一种电池盖的横向铜钉热压治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电池盖的横向铜钉热压治具，用于在电池盖上横向热压铜钉，电池盖上具有横向铜钉孔；铜钉热压装配于横向铜钉孔中，横向铜钉热压治具包括热压机构、控制机构以及机台，热压机构包括用于承载电池盖的装夹台、用于热压铜钉至铜钉孔中的多个热压组件；热压组件包括多个热压头、用于安装多个热压头的安装板、用于支撑和导向连接安装板的导轨以及用于驱动安装板沿导轨移动的安装板进给装置；多个热压头设置于所述装夹台的侧方。上述横向铜钉热压治具能够实现电池盖横向铜钉的自动热压，提高了生产效率和热压质量的均一性，减少了人力的浪费。
【专利说明】一种电池盖的横向铜钉热压治具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热压治具，具体涉及一种电池盖的横向铜钉热压治具。
【背景技术】
[0002]电池盖经注塑成型后，还需要在铜钉孔中装配铜钉，传统的方法就是在铜钉孔中人工过盈装配铜钉，使铜钉固定于铜钉孔中，降低了整个生产效率，且手工处理的产品尺寸和形状往往不够精确，造成了次品率的增加。
实用新型内容
[0003]为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够提高生产效率，且减少次品率的电池盖的横向铜钉热压治具。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种电池盖的横向铜钉热压治具，用于在电池盖上横向热压铜钉，所述电池盖上具有横向铜钉孔；所述铜钉热压装配于所述横向铜钉孔中，所述横向铜钉热压治具包括热压机构、用于控制所述热压机构的控制机构以及承载所述热压机构和控制机构的机台，所述热压机构包括用于承载所述电池盖的装夹台、用于热压所述铜钉至所述铜钉孔中的多个热压组件；所述热压组件包括多个热压头、用于安装所述多个热压头的安装板、用于支撑和导向连接所述安装板的导轨以及用于驱动所述安装板沿所述导轨移动的安装板进给装置；所述多个热压头设置于所述装夹台的侧方。
[0005]进一步的，所述加热头内置有电加热元件。
[0006]进一步的，所述安装板进给装置还设置有可沿所述安装板进给装置的进给方向伸缩的保护罩。
[0007]进一步的，所述安装板进给装置为气缸；所述气缸的缸体安装于所述机台上；所述气缸的活塞杆连接于所述安装板上。
[0008]进一步的，所述安装板进给装置包括电机和连接于所述电机输出端的丝杠，所述安装板旋移连接于所述丝杠上。
[0009]进一步的，所述控制机构设置有两个启动开关，所述两个启动开关分别设置于所述机台的两侧并且串联设置。
[0010]上述横向铜钉热压治具包括热压机构、控制机构以及机台，热压机构包括装夹台、多个热压头、安装板、导轨以及安装板进给装置，能够实现电池盖横向铜钉的自动热压，提高了生产效率和热压质量的均一性，减少了人力的浪费。
[0011]上述安装板进给装置还设置有可沿安装板进给装置的进给方向伸缩的保护罩，可以有效防护安装板进给装置的安全性能。
[0012]上述控制机构设置有两个启动开关，两个启动开关分别设置于所述机台的两侧并且串联设置，保证了操作人员的双手同时操作，较少了意外事故的发生的可能性。
【专利附图】
【附图说明】[0013]图1为本实用新型公开的电池盖和铜钉的组装主视剖视图；
[0014]图2为本实用新型公开的电池盖和铜钉的组装俯视剖视图；
[0015]图3为本实用新型公开的电池盖的竖向铜钉热压治具的主视图；
[0016]图4为本实用新型公开的电池盖的竖向铜钉热压治具的左视图；
[0017]图5为本实用新型公开的电池盖的竖向铜钉热压治具的俯视图；
[0018]图6为图4中A-A方向的主视截面图；
[0019]图7为图4中B-B方向的左视截面图；
[0020]图8为本实用新型公开的横向铜钉热压治具中保护罩的正视图；
[0021]图9为本实用新型公开的横向铜钉热压治具中保护罩的右视图。
[0022]图中，1.电池盖11.铜钉孔2.铜钉3.机台41.装夹台421.热压头有422.安装板423.导轨424.安装板进给气缸425.保护罩。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施例。
