插线板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种插线板，包括相互盖合的上盖和下盖，以及插接簧片组，所述插接簧片组包括若干个与插头形成插接配合的插接簧片，所述上盖的顶部从两侧边向中部拱起形成第一坡面和第二坡面，所述第一坡面和第二坡面上分别相对设置有供插头穿过与所述插接簧片形成插接配合的第一插座孔和第二插座孔。本实用新型的插线板，体积小从而防止插头互相干涉，并且具有优良的电气安全性能，相对漏电起痕指数高。
【专利说明】插线板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电气连接产品领域，尤其涉及一种插线板。
【背景技术】
[0002]现有技术中插线板的插座孔对设在一个平面上，这样就存在两个缺点，一是在使用过程中两侧插头同时插入时常常存在机械干涉，二是插线板的宽度偏大，影响用地面积。另外，现有技术中的插线板内插接簧片缺少支撑和电气隔离，在插拔插头时产生的电火花以及插线板内部的湿气会造成插线板内部碳化、破损，严重时存在短路隐患，造成触电危害和火灾事故。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种体积小的插线板，防止插头互相干涉，并且具有优良的电气安全性能，相对漏电起痕指数高。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种插线板，包括相互盖合的上盖和下盖，以及插接簧片组，所述插接簧片组包括若干个与插头形成插接配合的插接簧片，所述上盖的顶部从两侧边向中部拱起形成第一坡面和第二坡面，所述第一坡面和第二坡面上分别相对设置有供插头穿过与所述插接簧片形成插接配合的第一插座孔和第二插座孔。
[0005]作为优选，所述下盖上设有绝缘底座，所述绝缘底座包括安装座，所述插接簧片组装设于所述安装座上。
[0006]作为优选，还包括绝缘框架，所述绝缘框架包括由隔断形成的与所述插接簧片个数相同的镂空部，所述绝缘框架罩设于所述绝缘底座上，每个所述插接簧片一一对应穿设于每个所述镂空部并且所述插接簧片的顶端不高于相邻的所述隔断。
[0007]作为优选，所述绝缘底座为由尿素树脂一体成型的结构。
[0008]作为优选，所述绝缘框架为由尼龙一体成型的结构。
[0009]作为优选，所述第一插座孔为三孔插座孔，所述第二插座孔为两孔插座孔。
[0010]作为优选，所述第一坡面和第二坡面构成的朝向所述下盖的夹角为120度至160度之间任一值。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的插线板的有益效果在于:
[0012]1、上盖的第一坡面和第二坡面使得本实用新型的插线板体积小巧，并且同时插入两个插头时不会造成插头之间的机械干涉。
[0013]2、通过设置尿素树脂材料一体成型的绝缘底座和绝缘框架结构，提高了相对漏电起痕指数，同时绝缘框架的镂空部通过隔断将插接簧片逐一分隔开来，增加了导体之间的爬电距离，优化了电气安全性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的实施例的插线板的分解上盖后结构示意图；[0015]图2为本实用新型的实施例的插线板的分解绝缘框架后结构示意图(未显示上盖);
[0016]图3为本实用新型的实施例的插线板的插接簧片组安装示意图；
[0017]图4为本实用新型的实施例的插线板的绝缘框架结构示意图；
[0018]图5为本实用新型的实施例的插线板的绝缘框架和绝缘底座连接结构示意图。
[0019]主要附图标记说明
[0020]1-上盖2-下盖
[0021]3-绝缘底座4-绝缘框架
[0022]5-插接簧片11-第一坡面
[0023]12-第二坡面13-第一插座孔
[0024]14-第二插座孔31-安装座
[0025]41-镂空部42-隔断
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和具体实施例对本实用新型的实施例的插线板作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
