一种片簧及电连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种片簧及电连接器，片簧包括两个连接板和多个弹片，所述弹片包括依次连接的内接触板、过渡板、外接触板，所述过渡板的两端分别与两个连接板固定连接，相邻两弹片之间具有间距，各个弹片的内接触板所在的第一圆周面、各个弹片的外接触板所在的第二圆周面同轴设置。本实用新型的片簧增大了导电接触面积，具有更好的过电流能力。
【专利说明】一种片簧及电连接器
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及电连接器，具体涉及一种电连接器用的片簧。
【背景技术】
[0002]现有电连接器包括插头、插座、片簧。如图1所示，现有片簧5为周面中部呈内凹状的套体，片簧5由多个弧形板51和两个连接板52组成，两个连接板52分别位于每个弧形板51的两端，相邻两个弧形板51具有固定间距。
[0003]如图2所示，片簧5位于插头7和插座6之间，片簧5的中部内凹处与插头7接触，片簧5两端的连接板52与插座6接触。连接板52与插座6之间的第一接触面53、弧形板51与插头7的第二接触面54的大小决定了接触点电阻大小及电连接器的过电流能力。片簧与插头的接触为小圆面接触，接触面积有限，电连接器的过电流能力较差，且弧形板的弧形曲面易变形，影响插拔寿命。
实用新型内容
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新型的片簧结构，具有较好的过电流的能力。
[0005]解决上述问题的技术方案:
[0006]一种片簧，其包括两个连接板和多个弹片，所述弹片包括依次连接的内接触板、过渡板、外接触板，所述过渡板的两端分别与两个连接板固定连接，相邻两弹片之间具有间距，各个弹片的内接触板所在的第一圆周面、各个弹片的外接触板所在的第二圆周面同轴设置。
[0007]可选择的，所述弹片的内接触板越靠近连接板，尺寸越小，呈两端窄、中间宽的形状。
[0008]可选择的，所述内接触板、所述外接触板分别位于所述过渡板的两侧。
[0009]可选择的，所述连接板一端与所述过渡板连接，另一端具有多个固定爪，所述固定爪呈外倾状。
[0010]可选择的，所述固定爪为等腰梯形。
[0011]可选择的，弹片在所述片簧上均匀分布，所述固定爪与所述弹片相对应。
[0012]可选择的，所述片簧为冲压一体成型。
[0013]一种电连接器，其包括上述的片簧，以及插座、插头，所述插座具有插孔，所述片簧固定在所述插孔内，所述内接触板与所述插头配合，所述外接触板与所述插孔配合。
[0014]可选择的，所述内接触板所在的第一圆周面的直径等于所述插头的直径。
[0015]可选择的，所述外接触板所在的第二圆周面的直径等于所述插孔的直径。
[0016]本实用新型的有益效果:
[0017]该片簧结构的内接触板和外接触板均位于弹片的自由端，尺寸可选择范围较宽，增大内接触板、外接触板的尺寸，就增大了导电接触面积；通过内接触板与插头接触，外接触板与插孔接触，过渡板直接连接内接触板和外接触板，形成直接接触导电，综上，片簧结构具有较好的过电流能力。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为现有技术的片簧的立体结构图；
[0019]图2为现有技术的电连接器的剖面结构图；
[0020]图3为本实用新型实施例的片簧的立体结构图；
[0021]图4为本实用新型实施例的片簧的剖面图；
[0022]图5为本实用新型实施例的片簧的俯视图；
[0023]图6为本实用新型实施例的电连接器的立体分解图。
[0024]附图标记说明:
[0025]1、5_片簧，11-连接板，111-固定爪，12-弹片，121-内接触板，122-过渡板，123-外接触板，124-两端，125-中间，126-第一圆周面，127-第二圆周面，2、6_插座，21-插孔，3,7-插头，51-弧形板，52-连接板，53-第一接触面，54-第二接触面。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述。
[0027]如图3?5所示，片簧I包括两个连接板11和多个弹片12，弹片12包括依次连接的内接触板121、过渡板122、外接触板123，过渡板122的两端分别与两个连接板11固定连接，相邻两弹片12之间具有间距(即相邻两弹片不接触)，各个弹片12的内接触板121所在的第一圆周面126、各个弹片12的外接触板123所在的第二圆周面127同轴设置。片簧I可通过冲压一体成型加工制作，内接触板121、过渡板122、外接触板123直接连接，增加了电流横截面积，减小接触电阻。
