层压机用高温布夹具的制作方法

文档序号:7022256阅读:694来源:国知局
层压机用高温布夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种层压机用高温布夹具。本层压机用高温布夹具,包括一端头部从底端逐渐抬高呈弧形的四氟板,四氟板中间开有用于固定高温布的凹槽,该凹槽的开口设置在四氟板的另一端,四氟板上设有用于夹紧高温布的夹紧定位孔。四氟板底部设有缺口,该缺口通过粘结剂连接硅胶板。本实新型层压机用高温布夹具,结构简单、设计科学、使用方便,在高温布传送过程中免去人工传送作业,并起到防止高温布传送过程中卷入传送级之间的接口而造成太阳能电池组件破裂,报废,减少了层压段人力需求,并预期降低产品由于传送过程破裂造成的报废率。具有较好的实际应价值和推广价值。
【专利说明】层压机用局温布夹具
【技术领域】
[0001]本实新型属于太阳能光伏电池安装【技术领域】,特别涉及一种层压机用高温布夹具。
【背景技术】
[0002]层压机为制造太阳能电池组件所需的一种重要设备,是把EVA、太阳能电池片、钢化玻璃、背膜TPT、PET等材料在高温真空的条件下压成具有一定刚性整体的一种设备,保证了产品的长期耐候性要求。
[0003]光伏层压机所使用的高温布具有耐高温、抗老化,摩擦系数低,不易粘附任何物质、尺寸稳定性好、延伸系数小于5%。、强度高等优点,具有良好的机械特性。在层压机压制太阳能光伏组件时,将层压布分别放在光伏组件的最上层和最底层,作为盖布和垫布。利用层压布的耐高温及防粘性,以防止EVA胶膜和其他物质高温下粘在层压机上,同时保证温度均匀性要求,防止组件由于温度不均产生层压气泡等不良现象。
[0004]在层压机工作时,为保证温度均匀性要求通常在太阳能电池组件下面垫一层高温布以保证更好的温度均匀性,在层压机将传送过程中,此高温布由于受热及上室硅胶板的加压,容易与层压机下室高温布贴合在一起,层压机A级、B级和C级传送之间的接口缝隙容易将高温布卷入A级、B级和C级之间的传送链轮中,造成太阳能电池组件损毁,报废。另夕卜,现层压机的出料采用人工接料,高温布进入传送级之间的接口时,人工将高温布抬起以防止组件上下高温布卷入传送链条中将组件带入传送级之间的缝隙当中造成组件裂片,造成浪费,并且现人工作业方式存在安全隐患。

