用于制备固体电解电容器阳极的阳极混粉的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于制备固体电解电容器阳极的阳极混粉，其包括阳极粉、二甲基砜和溶剂，在所述阳极混粉中，所述二甲基砜的重量为所述阳极粉的重量的1%～20%，且所述二甲基砜的重量为所述溶剂的重量的0.5%～30%。本发明的阳极混粉中，钽粉的流动性较高，且脱蜡后碳、氧等元素残留少，容量引出率可以提高5～8%，进而可以降低后续工序（阴极制造）的加工难度并能够提高产品的漏电流衰减速度。
【专利说明】用于制备固体电解电容器阳极的阳极混粉
【技术领域】
[0001]本发明涉及固体电解电容器的阳极的制造，特别是涉及一种用于制备固体电解电容器阳极的阳极混粉。
【背景技术】
[0002]目前固体电解电容器的小型化趋势愈演愈烈，以钽电容为例，超高比容钽粉的应用已成为主要发展方向，随着钽粉比容的增高，钽粉的粒径越来越小，目前，钽粉混粉时，使用的粘合剂为石蜡、硬脂酸、樟脑、甘油、苯甲酸等，但这些粘合剂应用于高比容钽粉产品时，调和后的钽粉易局部球团化，导致形成阳极块后，芯块内部容易出现部分“死孔”，当被覆阴极层二氧化锰时，内部不易渗透，影响产品的容量引出率、导致电容量变化率过大等质量问题。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:弥补上述现有技术的不足，提出一种用于制备固体电解电容器阳极的阳极混粉，在该阳极混粉中，钽粉的流动性较高，且脱蜡后碳、氧等元素残留少，容量引出率可以提高5~8%，进而可以降低后续工序(阴极制造)的加工难度并能够提高产品的漏电流衰减速度。
[0004]本发明的技术问题通过以下的技术方案予以解决:
[0005]一种用于制备固体电解电容器阳极的阳极混粉，包括阳极粉、二甲基砜和溶剂，在所述阳极混粉中，所述二甲基砜的重量为所述阳极粉的重量的1%~20%，且所述二甲基砜的重量为所述溶剂的重量的0.5%~30%。
[0006]优选地，所述二甲基砜的重量为所述阳极粉末的重量的1%~10%。
[0007]优选地,所述二甲基砜的重量为所述溶剂的重量的0.5%~10%。
[0008]优选地，所述阳极粉的比容≥12万μ F.V/g。
[0009]优选地，所述溶剂为酮类、酯类和醇类中的至少一种。
[0010]优选地，所述阳极粉的材料为多孔阀作用的铌、钽、铝和钛中的一种或两种以上的
合金，或一氧化银。
[0011]本发明与现有技术对比的有益效果是:本发明采用的以上技术方案中，二甲基砜所起的作用相当于粘结剂的作用，所用的溶剂需要能溶解二甲基砜，这样将阳极混粉在本领域常用的温度条件下搅拌一定时间后，在阳极粉颗粒表面能包裹上一薄层均匀的二甲基砜层，这可以提高阳极混粉的流动性，使得颗粒间和颗粒与模具内壁的摩擦都大为减小，在脱蜡后，阳极块的“死孔”减少，从而可以得到密度均匀而致密的阳极块，试验证明，被膜完成后容量引出率可以提高5~8%，进而可以降低后续工序(阴极制造)的加工难度并能够提高产品的漏电流衰减速度。
【专利附图】
【附图说明】[0012]图1是本发明实施例一与对比例一制得的芯块的粉料偏差(％)的直方图；
[0013]图2是本发明实施例一制得的芯块的SEM图；
[0014]图3是采用现有技术的对比例一制得的芯块的SEM图。
【具体实施方式】
[0015]下面对照附图并结合优选的实施方式对本发明作进一步说明。
[0016]本发明提供一种用于制备固体电解电容器阳极的阳极混粉，在一个实施例中，包括阳极粉、二甲基砜和溶剂，在所述阳极混粉中，所述二甲基砜的重量为所述阳极粉的重量的1%~20%，且所述二甲基砜的重量为所述溶剂的重量的0.5%~30%。