[0028]在图4中，第一圆周面126、第二圆周面127用粗虚线表示。多个内接触板121均位于一个无形的第一圆周面126上，多个外接触板123均位于一个无形的第二圆周面127上，第一圆周面126的直径小于第二圆周面127的直径。第一圆周面126、第二圆周面127同轴设置是指第一圆周面的中心轴与第二圆周面的中心轴相同。
[0029]过渡板122可以是直板、弯板，其形状可根据需要设置，过渡板122与连接板11的夹角、过渡板122的尺寸均可根据需要设置。
[0030]弹片12可以是截面积一致的形状，也可以是截面积有变化的形状。优选的，弹片12的内接触板121越靠近连接板11，尺寸越小，呈两端124窄、中间125宽的形状。两端窄、中间宽的形状能够增加内接触板121、外接触板123的接触面积；且有效避免弹片弹力过大而影响插拔的情况。
[0031]内接触板121、外接触板123可以位于过渡板122的同侧或两侧，内接触板121、外接触板123的夹角可根据弹片12的数量、第一圆周面126的直径、第二圆周面127的直径等进行设计，改变内接触板121、外接触板123的夹角就能改变插拔力。优选的，内接触板121、外接触板123位于过渡板122的两侧，采用该结构的弹片12受力均匀。
[0032]片簧I可通过连接板11直接固定到插座上，也可以在连接板11上增加紧固结构，优选的，连接板11 一端与过渡板122连接，另一端具有多个固定爪111，固定爪111呈外倾状。呈外倾状的固定爪111具有固定牢靠、增大片簧与插座的接触面积、辅助导电的作用。固定爪111可以是方形、三角形、等腰梯形等形状。优选的，固定爪111为等腰梯形，采用等腰梯形的固定爪111固定牢固。固定爪111的个数及分布可任意设置，优选的，弹片12在片簧I上均匀分布，固定爪111与弹片12相对应，该结构使弹片12的整体受力均匀，使片簧I具有自调节夹紧力的作用。
[0033]如图6所示，电连接器包括片簧1，以及插座2、插头3，插座2具有插孔21，片簧I固定在插孔21内，内接触板121与插头3配合，外接触板123与插孔21配合。
[0034]第一圆周面126的直径小于或者等于插头3的直径，第二圆周面127的直径大于或者等于插孔21的直径。优选的，内接触板121所在的第一圆周面126的直径等于插头3的直径。优选的，外接触板126所在的第二圆周面127的直径等于插孔21的直径。采用上述结构便于插拔。
[0035]虽然本实用新型是结合以上实施例进行描述的，但本实用新型并不限定于上述实施例，而只受所附权利要求的限定，本领域普通技术人员能够容易地对其进行修改和变化，但并不离开本实用新型的实质构思和范围。
【权利要求】
1.一种片簧，其特征在于，包括两个连接板和多个弹片，所述弹片包括依次连接的内接触板、过渡板、外接触板，所述过渡板的两端分别与两个连接板固定连接，相邻两弹片之间具有间距，各个弹片的内接触板所在的第一圆周面、各个弹片的外接触板所在的第二圆周面同轴设置。
2.根据权利要求1所述的片簧，其特征在于，所述弹片的内接触板越靠近连接板，尺寸越小，呈两端窄、中间宽的形状。
3.根据权利要求1或2所述的片簧，其特征在于，所述内接触板、所述外接触板分别位于所述过渡板的两侧。
4.根据权利要求1或2所述的片簧，其特征在于，所述连接板一端与所述过渡板连接，另一端具有多个固定爪，所述固定爪呈外倾状。
5.根据权利要求4所述的片簧，其特征在于，所述固定爪为等腰梯形。
6.根据权利要求4所述的片簧，其特征在于，弹片在所述片簧上均匀分布，所述固定爪与所述弹片相对应。
7.根据权利要求4所述的片簧，其特征在于，所述片簧为冲压一体成型。
8.—种电连接器，其特征在于，包括如权利要求1?7中任一项所述的片簧，以及插座、插头，所述插座具有插孔，所述片簧固定在所述插孔内，所述内接触板与所述插头配合，所述外接触板与所述插孔配合。
9.根据权利要求8所述的电连接器，其特征在于，所述内接触板所在的第一圆周面的直径等于所述插头的直径。
10.根据权利要求8所述的电连接器，其特征在于，所述外接触板所在的第二圆周面的直径等于所述插孔的直径。
【文档编号】H01R13/24GK203589280SQ201320672676
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】陈春辉 申请人:北京格林吉能源科技有限公司