一种高精密型推拉自锁防水圆形插座的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高精密型推拉自锁防水圆形插座，包括设有插孔的孔安装板、座衬套、圆盘座壳体和圆螺母；座衬套套设于孔安装板上，座衬套和孔安装板插入圆盘座壳体中，圆螺母套设于圆盘座壳体上；圆盘座壳体内壁和座衬套外壁之间夹设有第一O型密封圈，圆盘座壳体、座衬套和孔安装板之间的缝隙设有硅橡胶，圆盘座壳体的尾部采用环氧树脂灌封。本实用新型采用以上结构，利用硅橡胶的防水性能和环氧树脂灌封内部固定性能，与插头的连接环弹性爪卡接的第三环形凹槽，替代了普通的连接结构，同时增加第一O型密封圈，具有界面防水功能，采用以上结构，构成插座的接触件之间间距最小达到1.5mm，结构简单且防水。
【专利说明】一种高精密型推拉自锁防水圆形插座
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及插座【技术领域】，具体涉及一种高精密型推拉自锁防水圆形插座。【背景技术】
[0002]推拉自锁圆形插座具有快速插拔，可肓插，操作简单等特点。但是现有的推拉自锁圆形插座一般连接结构复杂，导致连接结构体积过大、生产成本过高、装配难度大等问题，从而限制了推拉自锁圆形插座的使用范围，现有的推拉自锁圆形插座无法在体积较小的精密仪器设备上使用，而且生产成本过高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于公开了一种高精密型推拉自锁防水圆形插座，解决了体积过大、生产成本过高、装配难度大，无法在体积较小的精密仪器设备上使用的问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种高精密型推拉自锁防水圆形插座，包括设有插孔的孔安装板、座衬套、圆盘座壳体和圆螺母；座衬套套设于孔安装板上，座衬套和孔安装板插入圆盘座壳体中，圆螺母套设于圆盘座壳体上；圆盘座壳体内壁和座衬套外壁之间夹设有第一 O型密封圈，圆盘座壳体、座衬套和孔安装板之间的缝隙设有硅橡胶，圆盘座壳体的尾部采用环氧树脂灌封。
[0006]进一步，所述圆盘座壳体内壁设有第一环形凹槽，所述第一 O型密封圈设于该第一环形凹槽中。
[0007]进一步，所述圆螺母和所述圆盘座壳体之间设有第二 O型密封圈。
[0008]进一步，所述圆盘座壳体设有第二环形凹槽，所述第二 O型密封圈安装于该第二环形凹槽中。
[0009]进一步，所述第一 O型密封圈的尺寸为Φ 9mmX Φ 1.0mm,第一 O型密封圈和所述座衬套过盈配合；所述第二 O型密封圈的尺寸为Φ 13mmX Φ 1.5mm。
[0010]进一步，还包括用于和插头的连接环弹性爪卡接的第三环形凹槽，该第三环形凹槽设于所述圆盘座壳体内壁。
[0011]进一步，所述插孔为使用专用收口装置(例如插孔收口机)进行收口后再进行热处理的插孔。
[0012]进一步，所述插孔包括长插孔和短插孔，长插孔和短插孔的孔径都为0.5mm。
[0013]进一步，所述座衬套设有防止误插的条形凹槽或凸键。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果:
[0015]1、本实用新型采用以上结构，利用硅橡胶填充缝隙和环氧树脂灌封、与插头的连接环弹性爪卡接的第三环形凹槽，替代了普通的连接结构，同时增加第一 O型密封圈，具有界面防水功能，采用以上结构，构成插座的接触件之间间距最小达到1.5mm，结构简单，体积小且防水，能在体积较小的精密仪器设备上使用；接触件指元件中与对应的导电零件相配合以提供电气通路的导电零件，例如插针。[0016]2、设有第一环形凹槽和第二环形凹槽，为第一 O型密封圈和第二 O型密封圈提供了安装位置，防止移位；
[0017]3、使用专用收口装置进行收口后再进行热处理的插孔，防止热处理后收口破坏插孔的刚性等性能；
[0018]4、采用条形凹槽或凸键，能实现防止误插。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本实用新型一种高精密型推拉自锁防水圆形插座实施例的正视示意图；
[0021]图2是图1的剖面示意图；