[0017]在一些优选实施例中:所述二甲基砜的重量为所述阳极粉的重量的1%~10%。所述二甲基砜的重量为所述溶剂的重量的0.5%~10%。所述阳极粉的比容>12万yF?V/g。所述溶剂为酮类、酯类和醇类中的至少一种。所述阳极粉的材料为多孔阀作用的铌、钽、铝和钛中的一种或两种以上的合金，或一氧化铌。
[0018]将阳极混粉在本领域常规的条件下(如20~100°C的温度条件下搅拌0.5~IOh后)处理后，在阳极粉颗粒表面包裹上一薄层均匀的二甲基砜层，颗粒间和颗粒与模具内壁的摩擦都大为减小。脱蜡后，阳极块的“死孔”减少，从而可以得到密度均匀而致密的阳极块，被膜完成后容量引出率可以提高5~8%，进而可以降低后续工序(阴极制造)的加工难度并能够提高产品的漏电流衰减速度。
[0019]以钽电容为例，以下通过具体的实施例和对比例对本发明进行进一步阐述。实施例一
[0020] 在120k ( μ F.V/g)的钽粉中加入二甲基砜和乙酸丁酯混合均匀，三者的质量比为:二甲基砜:乙酸丁酯:钽粉=3:30:50，采用本领域常规的方法，将该阳极混粉在60°C下搅拌2h后，制得标称容量为220 μ F的芯块。
[0021]用本例的阳极混粉，采用本领域常规的方法脱蜡后，碳含量〈lOOppm (用ICP分析仪，Perkin Elmer Optima测得),氧含量接近原来钽粉的固有氧含量(用氧含量分析仪,美国LECO测得)。
[0022]对比例一
[0023]与实施例一的区别在于:用樟脑替代二甲基砜作为粘合剂，其他同实施例一，采用与实施例一相同的设计制得标称容量为220 μ F的芯块。
[0024]实施例一和对比例一的对比结果如下:
[0025]比较实施例一和对比例一中的芯块的粉重偏差以观察钽粉流动性，粉量偏差对比见图1所示，其中，粉量偏差(％)=(粉量实测值/粉量设计值-1) Χ100%，从图1可以明显看出，实施例一制得芯块的粉量偏差分布比对比例一的更集中，说明在成型过程中，实施例一制得芯块的粉量变化量小，钽粉的流动性更好。
[0026]图2为实施例一制得的芯块的SEM图，图3为对比例一制得的芯块的SEM图，从图2和3可以明显看出，对于比容≥120k ( μ F.V/g)的超高比容钽粉，实施例一混粉制得的芯块表面颗粒均匀，无明显球团化现象。
[0027]分别将实施例一和对比例一的芯块化成、被膜后使用LCR测试仪测试容量，比较容量引出率，结果如下表(单位:μ F)所示。
【权利要求】
1.一种用于制备固体电解电容器阳极的阳极混粉，其特征在于:包括阳极粉、二甲基砜和溶剂，在所述阳极混粉中，所述二甲基砜的重量为所述阳极粉的重量的1%?20%，且所述二甲基砜的重量为所述溶剂的重量的0.5%?30%。
2.如权利要求1所述的阳极混粉，其特征在于:所述二甲基砜的重量为所述阳极粉的重量的1%?10%。
3.如权利要求1所述的阳极混粉，其特征在于:所述二甲基砜的重量为所述溶剂的重量的0.5%?10%O
4.如权利要求1?3任意一项所述的阳极混粉，其特征在于:所述阳极粉的比容>12RyF.V/go
5.如权利要求1?3任意一项所述的阳极混粉，其特征在于:所述溶剂为酮类、酯类和醇类中的至少一种。
6.如权利要求1?3任意一项所述的阳极混粉，其特征在于:所述阳极粉的材料为多孔阀作用的铌、钽、铝和钛中的一种或两种以上的合金，或一氧化铌。
【文档编号】H01G9/042GK103730258SQ201410009586
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2014年1月8日 优先权日:2014年1月8日
【发明者】齐兆雄, 马文娟 申请人:深圳顺络电子股份有限公司