面接触弹簧的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种面接触弹簧，可以与接触物表面实现面接触。该结构包括接触板、与接触板的左端连接的左变形板、与接触板的右端连接的右变形板，所述左变形板、接触板和右变形板是一体结构，所述左变形板的自由端向上折返弯曲，所述右变形板的自由端向上折返弯曲，接触板的左端和右端相向设置有切口。使线接触变成面接触，面接触弹簧的接触板与被接触物表面相适配，使得面接触弹簧与被接触物表面面接触，接触板积大，变形板将压力平均分布在接触板上，使面接触弹簧对触片的作用力平均分布，避免了被接触物的变形。
【专利说明】面接触弹簧
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种面接触弹簧。
【背景技术】
[0002]现有的螺旋线簧，与被接触物表面只能形成线接触，如图1所示，线接触易造成被接触物表面的变形，在接触板要求高的场合，这种结构在使用中会造成很大的不便。例如，为使插座中的触片产生一定弹性，在触片一侧设置一个弹簧，通过弹簧的弹力使触片产生弹性，但弹簧与触片之间是线接触，弹簧长时间的对触片施压后，会造成触片变形，插座中的触片变形后，与插头之间的接触不良，影响流通能力，温升高、夹持力不稳定、插拔力大且不稳定，插头磨损量大，因此需要一种面接触弹簧。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于:提供一种可以与物体面接触的的面接触弹簧。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:
[0005]一种面接触弹簧，包括接触板、与接触板的左端连接的左变形板、与接触板的右端连接的右变形板，所述左变形板、接触板和右变形板是一体结构，所述左变形板的自由端向上折返弯曲，所述右变形板的自由端向上折返弯曲，其特殊之处在于:所述面接触弹簧上设置有切口，切口从接触板的左端分别向接触板右端和左变形板方向延伸，或者切口从接触板的右端分别向接触板左端和右变形板方向延伸。
[0006]接触板左端切口的数量为一个或两个；接触板右端切口的数量为一个或两个。
[0007]切口的宽度为0.5_3mm。
[0008]左变形板、接触板和右变形板构成“C”形结构。
[0009]左变形板、接触板和右变形板构成“B”形结构。
[0010]左变形板、接触板和右变形板构成“D”形结构。
[0011]本实用新型的优点在于:使线接触变成面接触，面接触弹簧的接触板与被接触物表面相适配，使得面接触弹簧与被接触物表面面接触，接触板积大，变形板将压力平均分布在接触板上，使面接触弹簧对触片的作用力平均分布，避免了被接触物的变形；切口的设置，使得触片在轻微旋转时，接触板所受的压力更加均匀，接触板与触片的接触更加充分。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为现有的弹簧结构示意图；
[0013]图2为本实用新型“C”形面接触弹簧的立体结构示意图；
[0014]图3为本实用新型“B”形面接触弹簧的立体结构示意图；
[0015]图4为本实用新型“D”形面接触弹簧的立体结构示意图；
[0016]图5为本实用新型“C”形面接触弹簧的主视图；
[0017]图6为本实用新型“B”形面接触弹簧的主视图；[0018]图7为本实用新型“D”形面接触弹簧的主视图；
[0019]图8为本实用新型波浪形面接触弹簧的主视图；
[0020]图9为“C”形面接触弹簧应用于插座中的结构示意图；
[0021 ]图1Oa为接触板设置有一个切口 ；
[0022]图1Ob为接触板设置有两个切口 ；
[0023]图11为本实用新型立体结构示意图。
[0024]其中:1_变形板；11_左变形板；12_右变形板；2_接触板；4_触片；5_固定套；6_插头;8_切口。
【具体实施方式】
[0025]一种面接触弹簧，包括接触板2、与接触板2的左端连接的左变形板11、与接触板2的右端连接的右变形板12，所述左变形板11、接触板2和右变形板12是一体结构，左变形板11的自由端向上折返弯曲，右变形板12的自由端向上折返弯曲。接触板2与变形板的连接处采用圆弧过度，以加强面接触弹簧的强度。如图11，面接触弹簧上设置有切口 8，切口从接触板的左端分别向接触板右端和左变形板方向延伸，或者切口从接触板的右端分别向接触板左端和右变形板方向延伸。切口的宽度为0.5-3mm ;接触板的左端或右端切口的数量为一个或两个，当接触板的左端设置有一个切口时，左变形板被分为a片和b片，如图1Oa ;当接触板的左端设置有两个切口时，左变形板被分为a片、b片和c片，如图1Ob ;切口的设置，使得触片在轻微旋转时a片、b片和c片之间受力相互影响小，接触板所受的压力更加均匀，接触板与触片的接触更加充分。
