防止形变的负极盖板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防止形变的负极盖板，所述负极盖板的直径大于40mm，所述负极盖板上设有注液孔，所述注液孔距离负极盖板的边缘5～10mm。本实用新型能有效的避免注液密封时的碰压对负极盖板造成的形变，有利于一次锂电池加工，保证了一次锂电池的使用性。
【专利说明】防止形变的负极盖板
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一次锂电池【技术领域】，具体涉及一种防止形变的负极盖板。
【背景技术】
[0002]作为一次电池体系中的锂-亚硫酰氯原电池体系，在目前已知的所有化学电源中比能量最高，具有电压高、功率大、使用温度范围广、放电性能平稳、贮存寿命长、无需维护的优点，目前市场上对电池需求已经不满足于常规的大小，而是出现了体积大，容量高的电池，这样必然导致电池相关材料的个体增大。目前一次锂电池负极盖板的注液孔一般设计在整个圆形盖板的中心位置，但是，由于负极盖板随着电池型号越做越大，尺寸也随之增大，而注液孔设置在盖板中心，在注液碰压后，由于表面积过大，易使负极盖板内陷发生形变。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于提供一种防止形变的负极盖板，它能有效的避免注液密封时的碰压对负极盖板造成的形变，有利于一次锂电池加工，保证了一次锂电池的使用性。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:防止形变的负极盖板，所述负极盖板的直径大于40mm，所述负极盖板上设有注液孔，所述注液孔距离负极盖板的边缘5 ?IOmm0
[0005]按上述技术方案，所述注液孔距离负极盖板的边缘8mm。
[0006]本实用新型，具有以下有益效果:取消负极盖板中心的注液孔，而是在负极盖板的边缘加工注液孔，这样在负极盖板端进行注液密封的过程中，能有效防止表面积过大的负极盖板中心因注液密封时的碰压而使负极盖板受力发生形变，有利于一次锂电池加工，保证了一次锂电池的使用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0008]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
[0009]其中，1-负极盖板、2-注液孔。
【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0011]在本实用新型的较佳实施例中，如图1所示，防止形变的负极盖板，该负极盖板I的直径大于40mm,在负极盖板I上设有注液孔2,注液孔2距离负极盖板I的边缘5?IOmm,一般来说，注液孔距离负极盖板的边缘8mm。本实用新型只需在机械加工时将现有的位于负极盖板中心位置的注液孔取消，而在电池负极盖板的边缘加工注液孔即可。
[0012]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种防止形变的负极盖板，所述负极盖板的直径大于40_，其特征在于:所述负极盖板上设有注液孔，所述注液孔距离负极盖板的边缘5?10mm。
2.根据权利要求1所述的防止形变的负极盖板，其特征在于:所述注液孔距离负极盖板的边缘8mm。
【文档编号】H01M2/36GK203674280SQ201320768711
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】王朋, 李微, 周洁, 黄文洲 申请人:武汉中原长江科技发展有限公司