[0022]图中，1-孔安装板；2_座衬套；3-圆螺母；4_第二 O型密封圈；5_第一 O型密封圈；6_圆盘座壳体；61_第一环形凹槽；62_第二环形凹槽；63_第三环形凹槽；7_短插孔；8-长插孔；81_插孔收口结构；9_硅橡胶；10-环氧树脂。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]如图1至图2所示实施例一种高精密型推拉自锁防水圆形插座，包括设有插孔的孔安装板1、座衬套2、圆盘座壳体6和圆螺母3 ;座衬套2套设于孔安装板I上，座衬套2和孔安装板I插入圆盘座壳体6中，圆螺母3套设于圆盘座壳体6上；圆盘座壳体6内壁和座衬套2外壁之间夹设有第一 O型密封圈5，圆盘座壳体6、座衬套2和孔安装板I之间的缝隙设有硅橡胶9，圆盘座壳体6的尾部采用环氧树脂10灌封。本实施例利用硅橡胶9填充缝隙和环氧树脂10灌封，替代了普通的连接结构，同时增加第一 O型密封圈5，具有界面防水功能，采用以上结构，构成插座的接触件之间间距最小达到1.5mm，结构简单，体积小且防水，能在体积较小的精密仪器设备上使用；接触件指元件中与对应的导电零件相配合以提供电气通路的导电零件，例如插针之间连接间距最小达到1.5m。
[0025]圆盘座壳体6内壁设有第一环形凹槽61，第一 O型密封圈5设于该第一环形凹槽61中。
[0026]圆螺母和所述圆盘座壳体6之间设有第二 O型密封圈4。圆盘座壳体6设有第二环形凹槽62，第二 O型密封圈4安装于该第二环形凹槽62中。本实施例设有第一环形凹槽61和第二环形凹槽62，为第一 O型密封圈5和第二 O型密封圈4提供了安装位置，防止移位。
[0027]第一 O型密封圈5的尺寸为cp9mmX φ LOmm (即内径9mm，线径LOmm),第一 O型密封圈5和所述座衬套2过盈配合；第二 O型密封圈4的尺寸为φ 13mmX φ 1.5mm。
[0028]本实施例还包括用于和插头的连接环弹性爪卡接从而实现自锁功能的第三环形凹槽63，该第三环形凹槽63设于圆盘座壳体6内壁。
[0029]本实施例中的插孔为使用专用收口装置进行收口后再进行热处理的插孔，防止热处理后收口破坏插孔的刚性等性能；插孔的头部设有插孔收口结构81。插孔包括长插孔8和短插孔7，长插孔8和短插孔7的孔径都为0.5mm。
[0030]座衬套2设有防止误插的条形凹槽(未示出)或凸键(未示出)。
[0031]本实施例中的圆盘座壳体6可采用铜合金制成，表面设有黑色镀铬涂层(未示出)。
[0032]本实施例一种高精密型推拉自锁防水圆形插座的其它结构参见现有技术。
[0033]本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
【权利要求】
1.一种高精密型推拉自锁防水圆形插座，其特征在于:包括设有插孔的孔安装板、座衬套、圆盘座壳体和圆螺母；座衬套套设于孔安装板上，座衬套和孔安装板插入圆盘座壳体中，圆螺母套设于圆盘座壳体上；圆盘座壳体内壁和座衬套外壁之间夹设有第一 O型密封圈，圆盘座壳体、座衬套和孔安装板之间的缝隙设有硅橡胶，圆盘座壳体的尾部采用环氧树脂灌封。
2.如权利要求1所述一种高精密型推拉自锁防水圆形插座，其特征在于:所述圆盘座壳体内壁设有第一环形凹槽，所述第一 O型密封圈设于该第一环形凹槽中。
3.如权利要求1或2所述一种高精密型推拉自锁防水圆形插座，其特征在于:所述圆螺母和所述圆盘座壳体之间设有第二 O型密封圈。
4.如权利要求3所述一种高精密型推拉自锁防水圆形插座，其特征在于:所述圆盘座壳体设有第二环形凹槽，所述第二 O型密封圈安装于该第二环形凹槽中。
5.如权利要求3所述一种高精密型推拉自锁防水圆形插座，其特征在于:所述第一O型密封圈的尺寸为Φ 9mmX φ 1.0mm,第一 O型密封圈和所述座衬套过盈配合；所述第二 O型密封圈的尺寸为Ψ 13mmX Φ 1.5mm。
6.如权利要求1或2所述一种高精密型推拉自锁防水圆形插座，其特征在于:还包括用于和插头的连接环弹性爪卡接的第三环形凹槽，该第三环形凹槽设于所述圆盘座壳体内壁。
7.如权利要求1所述一种高精密型推拉自锁防水圆形插座，其特征在于:所述插孔为使用专用收口装置进行收口后再进行热处理的插孔。
8.如权利要求1或7所述一种高精密型推拉自锁防水圆形插座，其特征在于:所述插孔包括长插孔和短插孔，长插孔和短插孔的孔径都为0.5mm。
9.如权利要求1所述一种高精密型推拉自锁防水圆形插座，其特征在于:所述座衬套设有防止误插的条形凹槽或凸键。
【文档编号】H01R13/52GK203481499SQ201320546048
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】李丽 申请人:广州市恒吉电子科技有限公司