[0026]如图2、5所示，左变形板11的自由端向右弯曲，右变形板12的自由端向左弯曲，左变形板11的自由端与右变形板12的自由端互不接触且与接触板2不接触。左变形板
11、接触板2和右变形板12构成“C”形结构。两个变形板在接触板2上的投影之和与接触板2长度之比小于2/3。
[0027]如图3、6所示，左变形板11的自由端与右变形板12的自由端均向接触板2弯曲且与接触板2接触，左变形板11的自由端与右变形板12的自由端可以互相接触，也可以不接触。左变形板11、接触板2、右变形板12构成“B”形结构。两个变形板在接触板2上的投影之和略小于接触板2长度。当压迫变形板时，左变形板的自由端与右变形板的自由端会沿接触板发生微小位移，因此可以将变形板的自由端设计成较为圆滑的结构，以减小摩擦。
[0028]如图4、7所示，左变形板11的自由端向右弯曲，所述右变形板12的自由端向左弯曲，所述左变形板11的自由端与右变形板12的自由端上下重叠。左变形板11、接触板2、右变形板12构成“D”形结构。左变形板11的自由端与右变形板12的自由端上下重叠，可以互相接触，也可以不接触。
[0029]本实用新型的一种变形结构，如图8所示，变形板成波浪形。
[0030]使用时，变形板通过固定套5限位，外力可以使变形板各处的弹力不一致，从而使变形板一侧变形大，另一侧变形小，即固定套5上与变形板接触的表面相对于接触板2存在一定的角度。
[0031]较佳的，变形板与接触板2的连接端相邻的两侧边上设置有缺口 3。缺口 3为弧形缺口 3或方形缺口 3或矩形缺口 3或三角形缺口 3或其他形状。缺口 3的设置，不影响变形板的变形，同时减小了变形板与接触物的接触板面积，使固定套5上与变形板接触的表面相对于接触板2可以形成更大的偏转角度。对变形板限位时，可以选用更小的固定外盒，节约成本，减小体积。变形板上设置有凸块7，也可以起到与缺口 3相同的作用。凸块7和缺口 3也可以同时存在。
[0032]面接触弹簧的材料优先选择耐高温的金属材料。
[0033]图9为面接触弹簧应用于插座中的结构示意图，插座包括触片4，触片4的外侧均设置有面接触弹簧，面接触弹簧的接触板2与触片4表面相适配，面接触弹簧的变形板通过固定套5限位，当插头6插入两个触片4之间时，触片4表面与面接触弹簧的接触板2接触良好，并向面接触弹簧的的变形板施加压力，变形板被固定套5限位，反作用给触片4弹力使得接触板2压紧触片4，触片4夹紧插头6。变形板的连接端相邻的两侧边上设置有缺口3，同时，触片4的下端可以不固定，可以使变形板相对于固定套5偏转，从而使得接触板2存在一定偏转，触片4的下端不固定，因此触片4也可以偏转，避免了插头6因工艺误差导致的与插座接触不良的情况，因此可以适应各种类型的插头6。
【权利要求】
1.一种面接触弹簧，包括接触板、与接触板的左端连接的左变形板、与接触板的右端连接的右变形板，所述左变形板、接触板和右变形板是一体结构，所述左变形板的自由端向上折返弯曲，所述右变形板的自由端向上折返弯曲，其特征在于:所述面接触弹簧上设置有切口，切口从接触板的左端分别向接触板右端和左变形板方向延伸，或者切口从接触板的右端分别向接触板左端和右变形板方向延伸。
2.根据权利要求1所述的面接触弹簧，其特征在于:接触板左端切口的数量为一个或两个；接触板右端切口的数量为一个或两个。
3.根据权利要求2所述的面接触弹簧，其特征在于:切口的宽度为0.5-3mm。
4.根据权利要求1-3任一所述的面接触弹簧，其特征在于:所述左变形板、接触板和右变形板构成“C”形结构。
5.根据权利要求1-3任一所述的面接触弹簧，其特征在于:所述左变形板、接触板和右变形板构成“B”形结构。
6.根据权利要求1-3任一所述的面接触弹簧，其特征在于:所述左变形板、接触板和右变形板构成“D”形结构。
【文档编号】H01R13/18GK203574141SQ201320621208
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】王水平 申请人:西安蓝钻电子科技有限公司