[0027]图1为本实用新型的实施例的插线板的分解上盖后结构示意图；图2为本实用新型的实施例的插线板的分解绝缘框架后结构示意图(未显示上盖)；图3为本实用新型的实施例的插线板的插接簧片组安装示意图；图4为本实用新型的实施例的插线板的绝缘框架结构示意图；图5为本实用新型的实施例的插线板的绝缘框架和绝缘底座连接结构示意图。如图所示，本实用新型的实施例的插线板，包括相互盖合的上盖I和下盖2，以及插接簧片组，所述插接簧片组包括若干个与插头(图中未示出)形成插接配合的插接簧片5，上盖I的顶部从两侧边向中部拱起形成第一坡面11和第二坡面12，第一坡面11和第二坡面12上分别相对设置有供插头穿过与插接簧片5形成插接配合的第一插座孔13和第二插座孔14。这样的结构设置利用几何原理，使得本实用新型的实施例的插线板体积小巧，并且同时插入两个插头时不会造成插头之间的机械干涉。作为优选方案，如图1所示，第一插座孔13为三孔插座孔，第二插座孔14为两孔插座孔，便于不同电器设备使用。当然，也可根据实际使用场合采用各种插座孔，例如三相五孔、三相四孔等结构。第一坡面11和第二坡面12构成的朝向下盖2的夹角α可以根据实际需要设置。夹角α不宜太大，否则不能很好地达到上述有益效果，夹角α也不宜太小，否则不利用便捷的插拔插头。作为一种方案，本实施例中第一坡面11和第二坡面12构成的朝向下盖2的夹角α为120度至160度之间任一值，优选可以采用α为140度。
[0028]作为一种改进，本实用新型的实施例的插线板的下盖2上设有绝缘底座3，所述绝缘底座包括安装座31，插接簧片组装设于安装座31上。这样的结构设置使得插接簧片5能够牢固地、精准地装设在本实用新型的实施例的插线板中，有利于插线板的结构设计和实际安装。
[0029]作为更进一步的改进，本实用新型的实施例的插线板还包括绝缘框架4，绝缘框架4包括由隔断42形成的与插接簧片5个数相同的镂空部41，绝缘框架4罩设于绝缘底座3上，每个插接簧片5 —一对应穿设于每个镂空部41并且插接簧片5的顶端不高于相邻的隔断42。绝缘框架4的镂空部41通过隔断42将的插接簧片5逐一分隔开来，增加了插接簧片5之间的爬电距离，优化了电气安全性能。
[0030]作为另一种改进，绝缘底座为由尿素树脂一体成型的结构，更优选方案，绝缘框架为由尼龙一体成型的结构。这样的结构设置使得绝缘底座和绝缘框架整体结构紧凑，牢固，使用寿命长，并且优于现有技术中的插线板，提高了相对漏电起痕指数(CTI)，从而大幅地提高了产品的安全可靠性。相对漏电起痕指数(或相比漏电起痕指数)是指材料表面能经受住50滴电解液(如0.1%氯化铵水溶液)而没有形成漏电痕迹的最高电压值，单位为伏。
[0031]以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种插线板，包括相互盖合的上盖和下盖，以及插接簧片组，所述插接簧片组包括若干个与插头形成插接配合的插接簧片，其特征在于，所述上盖的顶部从两侧边向中部拱起形成第一坡面和第二坡面，所述第一坡面和第二坡面上分别相对设置有供插头穿过与所述插接簧片形成插接配合的第一插座孔和第二插座孔。
2.根据权利要求1所述的插线板，其特征在于，所述下盖上设有绝缘底座，所述绝缘底座包括安装座，所述插接簧片组装设于所述安装座上。
3.根据权利要求2所述的插线板，其特征在于，还包括绝缘框架，所述绝缘框架包括由隔断形成的与所述插接簧片个数相同的镂空部，所述绝缘框架罩设于所述绝缘底座上，每个所述插接簧片一一对应穿设于每个所述镂空部并且所述插接簧片的顶端不高于相邻的所述隔断。
4.根据权利要求3所述的插线板，其特征在于，所述绝缘底座为由尿素树脂一体成型的结构。
5.根据权利要求4所述的插线板，其特征在于，所述绝缘框架为由尼龙一体成型的结构。
6.根据权利要求1所述的插线板，其特征在于，所述第一插座孔为三孔插座孔，所述第二插座孔为两孔插座孔。
7.根据权利要求1所述的插线板，其特征在于，所述第一坡面和第二坡面构成的朝向所述下盖的夹角为120度至160度之间任一值。
【文档编号】H01R13/46GK203456645SQ201320608965
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】马国华, 闫峰, 王圣雷 申请人:松下电气机器（北京）有限公司