[0024]实施例1
[0025]参见图1-图7，如其中的图例所示，一种电池盖的横向铜钉热压治具，用于在电池盖I上横向热压铜钉2，电池盖I上具有两个方向的横向铜钉孔11 ;上述铜钉2热压装配于横向铜钉孔11中，上述横向铜钉热压治具包括一热压机构、用于控制上述热压机构的一控制机构(图中未示出)以及承载上述热压机构和控制机构的一机台3。
[0026]上述热压机构包括用于承载电池盖I的一装夹台41、用于热压铜钉2至铜钉孔11中的两个热压组件；上述两个热压组件分别设置于装夹台41的不同侧向方向上；每个上述热压组件包括两个热压头421、用于安装两个热压头421的一安装板422、用于支撑和导向连接安装板422的导轨423以及用于驱动安装板422沿导轨423移动的安装板进给气缸424。
[0027]加热头421内置有电加热元件。
[0028]安装板进给气缸424的缸体安装于机台3上；安装板进给气缸424的活塞杆连接于安装板422上。
[0029]将电池盖I放置于装夹台41上，并且将铜钉2装配于铜钉孔11中，上述控制机构分别控制安装板进给气缸424带动安装板422沿导轨423移动，从而使热压头421随安装板422向靠近装夹台41的方向移动，进而使热压头421将铜钉2热压入铜钉孔11中，热压持续5-10S后，上述控制机构分别控制安装板进给气缸424带动安装板422沿导轨423移动，从而使热压头421随安装板422向远离装夹台41的方向移动,进而使热压头释放铜钉，完成这个横向铜钉的热压过程。
[0030]实施例2
[0031]参见图8和图9，如其中的图例所示，其余与所述实施例1相同，不同之处在于，上述安装板进给气缸还设置有可沿安装板进给气缸的进给方向伸缩的一保护罩，该保护罩包括承插连接在一起的多个保护罩425。
[0032]保护罩可随安装板进给气缸424的活塞杆的伸缩进行伸缩，防止人手意外伸入安装板进给气缸424处。[0033]实施例3
[0034]其余与所述实施例2相同，不同之处在于，上述安装板进给气缸替换成进给电机装置，该进给电机装置包括电机和连接于上述电机输出端的丝杠，上述安装板旋移连接于上述丝杠上。
[0035]实施例4
[0036]其余与所述实施例3相同，不同之处在于，上述控制机构设置有两个启动开关，所述两个启动开关分别设置于所述机台的两侧并且串联设置。
[0037]上述控制机构设置有两个启动开关，两个启动开关分别设置于所述机台的两侧并且串联设置，保证了操作人员的双手同时操作，较少了意外事故的发生的可能性。
[0038]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种电池盖的横向铜钉热压治具，用于在电池盖上横向热压铜钉，所述电池盖上具有横向铜钉孔；所述铜钉热压装配于所述横向铜钉孔中，其特征在于，所述横向铜钉热压治具包括热压机构、用于控制所述热压机构的控制机构以及承载所述热压机构和控制机构的机台，所述热压机构包括用于承载所述电池盖的装夹台、用于热压所述铜钉至所述铜钉孔中的多个热压组件；所述热压组件包括多个热压头、用于安装所述多个热压头的安装板、用于支撑和导向连接所述安装板的导轨以及用于驱动所述安装板沿所述导轨移动的安装板进给装置；所述多个热压头设置于所述装夹台的侧方。
2.根据权利要求1所述的横向铜钉热压治具，其特征在于，所述热压头内置有电加热元件。
3.根据权利要求1所述的横向铜钉热压治具，其特征在于，所述安装板进给装置还设置有可沿所述安装板进给装置的进给方向伸缩的保护罩。
4.根据权利要求3所述的横向铜钉热压治具，其特征在于，所述安装板进给装置为气缸；所述气缸的缸体安装于所述机台上；所述气缸的活塞杆连接于所述安装板上。
5.根据权利要求3所述的横向铜钉热压治具，其特征在于，所述安装板进给装置包括电机和连接于所述电机输出端的丝杠，所述安装板旋移连接于所述丝杠上。
6.根据权利要求1所述的横向铜钉热压治具，其特征在于，所述控制机构设置有两个启动开关，所述两个启动开关分别设置于所述机台的两侧并且串联设置。
【文档编号】H01M2/04GK203481287SQ201320505102
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月19日 优先权日:2013年8月19日
【发明者】陈利 申请人:亿和精密工业（苏州）有限公司