【发明内容】

[0005]本实新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷,提供一种层压机用高温布夹具,该层压机高温布夹,在高温布传送过程中免去人工传送作业,并起到防止高温布传送过程中卷入传送级之间的接口而造成太阳能电池组件破裂,报废,减少了层压段人力需求,并预期降低产品由于传送过程破裂造成的报废率。
[0006]为解决上述技术问题,本层压机用高温布夹具,包括一端头部从底端逐渐抬高呈弧形的四氟板,四氟板中间开有用于固定高温布的凹槽,该凹槽的开口设置在四氟板的另一端,四氟板上设有用于夹紧高温布的夹紧定位孔。
[0007]如此设计,在高温布传送过程中免去人工传送作业,另外,四氟板头部设计为从底端逐渐抬高呈弧形,可起到防止高温布传送过程中卷入传送级之间的接口而造成太阳能电池组件破裂,报废,减少了层压段人力需求,并预期降低产品由于传送过程破裂造成的报废率。
[0008]作为优化,四氟板底部设有缺口,该缺口通过粘结剂连接硅胶板。如此设计,由于四氟板及高温布表面光滑,摩擦系数低,为防止四氟板在层压机的传送过程中发生打滑,采用硅胶板在高温布传送过程中置于四氟板下方增加与下室高温布的摩擦力用于传送。[0009]作为优化,高温布、四氟板和硅胶板通过平头螺丝固定在一起。如此设计,便于安装、且成本低。
[0010]作为优化,平头螺丝的长度不超过四氟板加硅胶板的厚度。如此设计,可防止平头螺丝螺丝突出在层压机上室充气时刺伤上硅胶板。
[0011]作为优化,凹槽为U型凹槽。如此设计,便于加工。
[0012]作为优化,四氟板的宽度为3-5mm,长度为1.5m。
[0013]作为优化,娃胶板的厚度为2_5mm,长度为L 3m。
[0014]作为优化,U型凹槽的深度为5-10mm,高度为0.5_lmm。
[0015]本实新型层压机用高温布夹具,结构简单、设计科学、使用方便,在高温布传送过程中免去人工传送作业,并起到防止高温布传送过程中卷入传送级之间的接口而造成太阳能电池组件破裂,报废,减少了层压段人力需求,并预期降低产品由于传送过程破裂造成的报废率。具有较好的实际应价值和推广价值。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]下面结合附图对本层压机用高温布夹具作进一步说明:
[0017]图1是本层压机用高温布夹具的结构示意图。
[0018]图中:1为四氟板、2为凹槽、3为夹紧定位孔、4为高温布、5为太阳能电池组件、6为层压机传送级C、7为缺口、8为硅胶板、9为层压机传送级B。
【具体实施方式】
[0019]为使本实新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下参照附图并举实施例,对本实新型进一步详细说明。
[0020]如图1所示,本层压机用高温布夹具,包括一端头部从底端逐渐抬高呈弧形的四氟板1,四氟板I中间开有用于固定高温布4的凹槽2,该凹槽2的开口设置在四氟板I的另一端,四氟板I上设有用于夹紧高温布4的夹紧定位孔3 ;四氟板I底部设有缺口 7,该缺口 7通过粘结剂连接硅胶板8 ;高温布2、四氟板I和硅胶板8通过平头螺丝固定在一起;平头螺丝的长度不超过四氟板I加硅胶板8的厚度;凹槽2为U型凹槽;四氟板I的宽度为5mm,长度为1.5m ;娃胶板8的厚度为2mm,长度为1.3m ;U型凹槽的深度为10mm,高度为Imm0
[0021]硅胶板8为耐高温硅胶板,四氟板I和硅胶板8均耐200°C以上高温,因此在层压机工艺温度下不会对四氟板I及硅胶板8造成变形损坏。
[0022]此夹具在用于层压机高温布3传送过程中,下室高温布3的运动带动硅胶板8 一起运动;四氟板I弧形头部抬高设计不会卷入传送级缝隙,并保证传送过程平稳,四氟板I夹紧的高温布3随四氟板I 一同跨过传送级之间缝隙,不会卷入传送级缝隙中,并节省了人力,增加工作效率,防止高温布卷入传送级造成组件破损的风险,降低产品报废率。
[0023]具体使用方法如下:
[0024]将传送高温布3宽度方向卡入四氟板I的U型卡槽内,并使用平头螺丝将四氟板I与高温布3连接固定,使用粘结剂将硅胶板8与四氟板I粘合,四氟板I弧形头部设计部分在传送带带动下首先传送到层压机传送级B9和层压机传送级C6的缝隙接口,两传送级高度水平,四氟板I的弧形高度可实现在传送过程中不会卷入层压机传送级B9和层压机传送级C6的缝隙当中,高温布3及太阳能电池组件5在四氟板I及层压机传送级B9的带动下顺利进入下一级层压机传送级C6,从而解决传送时高温布3卷入层压机传送级B9和层压机传送级C6缝隙的风险,降低人工作业成本,防止产品报废,增加产品良率。
[0025]上述【具体实施方式】仅是本实新型的具体个案,本实新型的专利保护范围包括但不限于上述【具体实施方式】的产品形态和式样,任何符合本实新型权利要求书的层压机用高温布夹具且任何所属【技术领域】的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本实新型的专利保护范围。
【权利要求】
1.一种层压机用高温布夹具,其特征在于:包括一端头部从底端逐渐抬高呈弧形的四氟板(1),所述四氟板(I)中间开有用于固定高温布(4)的凹槽(2),该凹槽(2)的开口设置在所述四氟板(I)的另一端,所述四氟板(I)上设有用于夹紧高温布(4)的夹紧定位孔(3)。
2.如权利要求1所述的层压机用高温布夹具,其特征在于:所述四氟板(I)底部设有缺口( 7 ),该缺口( 7 )通过粘结剂连接硅胶板(8 )。
3.如权利要求1或2所述的层压机用高温布夹具,其特征在于:所述高温布(2)、四氟板(I)和硅胶板(8)通过平头螺丝固定在一起。
4.如权利要求3所述的层压机用高温布夹具,其特征在于:所述平头螺丝的长度不超过四氟板(I)加硅胶板(8)的厚度。
5.如权利要求1所述的层压机用高温布夹具,其特征在于:所述凹槽(2)为U型凹槽。
6.如权利要求5所述的层压机用高温布夹具,其特征在于:所述四氟板(I)的宽度为3_5mm,长度为 1.5m。
7.如权利要求2所述的层压机用高温布夹具,其特征在于:所述硅胶板(8)的厚度为2_5mm,长度为 1.3m。
8.如权利要求5所述的层压机用高温布夹具,其特征在于:所述U型凹槽的深度为5~1 Omm,高度为 0.5_lmm。
【文档编号】H01L31/18GK203485529SQ201320525157
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年8月27日 优先权日:2013年8月27日
【发明者】孟明兴, 刘小雨, 薛海蛟, 田子 申请人:山东禹城汉能光伏有限公司
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