以及连接在所述定位销后端的压缩弹簧。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的防爆型电容器，其特征在于:所述绝缘支架(I)与所述主扭簧(2)的搭接位置至所述绝缘支架(I)与所述主扭簧(2)脱离接触位置之间留有用于在所述上盖(8 )向上微变形时，所述主扭簧(2 )不与所述绝缘支架(I)脱离接触的可调节位移。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的防爆型电容器，其特征在于:所述绝缘支架(I)为胶木支架，所述接线端子(14)安装在所述胶木支架上。
7.根据权利要求6所述的防爆型电容器，其特征在于:所述接线端子(14)与所述动触头(6)通过铜线连接。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的防爆型电容器，其特征在于:所述壳体(9)为圆柱形。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的防爆型电容器，其特征在于:所述上盖(8)为铝制或铁制。
【文档编号】H01G2/18GK103680938SQ201310656386
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】陶显升, 许正净, 梅耿耿, 胡国富 申请人:德力西电气有限公司